Архитектурно-строительные конструкции

Разрабатываемые в дипломном проекте объемно-планировочные решения должны быть подчинены единой цели: обеспечение наиболее экономичных и рациональных условий организации и ведения технологических процессов, максимальное блокирование основных и вспомогательных производственных сооружений, использование типовых и наиболее экономичных проектов, создание комфортных социально-бытовых условий для работающих на предприятии.

Архитектурные решения зданий следует принимать с учетом наиболее рациональной организации производственных потоков, градостроительных условий и характера окружающей застройки в пункте проектирования предприятия. Геометрические параметры зданий (модули пролетов, шаг колонн и высоты этажей) должны соответствовать требованиям СТСЭВ 1404-78 «Здания промышленных предприятий. Геометрические параметры» и ГОСТ 23838-89.

Здания предприятий мясной и птицеперерабатывающей промышленности строятся с использованием индустриальных строительных конструкций серийного изготовления. По числу наземных этажей они бывают одноэтажные и многоэтажные.

По конструктивным схемам они делятся на бескаркасные и каркасные (с полным и неполным каркасом).

Производственные здания: предприятий мясной промышленности в зависимости от типа предприятия и его мощности целесообразно проектировать в виде типовых секций – корпусов, объединенных в одном или нескольких зданиях. Главные производственные корпуса хладобоен небольшой мощности, колбасных цехов и птицекомбинатов целесообразно проектировать в одноэтажном решении как здания сплошной застройки. Строительство многоэтажных производственных зданий целесообразно на предприятиях с вертикальным производственным процессом, при строительстве в черте города, в северных районах, при реконструкции действующих предприятий.

При проектировании производственного корпуса необходимо учитывать рекомендации по выбору конструктивных решений производственных зданий с целью обеспечения индустриализации строительства. Индустриализация зависит как от унификации промышленного здания, так и от сборных железобетонных конструкций.

Основы унификации промышленного здания заключаются в следующем. Здание должно иметь прямоугольную форму с возможно меньшим числом перепадов высот по длине его и собственно по ширине. Унификация сборных железобетонных конструкций направлена на сокращение числа их типовых размеров, развитие современной промышленной эстетики, широкое вне­дрение ограждающих поверхностей, внутренних стен и перегородок из железобетонных плит и навесных панелей.

Высоту производственных помещений в основном определяют габаритные размеры технологического оборудования. Кроме того, она зависит от типа завода, его мощности и т.д. Высота цеха должна быть на 1,5-1,8 м больше самого высокого оборудования.

Высота производственных помещений проектируется равной 3,6; 4,8; 6 м и кратной 1,2.

При многоэтажном строительстве принимается сетка колонн для подвальных, цокольных, нижних этажей 6х6 м; наиболее рациональными размерами зданий прямоугольной формы являются такие, которые отвечают соотношению длины к ширине 2,0-2,5: 1,0.

Каркас промышленного здания выполняется полносборный из железобетонных конструкций. В него входят фундамент, колонны, балки и плиты, образующие пространственную структуру. Наиболее важные элементы здания – поперечные рамы каркаса здания, включающие фундамент, колонны, балки и плиты покрытий, поскольку они обеспечивают необходимую жесткость конструкций. Роль распорок по колоннам выполняют плиты перекрытия. Продольная рама каркаса здания включает один ряд колонн, роль распорок по колоннам выполняют плиты перекрытия.

Для обеспечения прочности здания используются типовые строительные секции, которые должны составить оптимальный размер здания. В многоэтажных зданиях при шаге колонн 6х6 м типовые секции имеют следующие размеры, м: 18х24; 24х36; 36х48; 48х60; 48х72. Если длина здания не удовлетворяет выбранной секции, ее увеличивают на 12 м, проектируя при этом продольные и поперечные температурные швы на сдвоенных колоннах, совмещая ось температурного шва с продольной и поперечной разбивочной осью. Расстояние между осями колонн принимается равным 500 мм при размере колонн в поперечнике 400х400 мм.

