Хранение винограда столового в холодильных камерах с РГС

И общеобменной вентиляцией

ГОСТ 29181-91 "Виноград свежий столовый. Хранение в холодильных камерах с регулируемой газовой средой распространяется на заготовляемый и поставляемый свежий виноград столовых сортов рода Витис - Vitis L. и устанавливает правила его долгосрочного хранения (при котором продолжительность назначенного срока хранения не менее 2/3 от установленного срока сохраняемости партии винограда) в таре в предварительно охлажденных холодильных камерах вместимостью от 50 до 200 т с РГС и общеобменной вентиляцией.

Виноград, закладываемый на хранение в камеры с РГС должен удовлетворять требованиям ГОСТ 25896, предъявляемым к ягодам первого товарного сорта, и требованиям, установленным данным стандартом.

Ампелографические сорта, технология выращивания и уборки урожая для хранения в камерах с РГС должны обеспечивать сохранение в течение назначенного срока хранения и определенного времени по его окончании (срока реализации) требуемого качества по ГОСТ 25896.

Ампелографические сорта, рекомендованные для хранения в РГС и соответствующие им составы газовых сред представлены в табл. 11.

11. Режимы хранения в РГС различных сортов винограда

Наименование ампелографического сорта	Состав газовой среды в камере с РГС*, % (V/V)	Место производства
СО2	О2
Агадаи			Дагестан
Дольчатый	от 3 до 5	от 2 до 5	То же
Мускат дербентский			»
Тайфи розовый			Казахстан
Кара узюм ашхабадский			То же
Нимранг			»
Асма			Крым
Кировабадский столовый	от 5 до 8		То же
Ранний ВИРа	» 5» 8		»
Ризага	» 5» 8		»
Мускат гамбургский	» 5» 8		»
Италия	» 5» 8	от З до 5	»
Агадаи	» 3» 5		»
Молдова	» 5» 8	от З до 5	»
Кара узюм ашхабадский	» 5» 8	» 3» 5	»
Шасла белая		»2» 3	Молдова
Карабурну		от 2 до 3	То же
Мускат гамбургский		»2» 3	»
Молдавский		»2» 3	»
Молдова		»2» 3	»
Италия	от 3 до 5	»2» 3	»

*Остальное — азот, другие компоненты атмосферного воздуха и

газообразных продуктов жизнедеятель­ности винограда в период

фумигации и сернистый ангидрид.

На хранение в камеры с РГС, как правило, закладывают виноград, выращенный на склонах южной экспозиции с легкими водо- и воздухопроницаемыми почвами. Поливы в зависимости от почвенно-климатических условий прекращают не позднее чем за 25—40 дней до начала уборки.

Степень спелости винограда определяют по совокупности следующих признаков и показателей:

1) органолептическим признакам, индивидуальным для каждого ампелографического сорта;

2) коэффициенту преломления отжатого сока (рекомендуемые значения этого показателя в зависимости от ампелографического сорта и места производства находятся в пределах 13-20);

3) сахарокислотному коэффициенту, определяемому отношением общего содержания сахара в граммах глюкозы на 1 дм³ отжатого сока и кислотности, выраженной в граммах безводной винной кислоты на 1 дм³ отжатого сока (рекомендуемое значение этого показателя - 18).

Конкретные значения этих признаков и показателей принимают по нормативно-технической документации для соответствующего региона.

Установленный срок сохраняемости партии винограда при хранении в камерах с РГС должен быть не менее 5 мес. Под установленным сроком сохраняемости партии винограда понимают максимальную продолжительность хранения, в течение не менее установленного времени, после которой суммарные потери этой партии за весь рассматриваемый период ее существования от естественной убыли массы и порчи ягод не превысят 10%.

Хранение винограда в камерах с РГС осуществляют в местах производства или заготовок.

Гребень винограда должен быть упругим, а ягоды должны быть покрыты пруиновым налетом и не поражены болезнями и вредителями. Наличие загнивших и раздавленных ягод не допускается.

Партии для хранения в камерах с РГС формируют в местах производства из винограда, выращенного на одном участке.

В маркировке упаковочных единиц дополнительно указывают:

1) надпись «Для длительного хранения в РГС»;

2) наименование и адрес производителя (колхоз, совхоз и т. п.);

3) номер отделения, бригады, а также другие дополнительные сведения, характеризующие качество продукции.

