Нормирование параметров шероховатости, связанных с формой неровностей профиля

Опорная длина профиля — сумма длин отрезков b_iy отсекаемых на заданном уровне р в материале профиля линией, эквидистантной средней линии т в пределах базовой длины

Относительная спорная длина профиля t_v — отношение опорной длины профиля к базовой длине:

Опорную длину профиля ɳ_р определяют на уровне сечения про­филя р, т. е. на заданном расстоянии между линией выступов про­филя и линией, пересекающей профиль эквидистантно линии вы­ступов профиля. Линия выступов профиля — линия, эквидистант­ная средней линии, проходящая через высшую точку профиля в пре­делах базовой длины. Значение уровня сечения профиля р отсчиты­вают по линии выступов и выбирают из ряда: 5; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70,; 80; 90 % от R_шах. Относительная опорная длина профиля t_p может быть равна: 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70;

80; 90 %. Выбор параметров шероховатости и их числовых значений. Требования к шероховатости поверхности деталей следует устанав­ливать, исходя из функционального назначения поверхности для обеепечспня заданного качества изделий. Если в этом нет необходи­мости, требования к шероховатости поверхности не устанавливают г ш-рохошлость этой поверхности не контролируют. Рассмотренный комплекс параметров способствует обоснованному назначению пока­зателен шероховатости для поверхностей различного эксплуатацион­ного назначения. Например, для трущихся поверхностей ответствен­ных деталей устанавливают допускаемые значения Ra (или Rz)_f R_max или t_P, а также направление неровностей; для поверхностей циклически нагруженных ответственных деталей — R_max, S_m и S. При выборе параметров Ra или Rz следует иметь в виду, что параметр R_a даёт более полную оценку шероховатости, так как для его определения измеряют и суммируют расстояния большого числа точек действительного профиля до его средней линии, тогда как при определении параметра Rz измеряют только расстояния между пятью вершинами и пятью впадинами неровностей. Влияние формы неровностей на эксплуатационные показатели качества детали параметром R_a оценить нельзя, так как при различных формах неровностей значения R_a могут быть одинаковыми. Износостойкость, контактная жесткость, прочность прессовых посадок и другие эксплуатационные свойства сопрягаемых поверхностей деталей связаны с фактической площадью их контакта. Для определения опорной площади, которая образуется под рабочей нагрузкой, строят кривые относительной опорной длины профиля t_v. Для этого расстояние между линиями выступов и впадин делят на несколько уровней сечений профиля с соответствующими значе­ниями р. Для каждого сечения по формулам (8.16) и (8.15) опреде­ляют значение t_p и строят кривую изменения опорной длины про­филя (рис. 8.16). При выборе значений t_p следует учитывать, что с его увеличением требуются все более трудоемкие процессы обра­ботки; например, при значении t_p = 25 %, определенном по средней линии профиля, можно применять чистовое точение, а при t_v=40% необходимо хонингование. Опорная длина профиля i_p оп­ределяет значение пластиче­ской деформации поверхно­стей деталей при их контактировании.

Для неответственных по­верхностей шероховатость определяется требованиям}! технической эстетики, корро­зионной стойкости и техноло­гией изготовления.

Требование к шерохова­тости поверхности устанавли­вают путем указания параметра шероховатости (одного или несколь­ких), его числового значения (наибольшего, наименьшего, номиналь­ного и диапазона значении), а также базовой длины, на которой необ­ходимо спрелелпть параметры шероховатости. В общем случае значе­ние I выбирают по допускаемым значениям параметров Ra, Rz и к_п1йХ согласно табл. 8.2. Если параметры Ra, Rz и R_imx должны быть определены на базовой длине, указанной в табл. 8.2, то ее в требо­ваниях к шероховатости не указывают.

При указании номинальных значений параметров следует уста­навливать допускаемые отклонения средних значений параметров шероховатости в процентах от их номинальных значений: 10; 20 или 40%. Отклонения могут быть односторонними и симметрич­ными. Требования к шероховатости с указанием номинальных зна­чений параметров рекомендуется устанавливать только для ответ­ственных деталей. Если требования к шероховатости поверхности не установлены, то поверхность контролю не подлежит.

Требования к шероховатости поверхности устанавливают без учета дефектов поверхности (царапин, раковин и т. д.) — при необ­ходимости их указывают отдельно.

В обоснованных случаях устанавливают требования к направле­нию неровностей (табл. 8.3) и виду (или последовательности видов) обработки, если он единственный для обеспечения качества поверх­ности. Наименьшие коэффициент трения и износ трущихся деталей получают, когда направление движения не совпадает с направлением неровностей, например при произвольном направлении неровностей, возникающем при суперфинишировании и хонинговании.