Стадии изменения продукта

Производственная структура построена по предметно- технологическому (смешанному) принципу. Заготовительные цеха специализируются по технологическому принципу: сборочно-сварочные, механообрабатывающие, механосборочные цеха - по предметному принципу.

Изготовление энергооборудования осуществляется по межцеховой кооперации, которая организована по маршрутной технологии. Детали, узлы и комплектующие имеют свой технологический маршрут по группам оборудования внутри заготовительного, сборочно-сварочного, механообрабатывающего, механосборочного цехов и межцеховой маршрут между производствами (цехами). Согласно маршрутам ведется обработка заготовок, деталей, узлов, производится сборка изделий и движение деталей, узлов, сборочных единиц между цехами.

Специализация по подразделениям.

На предприятии изготовление энергооборудования производится в цехах, сгруппированных по видам производств:

-заготовительное: заготовительный цех;

-сборочно-сварочное: цех сварных металлоконструкций; сборочно-сварочный цех;

-механическое: механический цех;

-механосборочное: роторный цех; механосборочный цех; паротурбинный цех; гидротурбинный цех; газотурбинный цех;

-вспомогательное: ремонтно-строительный цех; инструментальный цех.

НИОКР

Почти 250 конструкторов ЛМЗ недавно получили возможность работать, использую современную САПР- система автоматического проектирования. В конструкторских подразделениях установлено 180 лицензий универсальной системы автоматического проектирования КОМПАС-3D и обновлено 70 лицензий системы КОМПАС- График до актуальных версий.

В подразделениях филиала становиться все больше специалистов, осваивающих системы трехмерного модулирования. Они позволяют решать инженерные задачи повышенной сложности и значительно сократить сроки конструкторской подготовки производства. 3D-моделирование. Качественно изменяет процесс проектирования: разработчик сразу видит свою конструкцию такой, какой она будет в действительности, назначает необходимые требования непосредственно на трехмерной модели, задает параметры ее изготовления, добавляет комментарии. Активно используется новые системы в расчетном отделе и в отделе вспомогательного оборудования СКБ «Турбина», с седьмой на девятую версию системы КОМПАС-3D переходят проектировщики парогазовых установок. Осваивают современный подход моделирования по принципу «от модели к чертежу» специалисты лаборатории исследования материалов, новые пакеты поставлены на компьютеры пользователей технического управления. Сетевым ключом на эксплуатацию новых систем пользуются в отделе главного сварщика, отделе перспективного развития и службе главного инженера.

Как сообщает ведущий инженер управления информационных систем ЛМЗ Галина Аникина, очередной этап освоения трехмерного моделирования в инженерных подразделениях требует организации специального обучения пользователей. Инженеров постоянно и в полном объеме использующих в своей практике современные системы, на ЛМЗ еще не так много. Дальнейшие распространение прогрессивных электронных технологий во многом зависит от инициативы руководства подразделений и включения теоретической и практической подготовки пользователей в перспективные планы развития баз проектирования.

Версии базовой системы трехмерного моделирования КОМПАС-3D выпускает группа АСКОН, сотрудничество с которыми началось почти 20 лет назад, когда завод, освоив первую версию КОМПАС, стал первым клиентом только что созданной фирмы по производству программных продуктов и до сих пор остается одним из самых крупных на Северо-западе. Системой КОМПАС-3D пользуются на «Электросиле», в ЦКТИ, на КТЗ и особенно активно - на ЗТЛ в области технологической подготовки производства.

Сбыт

На заводе есть "Сбытовые Управления", менеджеры которых занимаются заключением контрактов. Первой стадией является технико-коммерческие предложения от производителей (ТКП). Предприятие, выигравшее торги (тендер) заключает контракт, в котором указываются сроки изготовления, цена продукции, технико-экономические показатели в соответствие с которыми будет изготовлено оборудование.