На основании единой модельной системы составляют сетку модульных (разбивочных) осей или сетка колонн, которая является графической основой плана здания или сооружения и определяет расположение, а также основные размеры объемно-планировочных и конструктивных элементов в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Продольные оси сетки, обозначенной, как правило, прописными буквами русского алфавита снизу вверх (А, Б, В и т. д.), поперечные оси – арабскими цифрами слева направо (1, 2, 3 и т. д.) В кружках диаметром 6 – 12 мм. Сетка модульных осей образует как бы систему прямоугольных координат с началом в левом нижнем углу (в точке пересечения А и 1). Размеры ячеек сетки модульных осей (колонн) обозначают как произведение числа колонн (расстояние по оси А) на пролет (расстояние по оси 1).

Сетку модульных осей наносят на чертежи тонкими штрихпунктирными линиями с длинными штрихами.

Маркированные оси, как правило, располагают по левой и нижней сторонам плана здания. Если такое расположение невозможно, рекомендуется расположить маркировку осей слева и внизу. Допускается ее располагать сверху и справа плана здания.

К модульным осям привязывают конструктивные элементы (привязка – расстояние от модульной оси до грани элемента или его геометрической оси). В здании с полным каркасом привязка наружных стен и колонн у продольных наружных стен нулевая модульная ось проходит по внутренней поверхности стены и наружной грани колонн. Привязка основных колонн у торцевых стен равна 500 мм (расстояние между модульной осью и осями колонн). Привязка несущих стен толщиной 380 и 510 мм равна 250 мм (расстояние между модульной осью и внутренней поверхностью стены). Центры сечения средних колонн совмещают с пересечениями модульных осей.

Примеры графического изображения конструктивных элементов промышленных зданий приведены на рис. 31-45

Рисунок 31 – Сечение фундаментной балки

Рисунок 34 – Привязка несущих стен к продольной разбивочной оси:

1 – плита; 2 – балка; 3 – колонна; 4 – пилястра

Рисунок 33 – Продольный (а) и поперечный (б) разрез здания с самонесущими стенами

Рисунок 35 – Привязка самонесущих стен к разбивочным осям:

а – продольным; б – поперечным: I – поперечные и II – продольные разбивочные оси

Рисунок 32 – Поперечный разрез зданий

Рисунок 36 – Продольный (а) и поперечный (б) швы

Рисунок 37 – Продольная (а) и поперечная (б) рамы каркаса здания:

1 – колонна; 2 – балка; 3 – плита

Рисунок 43 – Фрагмент покрытия: 1 – изоляция; 2 – плита; 3 – бетонная вставка; 4 – балка; 5 – козырек; 6 – ограждение; 7 – колонна

Рисунок 38 – Продольный (а) и поперечный (б) разрез здания с навесными стенами

Рисунок 40 – Колонны:

а – крайняя; б – средняя; в – двухветьевая крайняя; г – двухветьевая средняя; д – фахверковая

Рисунок 39 – Фундаменты:

а – конструкция фундамента колонны и стены: 1 – колонная; 2 – фундамент; 3 – бетонный столбик; 4 – фундаментная балка; 5 – стена

б – конструкция ленточных и столбчатых фундаментов: 1 – ленточный фундамент; 2 – бетонная подушка; 3 – стена; 4 – колонна; 5 – стакан

в – конструкция сборного фундамента: 1 – колонна; 2 – фундамент; 3 – нижняя плита

г – глубина заложения фундамента: 1 – колонна; 2 – фундамент;

д – конструкция фундамента с нижней и нулевой отметкой: 1 – колонна; 2 – фундамент; 3 – бетонный столбик; 4 – фундаментная балка; 5 – стена

Рисунок 41 – Привязка фахверковой колонны: а – средней; б – угловой

Рисунок 42 – Балки: а – одно- и двускатная с шагом 6 м; б – односкатная с шагом 12 м; в – двускатная с шагом 12 м; г – с параллельными поясами с шагом 12 м

Рисунок 44 – Фрагмент поперечного разреза с ригелем: 1 – плита перекрытия; 2 – ригель; 3 – консоль колонны

ТЕМА 8