Вопрос 12. САПР технологических процессов

Разви­тие гибких производственных систем в машиностроении повлияло на количест­венный и качественный рост автоматизи­рованных систем управления. В машино­строении, так же как и в других отрас­лях, автоматизированные системы управ­ления (АСУ) подразделяют на автоматизированные системы управле­ния производством (АСУП), системы ав­томатизированного проектирования (САПР), системы технологической подго­товки производства (АСТПП), и д.р.

Основой АСТПП является взаимодейст­вие людей, машинных программ и техни­ческих средств. Конеч­ный результат АСТПП – комплект техно­логической документации: формирование маршрутных и операционных техноло­гических карт; вычерчивание операцион­ных эскизов; изготовление чертежей приспособлений; разработка технологичес­ких процессов изготовления технологи­ческой оснастки; разработка программ для станков с ЧПУ.

В общей схеме АСТПП две состав­ляющие относятся непосредственно к проектированию режущего инструмента – САПР РИ, САПР ТП РИ. В данном случае указанные подсистемы обеспечива­ют функционирование технологического процесса механической обработки детали

основного производства. Структура САПР режущего инструмен­та будет представлена всеми составляю­щими ее подсистемами, если деталью основного производства является режу­щий инструмент, тогда понятие САПР РИ носит более обобщенный характер, чем. проектирование отдельного вида режущего инструмента.

Проектирующие подсистемы САПР РИ предназначены для выполнения проектных процедур. Каждая проектирующая под­система имеет свои особенности и может работать с различным набором обслуживающих подсистем. Проектирующие подсистемы цельного режущего инструмента (САПР РИЦ) функционируют как подсистемы проектирования цельных рез­цов, протяжек, сверл, разверток, зенкеров, резьбового, зуборезного инструмента и др. Целесообразно при разработке конкрет­ных проектирующих подсистем объеди­нить в группы сходные виды лезвийных режущих инструментов, что позволит одни и те же проектно-расчетные модули использовать для раз­личных видов режущего инструмента.

Для любого вида режущего инструмента проектирующие подсистемы разрабатываются в следующей последо­вательности:

- отработка общих методичес­ких принципов проектирования;

- описание параметров обрабатываемых деталей, методика расчета конструктивных элемен­тов режущего инструмента (или парамет­ров технологического процесса, инстру­ментального цеха и др.);

- отработка схемы по методике расчета; определение состава и функции программных моду­лей; разработка программ по расчету параметров инструмента (технологическо­го процесса и др.)