Нормирование и расчет расхода и запасов инструмента

Потребность предприятия в инструменте и технологической оснастке складывается из расходного и оборотного фондов. Расходный фонд — это годовая потребность в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции. Расчет потребности по каждому виду инструмента ведется по утвержденным нормам расхода и годовой производственной программы.

Расход режущего инструмента Rпл.р.и по каждой операции определяется по формуле:

,

где Qгод — годовой объем выпуска продукции (тыс. шт.);
nн.р.и — норма расхода инструмента на 1000 изделий (шт.).

Обычно нормы расхода инструмента устанавливаются на 1000 деталей или 1000 станко-часов работы оборудования.

Оборотный фонд — запас инструмента (Z_об) для обеспечения нормальной работы производства, образующийся:

- из складских запасов: в ЦИСе и ИРК (Z_скл);
- эксплуатационного фонда на рабочих местах (Z_р);
- инструмента в заточке (Z_з);
- инструмента в ремонте (Z_рем);
- инструмента на контроле (Z_к).

Z_об = Z_скл + Z_р + Z_з + Z_рем + Z_к.

Основными функциями центрального инструментального склада являются приемка, хранение, учет, выдача инструмента и приспособлений цехам, а также планирование и регулирование запаса инструмента. На склад поступает весь инструмент, изготовленный в инструментальном цехе, закупленный на стороне, а также восстановленный в мастерских. Инструмент, поступающий со стороны, принимается по сопроводительным документам (счетам-фактурам, накладным). Инструмент, поступающий в центральный инструментальный склад из инструментального цеха и мастерских по ремонту и восстановлению, принимается по накладным без контроля качества.

Инструмент раскладывается по стеллажам в следующем порядке: нормализованный инструмент - по индексам в порядке возрастания; специальный - по номерам изделий, деталей и операций, для которых предназначен; мерительный инструмент раскладывается по классам точности и посадкам. В одной ячейке стеллажа хранится инструмент одного типоразмера. Места хранения инструмента нумеруются. На каждый типоразмер инструмента заводится учетная карточка, в которой указываются наименование, размер или профиль. Учет прихода ведется на основании документов, поступающих вместе с партией инструмента.

Для поддержания запаса инструмента в центральном инструментальном складе не ниже минимально допустимого применяются две системы планирования пополнения запасов: "на заказ" и "на склад". Система "на заказ" состоит в том, что в соответствии с выявленной потребностью в данном инструменте заранее дается заказ на его изготовление или приобретение. Такая система планирования, как правило, применяется для инструмента, который требуется в небольших количествах и используется однократно. Система "на склад" предусматривает установление максимальной и минимальной величины запаса инструмента на центральном инструментальном складе и расчет нормы запаса, соответствующей точке заказа. Эта система планирования запаса на складе получила название систему "максимум-минимум".

Основными функциями цеховых инструментально-раздаточных кладовых являются: получение инструмента из ЦИС, его хранение, учет, выдача на рабочие места и приемка с рабочих мест, отправка в мастерскую централизованной заточки для ремонта и восстановления, списание изношенного инструмента для отправки его в утиль, планирование и регулирование запаса оснастки в инструментально-раздаточных кладовых.

Учет инструмента в инструментально-раздаточных кладовых ведется по картам учета. Инструмент оприходуется на основании требований, накладных или лимитных карт. Выдача инструмента на рабочие места производится по различным системам. Инструмент долговременного пользования выдается рабочим по разрешению мастера участка и записывается в инструментальную книжку, которую рабочий получает при поступлении в цех.

Рациональная организация рабочих мест заметно влияет на повышение производитель­ности труда, не требуя значительных материальных затрат. Форма организации труда зависит от особенностей выполняе­мых работ, степени их механизации, форм специализации и коопе­рирования труда. Рациональная организация труда и рабочих мест предполагает соблюдение соответствующих требований к пространственному раз­мещению всех предметов труда, оборудования и оснастки, к обслу­живанию рабочего места, к конструкции оборудования и оснастки, к физиологическим и гигиеническим условиям труда, к эстетическому оформлению техники. Правильная организация рабочего места требует: оснащения рабочего места технологической документацией, высокопроизводи­тельным оборудованием, приспособлениями, инструментом, транс­портными устройствами; правильной планировки рабочего места; организации бесперебойного обслуживания рабочего места материа­лами, заготовками и инструментом. При правильной организации рабочего места рабочий освобожден от несвойственных ему функций (поиски материала, инструмента и т. д.), что способствует рацио­нальному использованию рабочего времени. Трудовой процесс дол­жен быть спроектирован так, чтобы были исключены все излишние приемы и движения, а необходимые для выполнения операции — рационализированы.

Задача ремонтной службы предприятия — обеспечение постоянной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на его выполнение.

Вопросы для самопроверки

1. Какие решает задачи инструментальное хозяйство предприятия?

2. Как осуществляется классификация и индексация инструмента, технологической оснастки?

3. Как осуществляется нормирование расчета расходов и запасов инструмента?

4. Как осуществляется планирование работы инструментального хозяйства?

5. Как организуется заточка инструмента и ремонт?

6. Как осуществляется технический надзор за эксплуатацией инструмента?