Приемы снижения влияния износа ЭИ на точность обработки

В процессе ЭЭО методом прямого копирования ЭИ, внедряясь в обрабатываемую деталь, изнашивается по длине и диаметру. Кроме этого об-ка на высокопроизводительных режимах импульсами большой знергии дает грубую шероховатость и со значительным дефектным слоем. Как правило, об-ка на высокопроизводительных режимах не дает требуемой точности и шероховатости. Поэтому на практике ЭЭО выполняют в несколько переходов. Об-ка на высокопроизводительных режимах для удаления основного припуска. Далее об-ка на средних режимах для выравнивания поверхности и удаления дефектов, полученных от предыдущего режима и окончательно на чистовом режиме импульсами малой мощности и высокой частоты.

Первый проход осуществляется рабочей ступенью ЭИ диаметром Д ₁ и длиной l > H на высокопроизводительном режиме. Полученное отверстие имеет значительную конусность. Для уменьшения конусности продолжают прошивку отверстия калибрующей частью ЭИ длиной _к, при этом осуществляется переход на средний режим об-ки. Величина калибрующей части принимается равной (1,2…1,5) Н.

После калибровки отверстия для получения требуемой шероховатости и удаления дефектного слоя производят прошивку отверстия на чистовом режиме второй ступенью ЭИ с Д₂. Минимальная величина припуска, которую необходимо удалить второй ступенью, рассчитывают по формуле

=( R _-1 + h _-1)+

R _-1 -высота неровностей полученная после калибровки;

h _{-1 -} глубина дефектного слоя после калибровки;

- геометрическая сумма пространственных отклонений после калибровки

-погрешность установки заготовки при прошивке второй ступенью

Точность изготовления деталей при ЭЭО соответствует 5…16 квалитетам и зависит от применяемого метода. При электроискровом режиме профильным ЭИ точность достигает 6…7-го квалитета, непрофилированным – 5…6-го квалитета; при электроимпульсном режиме точность соответствует 9…11-му квалитету; при электроконтактно-дуговой обработке в жидкой среде на чистовых режимах – 7…8-му квалитету; при чистовом разрезании на воздухе – 12-му квалитету.