Электродуговая автоматическая под слоем флюса

Этот вид используется при ремонте большого кол-ва однотипных деталей. Дуга горит под слоем флюса.

Рис. 5.11. Схема наплавки под слоем флюса: 1 — нерасплавленный флюс; 2 — жидкий металл; 3 — электрод; 4— расплавленный шлак; 5 — деталь; 6 — наплавленный металл; 7 — шлаковая корка

Флюс (АН-348А, АНК-18, ЖС-400 и др.) наносят в виде пасты на свариваемые поверхности деталей и на присадочный пруток. Деталь предварительно нагревают до температуры 300—350° С.

Этим способом можно наплавлять плоские, цилиндрич, конические пов-ти. Для питания использ пост ток. Обычно слой флюса составляет 40…60 мм над наплавляемым слоем. Качество наплавки зависит от силы тока, скорости и диаметра электрода. Сила тока

Преимущества: высокая производительность, высокое качество и возможность широкого регулирования свойств наплавленного слоя, наличие закрытой дуги, улучшающее условия труда.