Обслуживающие эту зону

Аналогично подбирают циркуляционные вентиля «°* ры. обслуживающие зону выравнивания темпер ату I^й'¹

Для подбора отсасывающего вентилятора необходи­мо рассчитать аэродинамическое сопротивление системы отвода газообразного азота. Зная аэродинамическое со­противление этой системы и производительность отсасы­вающего вентилятора, можно произвести его подбор.

По формуле (17) производится расчет мощности электродвигателей для всех вентиляторов.

УГЛЕКИСЛОТНЫЕ АППАРАТЫ

Мелкоштучные продукты могут замораживаться в теплоотводящей среде, состоящей из смеси газообраз­ной и мелкодисперсной твердой углекислоты (сухо­го льда), которая при атмосферном давлении, а именно такое давление и имеет место в грузовых отсеках угле-кислотных аппаратов, может находиться в газообраз­ном или в твердом состоянии. Смесь газообразной и твер­дой углекислоты (твердая фаза напоминает обычный снег) получается из жидкой углекислоты, которая дрос­селируется в грузовой отсек аппарата.

В грузовом отсеке такая смесь с помощью циркуля­ционных вентиляторов движется с большой скоростью (25—35 м/с), обдувая замораживаемые продукты. Про­дукт, находящийся в потоке смеси, замораживается вследствие конвективного и контактного теплообмена. В грузовом отсеке углекислотного аппарата дви­жется смесь, состоящая (по объему) из снежной мас­сы (50%) и газообразной углекислоты (50%). Такое соотношение объемов получается в том случае, если температура смеси в грузовом отсеке составляет —65 —73° С. При более низкой температуре твердая угле­кислота не успевает сублимировать и образующиеся излишки твердой фазы в виде плотной снежной массы оседают на дно грузового отсека, затрудняя работу ап­парата. Рабочий запас жидкой углекислоты находится в баке (при температуре —18° С и давлении 3000 кПа). В грузовой отсек жидкость впрыскивается с помощью форсунок специальной конструкции, расположенных на коллекторах, которые соединены с баком жидкой уг­лекислоты системой трубопроводов.