В документе о качестве дополнительно указывают:

1) надпись «Для длительного хранения в РГС»;

2) наименование и адрес производителя;

3) установленный срок сохраняемости партии;

4) гарантии поставщика (при поставке винограда с гарантийными сроками).

Партию винограда закладывают в камеры предварительного охлаждения или в камеры с РГС в течение суток с момента сбора.

Виноград до загрузки в камеры должен находиться в защищенном от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков месте.

Поставка винограда осуществляется с гарантийными сроками или без них. Гарантийный срок хранения партии винограда, исчисляемый со дня получения, должен быть не менее установленного срока сохраняемости.

Камера с РГС должна соответствовать нормам технологического проектирования пред­приятий по хранению и обработке картофеля и плодоовощной продукции, утвержденным в установленном порядке.

Камера с РГС к началу загрузки должна быть приведена в техническое и санитарное состояние, соответствующее требованиям нормативно-технической, проектной, эксплуатационной документации и требованиям данного стандарта, что должно быть отражено в техническом паспорте на камеру, а также аттестована по ГОСТ 28558.

Перед загрузкой открытые охлаждающие батареи (при их наличии), смонтированные на стенах камеры с РГС, должны быть закрыты экраном, например, из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Верхний край экрана должен находиться на уровне охлаждающей батареи, а нижний — на расстоянии 0,5-0,6 м от пола. Расстояние от экрана до охлаждающей батареи - 0,15-0,20 м.

За сутки до начала загрузки температура воздуха в камере с РГС должна быть снижена до минус 1-0 ^оС.

В камеру с РГС виноград загружают партиями по ГОСТ 25896. Каждую партию в камере размещают отдельно. В камеру с РГС загружают партии винограда с одинаковым назначенным сроком хранения.

Для загрузки камеры с РГС виноградом формируют пакеты ящиков на плоских по ГОСТ 9557 или стоечных по ГОСТ 9570 поддонах (если транспортирование осуществлялось в непакетированном виде). Расстояние между ящиками в пакете должно быть не менее 0,02 м, длина выступающих частей пакета ящиков с каждой стороны плоского поддона - не более 0,04 м.

Допускается формировать пакеты ящиков в специализированных контейнерах, изготовленных по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Средства скрепления и способы пакетирования - по ГОСТ 24597.

Пакеты ящиков с виноградом устанавливают в камере с РГС штабелями высотой не более 5,5 м. Допускается, учитывая высоту камеры, прочностные характеристики тары, технические средства механизации и возможности в обеспечении условий хранения, установленные настоящим стандартом, увеличивать высоту штабеля.

Расстояние между гладким потолком камеры с РГС и верхом штабеля должно быть не менее 0,8 м. Расстояние между низом выступающих конструкций потолка камеры и верхом штабеля должно быть не менее 0,3 м, а при наличии смонтированных на этих конструкциях воздуховодов, осветительных, охлаждающих и (или) отопительных приборов расстояние между ними и верхом штабеля — не менее 0,8 м.

Расстояние от стен пристенных колонн камеры, не имеющих смонтированных на них охлаж­дающих и (или) отопительных приборов, до штабелей должно быть не менее 0,3 м, а при наличии таких приборов расстояние между ними и штабелями — не менее 0,8 м. Расстояние от дверного полотна камеры до штабеля — не менее 0,6 м.

Расстояние между штабелями одной партии должно быть не менее 0,05 м, а в направлении потока циркулирующей газовой среды - не менее 0,1 м.

Расстояние между штабелями разных партий - не менее 0,6 м.

Допускается небольшие партии винограда (не более 5 т) не отделять друг от друга проходами при условии обеспечения доступа к каждой партии для операционного контроля ее качества.

На каждой партии винограда в камере с РГС прикрепляют на видном месте паспорт с указанием:

1) номера документа о качестве при приемке и номера сертификата о содержании токсикантов в винограде и соблюдении регламентов применения пестицидов;

2) поставщика;

3) ампелографического сорта;

4) массы партии (брутто, нетто), в килограммах;

5) даты загрузки;

6) назначенного срока хранения.

На небольших партиях паспорт прикрепляют на всех угловых штабелях каждой партии.

