Б 35.2 Размерный анализ сборочных соединений

Вопрос о методе сборки решает конструктор. Технолог же при изучении конструкции изделия проверяет применяемое решение. При этом оно может быть изменено (по согласованию с конструк-тором), если технолог предложит более рациональный метод сбор­ки.

Таким образом, на данном этапе решается вопрос о методе обес­печения заданной точности замыкающих звеньев размерных цепей изделия.

При этом определяются точностные требования к конструкции и выявляются ее точностные параметры. К основным точностным параметрам изделия относятся такие показатели его точности, кото­рые определяют способность сборочных единиц и самого изделия выполнять заданные функции или влияют на надежность их работы. На данном этапе, прежде всего, выявляют возможность приме­нения метода полной взаимозаменяемости.

При многозвенной цепи и узком допуске на замыкающее звено данный метод неприменим. Поэтому пытаются осуществить сборку методом частичной взаимозаменяемости. При высокой точности замыкающего звена и малозвенной цепи может быть применен метод групповой взаимозаменяемости. Если указанные выше три метода неприменимы, то конструктор решает вопрос об использовании методов пригонки или регулировки.

Технологические схемы сборки являются основной для проекти­рования техпроцессов сборки.

Их составляют в нескольких вариантах. Число вариантов тем больше, чем сложнее собираемое изделие.

На выбор варианта схемы влияют: число сборщиков, трудоем­кость и себестоимость применения средств механизации и автома­тизации.

Тогда в первом случае в чертежах изделия, оговаривается, по каким по­верхностям производится пригонка, какой на нее оставлен припуск. Во втором случае в конструкции предусматривают жесткий или регулируемый компенсатор и выносят соответствующие изменения

Если используют регулируемый компенсатор, то устанавливают величину его регулирования.

Решение размерных цепей рекомендуется выполнять на базе тео­ретико-вероятностного метода (ГОСТ 16320-70).