Углы резца в процессе резания

Передний угол γ оказывает влияние на процесс образования стружки. С его увеличением облегчается врезание резца в металл, уменьшаются силы резания, и уменьшается расход мощности на процесс резания.

Задний угол α служит для уменьшения силы трения между задней поверхностью и поверхностью резания. При его значительном увеличении снижается прочность резца.

Угол λ служит для отвода стружки в определённом направлении: при (+ λ) к обработанной поверхности, при (- λ) – к обрабатываемой поверхности. Положительный угол наклона главной режущей кромки служит для упрочнения режущей кромки. поэтому при ударных работах (прерывистой обработке) резцами с твёрдосплавными пластинами, а также при обработке закалённых материалов λ = (-5 º ) … (+20 º ). При положительном значении угла λ ударная сила в момент врезания приходится не на вершину резца, а на более прочное место, удалённое от вершины.

Углы в плане φ и φ₁ Уменьшение вспомогательного угла в плане φ₁ приводит к уменьшению шероховатости поверхности, однако при этом увеличиваются силы резания

5. Типы резцов

Резцы классифицируют по следующим признакам:

а) по направлению подачи – правые и левые. Правые резцы работают с подачей справа налево при вращении заготовки против часовой стрелки. Левые – наоборот. Определить вид резца можно с помощью ладоней правой и левой рук. Если главная режущая кромка расположена на стороне большого пальца правой руки, то резец правый.

б) по форме и расположению головки относительно стержня - прямые, отогнутые, изогнутые и с оттянутой головкой.

в) по виду обработки (рис.20) – проходные, подрезные, расточные, отрезные, прорезные, галтельные, резьбовые, фасонные.