Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Необходимость в запасе возникает, когда есть диспропорция между входящим и выходящим материальными потоками.
Например: производство и оптовая торговля перемещает предметы большими партиями, а в рознице товар продается маленькими. Между ними необходим запас, компенсирующий разницу между двумя этими способами функционирования.
Благодаря запасам обеспечивается непрерывная работа потребляющей системы в перерывах между поставками от поставляющей системы.
4.2 Основные виды запасов на предприятии:
1). Сырье, материалы и покупные комплектующие;
2). Незавершенное производство;
3). Готовая продукция и товары;
4). Запасные части, инструменты и приспособления.
Основными целями создания запасов являются:
1. Поддержание независимости выполнения последовательных операций в процессе товародвижения;
2. Возможность реагировать на колебания спроса;
3. Обеспечение гибкости календарного планирования производства;
4. Страховка в случае задержки поставок;
5. Использование экономически рациональных размеров партии.
Управление материальными запасами осуществляет специальная служба.
Главная цель управления запасами - минимизация различного вида издержек, связанных с приобретением, хранением запасов. Для достижения этой цели решаются две задачи:
- определяется оптимальный размер заказа на пополнение запасов;
- определяется время подачи заказа на пополнение запасов.
Различают плановое и непосредственное управление. Плановое управление предполагает поддержание определенного наличия необходимых основных и вспомогательных материалов и покупных полуфабрикатов.
Непосредственное управление - это рациональная организация приемки и складирования материалов, предупреждение их порчи, обеспечение сохранности.
В управлении запасами выделяют два основных аспекта:
1. Потребление предметов из запаса
2. Пополнение (поставка) предметов в запас
Потребление (расходование) предметов из запаса определяется объемом спроса и скоростью использования предмета у потребителя.
По характеру спроса выделяют:
- предметы с зависимым спросом;
- предметы с независимым спросом.
Предмет имеет зависимый спрос, если его использование связано с производством других изделий.
Материал D зависит от объема производства изделия А, то есть имеет зависимый от него спрос.
Для определения потребности в предмете с зависимым спросом необходимо иметь следующую информацию:
- план производства изделия, для которого необходима поставка предмета;
- спецификация такого изделия;
- данные о наличии предмета на складе производителя изделия.
В основе зависимого спроса всегда лежит независимый спрос.
Предмет пользуется независимым спросом, если характер этого спроса не обусловлен производством другого изделия, а определяется рынком конечных потребителей. В этой связи он плохо определим поставщиком, плохо поддается регулированию с его стороны.
В соответствии с вышесказанным, основное внимание в управлении запасами сосредоточено на втором аспекте: системе пополнения запасов.
Цикл движения товара удобно рассмотреть на графике:
Qт.з.- точка размещения заказа
Рз. - размещение заказа
Пз. - поступление заказа
Тв.з. - длительность выполнения заказа.
В управлении запасами необходимо знать ответы на два основных вопроса:
1) Когда надо распорядиться о пополнении запаса?
2) Сколько надо при этом заказать?
В рассматриваемом примере разместить заказ надо тогда, когда имеющегося в наличии запаса хватит ровно на покрытие объема спроса на период Твз. То есть
Qтз= Q дн *Твз,
где: Qтз- количество запаса, соответствующее “точке заказа”;
Qдн- среднедневной спрос на предмет, находящийся в запасе.
Таким образом можно определить когда заказывать: когда наличный запас достигнет значения “точки заказа”.
Вам необходимо определить, сколько заказывать. В целом это определяется длительностью выполнения заказа.
Система может работать:
а). С частыми поставками маленькими партиями
б).С редкими поставками большими партиями
Например: менеджер выбирает размер партии исходя из недельного спроса, длительность выполнения заказа 3 дня. Это значит, что ему необходимо еженедельно заказывать за три дня до начала следующей недели очередную партию поставки в размере недельной потребности в товаре.
То есть, если бы объем спроса и время выполнения заказа были достоверно известны, то размер заказа и средний уровень запаса определялись бы исключительно продолжительностью периода между заказами.
Однако на практике менеджер постоянно сталкивается с неопределенностью, так в частности, при управлении запасами спрос на предмет и время выполнения заказа могут меняться, варьировать под действием тех или иных обстоятельств.