Виноград охлаждают в камере предварительного охлаждения и (или) в камере с РГС. Предварительному охлаждению до температуры 4-6 °С подвергают партии винограда, если вместимость камеры с РГС более 100 т.

По окончании полной загрузки камеры температуру воздуха в ней доводят до 0-1°С не более чем за сутки, если иные значения этой температуры не установлены иной нормативно-технической документацией. В период формирования газовой среды требуемого состава и по окончании хранения температуру этой среды в камере с РГС поддерживают в указанных пределах. Диапазон изменения температуры газовой среды в камере с РГС -не более 1 °С.

Температура воздуха (газовой среды) в холодной точке свободного пространства полезного объема камеры с РГС должна быть не более чем на

1° С ниже установленного нижнего предела температуры воздуха и газовой среды в камере с РГС.

Газовую среду в камере с РГС формируют после достижения установленных температур­ных режимов в течение не более 5 суток.

Номинальные значения объемных долей кислорода (О₂) и двуокиси углерода (С0₂) в газовой среде камеры с РГС устанавливаются в соответствии с табл. 12, если значения этих параметров не установлены в иной нормативно-технической документации.

Установленные номинальные значения объемных долей 0₂ и С0₂ в газовой среде камеры с РГС поддерживают постоянными до окончания хранения или изменяют во время хранения таким образом, чтобы обеспечить минимум физиологической активности винограда, оцениваемой интен­сивностью дыхания, коэффициентом дыхания или интенсивностью выделения физиологического тепла (динамически регулируемая газовая среда).

Допускаемые отклонения (с учетом погрешности измерения) объемных долей 0₂ и С0₂ в газовой среде камеры с РГС от номинального значения не должны превышать ± 1 % (V/V).

Состав газовой среды в камере с РГС для ампелографических сортов винограда, не указанных в табл. 12, принимают по нормативно-технической документации, установленной для этих сортов.

Давление газовой среды в камере с РГС должно соответствовать атмосферному с допускаемыми отклонениями +250 и -100Па.

Относительная влажность воздуха (газовой среды) в камере с РГС должна быть в пределах 90-95 %.

Относительная влажность газовой среды в «холодной точке» свободного пространства полезного объема камеры с РГС должна быть не выше 96 %.

Циркуляцию воздуха (газовой среды) в камере во время охлаждения винограда осущест­вляют непрерывно с кратностью 30-40 объемов незагруженной камеры в 1 ч.

По окончании периода охлаждения винограда (через 5 сут после достижения заданного по температурного режима) циркуляцию газовой среды проводят периодически по 0,5 ч с кратностью не более 20 объемов незагруженной камеры в 1 ч при общей продолжительности не более 3 ч в сутки. Периодическую циркуляцию осуществляют при отклонении температуры и относительной влажности газовой среды от установленных режимов.

Скорость потока воздуха (газовой среды) между штабелями одной партии винограда во время циркуляции должна быть не менее 0,25 м/с. Значение этого показателя контролируют при аттестации камер с РГС.

По окончании формирования газовой среды требуемого состава виноград фумигируют сернистым ангидридом, массовая концентрация которого в газовой среде должна быть 6 -10 г/м³. Последующую фумигацию винограда проводят один раз в месяц при массовой концентрации сернистого ангидрида в газовой среде - от 2,0 до 3,0 г/м³. Продолжительность каждого цикла фумигации винограда - от 20 до 30 мин.

После каждого цикла фумигации газовую среду в камере с РГС восстанавливают с помощью генератора газовых сред.

Циклы фумигации прекращают не позднее чем за 19 сут до окончания хранения. При этом массовая доля сернистого ангидрида в винограде не должна превышать 0,0018 %.

Допускается применять другие методы обработки винограда во время хранения, если они установлены в соответствующей нормативно-технической документации.

Газообмен в камере с РГС осуществляют через воздухоохладитель в режиме циркуляции газовой среды при отклонении ее состава от заданного режима.

По окончании хранения винограда в камере с РГС создают условия, исключающие конденсацию влаги на его поверхности и (или) обеспечивающие возможность входа в нее людей без изолирующего противогаза, например, обдувают виноград теплым воздухом с соответствующей относительной влажностью, доводя температуру его поверхности до значений на 0,5-1,5 °С выше температуры точки росы воздуха помещения, в которое он выгружается.

