Контактная доочистка

Этот вид адсорбционной очистки является одним из первых про­цессов доочистки масел после их предварительной глубокой очи­стки (серной кислотой или избирательный растворителями). При контактной доочистке применяют тонкодисперсный адсорбент с частицами размером около 0,1 -мм; 85% такого адсорбента долж­но проходить через - сито с 180—200 отверстиями на 25 мм длины (6400 отв./см²). Применение адсорбента с частицами меньшего размера затрудняет отделение очищенного продукта от адсорбен­та. Адсорбентами при контактной доочистке служат монтмориллонитовые земли, в частности, гумбрйн, требующий в силу малой активности повышенной температуры очистки (200—250 °С для дистиллятных масел и 300—350°С для остаточных). Очистку бо­лее активными землями — опоками и трепелами (зикеевской, са- винской и др.) проводят при более низких температурах (80— 150°С для маловязких и средневязких дистиллятных масел, 180— 250 °С для высоковязких и остаточных).

Расход отбеливающей земли данной активности зависит от ка­чества очищаемого масла, его вязкости, смолистости и т. д., а так­же от требуемой глубины очистки и составляет от 3 до 20% (масс.) на очищаемое сырье. Активность адсорбента можно увеличить, активируя его слабым раствором серной кислоты или термической обработкой. Термическую активацию применяют в тех случаях, когда контактная доочистка проводится при сравнительно низ­ких температурах, при высоких температурах активация адсор­бента обеспечивается его обезвоживанием при нагревании до тем­пературы очистки. Однако глубокое обезвоживание адсорбента (до влажности менее 10%) снижает его активность, дальнейшая потеря.влаги приводит к его дезактивации вплоть до спекания и полной потери активности..

Недостатками процесса контактной очистки являются: большие потери масла с отработанной землей (обычно 30—40% в отрабо­танном адсорбенте); невозможность глубокой очистки, обеспечи­вающей получение светлых масел; возможное разложение части компонентов доочищаемого продукта при высокой температуре очистки в присутствии алюмосиликатных адсорбентов; сравни­тельно. большие количества отработанной земли с высоким содер­жанием масла.

Принципиальная схема установки контактной доочистки масел дана на рис. 82. Сырье I насосом 1 подается через паровой подо­греватель 2 в холодный смеситель 3. В смесителе, оборудованном турбомешалкой, масло смешивается с молотой глиной, подавае­мой шнековым дозатором. Из смесителя насосом 4 суспензия направляется через теплообменник 5 в змеевик печи, 6 и далее — в испарительную колонну 7. Вниз колонны для перемешивания

суспензии и удаления легких компонентов подается острый водя­ной пар V. Осуществляется также циркуляция суспензии при по­мощи насоса 5. Отходящая сверху колонны смесь паров поступает в конденсатор 9. Конденсат, собирается в приемнике 10, а водяной пар конденсируется в «конденсаторе смешения 12; дренируемая во­да содержит часть отгона. На ряде установок атмосферные ко­лонны заменены вакуумными.

Из колонны 7 суспензия масла с глиной подается насосом 8 через теплообменник 5 и холодильник в горячий смеcитель -13. Из смесителя суспензия поступает в секцию фильтрования, обслу­живаемую насосами 14 и 18, с дисковыми фильтрами 15 (для грубой очистки) и рамными фильтрами 19 (для тонкой очистки). На «некоторых установках фильтры тонкой очистки заменены барабанными вакуум-фильтрами. После трубой очистки масло соби­рается в приемнике 17, а после тонкой — в приемнике 20, откуда подается в товарный парк.

Маловязкие масла доочищают на установке контактной очист­ки по укороченной схеме. В этом случае поступающее на установ­ку масло подается через паровой подогреватель в смеситель 3, где смешивается с отбеливающей глиной II. Суспензия глины в масле подается на фильтры 15 и 19, а отфильтрованное масло — в приемник 20. Технологические показатели процесса очистки по обычной схеме следующие:

Перед подачей масла в товарные резервуары из приемника 20 отбирают пробы, которые анализируют, определяя следующие по­казатели: содержание механических примесей, цвет, температуру вспышки и разность температур вспышки в открытом и закрытом тиглях, прозрачность и содержание влаги. Бели в масле присутст­вуют механические примеси, его подвергают повторному фильтрованию. Если же хоть один из других указанных показателей не соответствует требованиям к базовому маслу, его направляют на повторную очистку.

Выход масла при контактной очисткё в основном определяется потерями с отработанной землей и в значительно меньшей степе­ни с легкими фракциями, образовавшимися при разложении очи­щаемого масла и выходящими из контактной колонны.

Физико-химические основы очистки и разделения нефтяного сырья адсорбентами. Доочистка фильтрованием через стационарный слой адсорбента. Краткое описание схемы, основные аппараты. Адсорбенты.

Физико-химические основы очистки и разделения нефтяного сырья адсорбентами.(см. вопр.54)