Для того, чтобы избежать возникновения дефицита, необходим страховой запас, способный удовлетворить спрос при указанных колебаниях.
Тогда Qтз = Qдн*Твз + Qстр
Итак, на практике надо определить:
1). Экономически рациональный размер партии заказа;
2). Размер страхового запаса.
При расчете этих величин менеджер стремится минимизировать общую сумму зависящих от его решения издержек.
4.3 Основные виды издержек, связанные с размером партии поставки:
1). Условно-постоянные издержки на заказ, зависящие от числа заказов в периоде, а не от количества предметов в одном заказе: расходы по оформлению заказа, транспортировке и приемке грузов. При увеличении объема заказа удельные издержки на единицу снижаются.
2). Издержки на хранение запаса: складские расходы, проценты на капитал инвестированный в запас, потери из-за порчи, старения, краж, налоги и страховые взносы, связанные со стоимостью запасов.
Особо следует обратить внимание на косвенные издержки содержания запасов. Они возникают оттого, что капитал вкладывают в запасы, вместо использования его в других направлениях деятельности предприятия. Общая ежегодная сумма этих издержек примерно пропорциональна величине вложений капитала в запасы.
3). Ожидаемые расходы (потери) в результате дефицита, если предмета нет в запасе.
Чем больше размер партии, тем больше время между заказами и, следовательно, выше вероятность ошибок и выше эти расходы.
4). Цена единицы предмета закупки может снижаться с увеличением размера заказа.
Издержки поставки: стоимость товара, транспортные расходы, расходы на оформление и обработку заказа.
Издержки содержания: страхование, арендная плата, эксплуатационные расходы, связывание средств, налоги.
Издержки дефицита: потери дохода от уменьшения поставок и от сокращения числа потребителей.
Издержки сбыта: старение материала, порча товара, связывание средств.
Издержки управления: расходы на учет, планирование и анализ.
По зависимости от объема заказа выделяется два вида издержек:
1). Условно-постоянные издержки, величина которых на единицу предмета снижается при увеличении размера партии заказа.
2).Переменные издержки, величина которых растет с увеличением партии заказа.
Графически это можно отобразить следующим образом:
Q- размер партии заказа;
С- удельные издержки (руб./шт.)
Qопт- оптимальный размер партии, соответствующий минимуму совокупных издержек на единицу предмета.
В простейшем случае (так называемая «Основная модель экономичного заказа» – Basic Economic Order Quantity Model – EOQ) расчетная величина Qопт определяется по следующей формуле [Козловский, 1998, с.197]:
где: D - годовой спрос на предмет (шт.)
О - расходы на один заказ предмета (руб.)
Н - переменные затраты на единицу (руб./шт.)
Величина страхового запаса предмета должна определяться, исходя из следующих соображений.
Цель страхового запаса - поглощение колебаний, устранение дефицита и, следовательно, получение экономии за счет снижений потерь.
Однако страховой запас- это и затраты, связанные с хранением дополнительных единиц запаса. При этом существует такой размер страхового запаса, при котором издержки, связанные с увеличением его на очередную единицу, уравновешиваются приростом ожидаемой экономии, связанной с уменьшением дефицита. Этот уровень и является оптимальным. Норма страхового запаса устанавливается по каждому виду материалов в пределах 30-50% от нормы текущего запаса в зависимости от частоты поставок, численности и отдаленности поставщиков.
В целом целесообразный уровень страхового запаса зависит от распределения вероятностей возникновения отклонений в системе и возможной величины таких отклонений.
Все вышесказанное позволяет сделать вывод о том, что если объем спроса на предмет и длительность выполнения заказа были бы достаточно стабильны и определимы, то рассчитав оптимальный размер партии заказа, можно было бы организовать систему пополнения запасов с фиксированным количеством(размером партии - Qопт) через фиксированное время (период повторения заказа).
Однако на практике такие условия часто отсутствуют. В связи с этим менеджерам приходится выбирать между двумя основными системами:
- системой с фиксированным количеством;
- системой с фиксированным временем;
Дата публикования: 2014-12-28; Прочитано: 428 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!