Одного) соединений

——————————————————————————————————————————————————————————————————————

| Условия | Категория трубопроводов |

| изготовления |————————————————————————————————————————————————————|

| стыков | Р_y >10 МПа | I | II | III | IV | V |

| |(100 кгс/см2)| | | | | |

| |и I категории| | | | | |

| | при | | | | | |

| | температуре | | | | | |

| | ниже - 70°С | | | | | |

|—————————————————|—————————————|—————|—————|—————|——————|—————————————|

|При изготовлении| 100 | 20 | 10 | 2 | 1 | Согласно |

|и монтаже на| | | | | | требованиям |

|предприятии | | | | | | п.7.3.2 |

|нового | | | | | | настоящих |

|трубопровода, а| | | | | | Правил |

|также при ремонте| | | | | | |

|—————————————————|—————————————|—————|—————|—————|——————|—————————————|

|При сварке| 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 10 |

|разнородных | | | | | | |

|сталей | | | | | | |

|—————————————————|—————————————|—————|—————|—————|——————|—————————————|

|При сварке| 100 | 100 | 10 | 2 | 1 | - |

|трубопроводов, | | | | | | |

|входящих в блоки| | | | | | |

|I категории| | | | | | |

|взрывоопасности | | | | | | |

——————————————————————————————————————————————————————————————————————

7.3.10. Контроль сварных соединений радиографическим или ультразвуковом # методом следует производить после устранения дефектов, выявленных внешним осмотром и измерениями, а для трубопроводов, рассчитанных на Р_у, свыше 10 МПа (100 кгс/см2), и для трубопроводов I категории, работающих при температуре ниже минус 70°С, после контроля на выявление выходящих на поверхность дефектов магнитопорошковым или капиллярным методом.

7.3.11. Метод контроля (ультразвуковой, радиографический или оба метода в сочетании) выбирают исходя из возможности обеспечения более полного и точного выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических свойств металла, а также освоенности данного метода контроля для конкретного объекта и вида сварных соединений.

7.3.12. Перед контролем сварные соединения должны быть замаркированы так, чтобы их положение было легко обнаружить на картах контроля, радиографических снимках и обеспечить привязку результатов контроля к соответствующему участку сварного шва.

7.3.13. При радиографическом контроле следует обеспечить чувствительность для трубопроводов на Р_y свыше 10 МПа (100 кгс/см2), категорий I и II на уровне класса 2, для трубопроводов категорий III, IV и V - на уровне класса 3.

7.3.14. Оценку качества сварных соединений по результатам радиографического контроля следует проводить по балльной системе.

Суммарный балл качества сварного соединения определяется сложением наибольших баллов, полученных при раздельной оценке качества соединений по плоскостным (трещины, несплавления, непровары) и объемным (поры, шлаковые включения) дефектам согласно таблице #11 и 13.

Таблица 13