При выгрузке винограда из камеры непосредственно в рефрижераторное транспортное средство его отепления не проводят.

Срок лежкости партии винограда после окончания хранения - не менее 10 суток при условии хранения по ГОСТ 25896.

Качество винограда контролируют путем внешнего осмотра и анализа отобранных проб. Методы анализа качества винограда в отобранных пробах - по ГОСТ 25896.

Внешний осмотр осуществляют по окончании охлаждения винограда: в первой половине назначенного срока хранения один раз в месяц, далее - не реже двух раз в месяц и по окончании хранения.

По окончании охлаждения винограда контролируют его внешний вид и наличие подмо­роженных ягод, а во время последующих циклов контроля дополнительно контролируют степень увядания ягод и гребня, наличие ягод, поврежденных микроорганизмами, и ягод с наличием физиологических расстройств, связанных с подмораживанием, анаэробиозом или другими причи­нами, а также общее содержание сернистого ангидрида в винограде.

Для оценки величины общих потерь партии винограда, необходимой для контроля установленного срока ее сохраняемости, формируют точечные пробы с фиксированной начальной массой 0,5-1,0 кг каждая в количестве, обеспечивающем не менее чем два раза отбор по пять точечных проб в течение и в конце назначенного срока хранения, и размещают их в маркированных упаковочных единицах.

Из отобранных точечных проб составляют объединенную пробу, отепляют ее и затем выдерживают в нормальных условиях при температуре 18-20 °С в течение 3 суток. После выдержки из этой пробы выделяют фракцию, соответствующую требованиям ГОСТ 25896, и определяют ее товарный сорт, а затем взвешивают.

Пределы допускаемых значений погрешности взвешивания не более ±0,1 кг.

Общие потери (П_t) партии в момент времени t в процентах вычисляют по формуле:

где: т₀ - масса стандартной фракции винограда в объединенной пробе в начальный момент хранения, кг;

m_t - масса стандартной фракции винограда в объединенной пробе в момент хранения, кг;

K_t - коэффициент, определяемый по формуле:

где: Ц(S_t;t) — цена единицы массы партии винограда в момент хранения t при условии, что качество этой партии соответствует товарному сорту S_t;

Ц(S₀;t) — цена единицы массы той же партии винограда в момент хранения t при условии сохранения ее исходного товарного сорта к моменту хранения t.

При сохранении товарного сорта всей партии соблюдается равенство = и K_t = 1. При переходе партии в более низкий товарный сорт < и K_t <1. Полученный результат округляют до целого числа.

Результаты контроля качества партии винограда оформляют актом, на основании кото­рого принимают решение о возможности дальнейшего ее хранения. Продолжение хранения контро­лируемой партии винограда допускается, если П_t< 10. Определение фактической величины общих потерь партии винограда проводят по окончании хранения по результатам анализа качества этой партии по ГОСТ 25896 и измерения ее массы нетто.

Метод определения общего содержания сернистого ангидрида в винограде проводится по соответствующей нормативно-технической документации.

При контроле условий и режима хранения проверяют:

1) техническое и санитарное состояние камеры, исправность и наличие свидетельств (клейм или протокола) о поверке контрольно-измерительных приборов, обеспечивающих измерение зна­чений параметров условий и режима хранения (путем внешнего осмотра);

2) температуру, относительную влажность воздуха (газовой среды) в свободном пространстве полезного объема камеры с РГС, а также состав этой газовой среды с помощью средств измерения.

Количество контрольных точек температуры воздуха (газовой среды) в свободном пространстве полезного объема камеры должно быть не менее трех.

Первая и вторая контрольные точки должны быть расположены в зонах, имеющих минималь­ное («холодная» точка) и максимальное («теплая» точка) значения температуры. Третья контрольная точка должна быть расположена в центре камеры с РГС. Расположение «теплой» и «холодной» точек в свободном пространстве полезного объема камеры с РГС указывают в проектной и эксплуатационной документации на эту камеру или вносят в документацию по результатам аттестации камеры с РГС.

За температуру воздуха (газовой среды) в камере принимают среднее арифметическое резуль­татов измерений не менее чем в трех контрольных точках в каждом цикле измерений.

Состав газовой среды контролируют на выходе устройств, обеспечивающих РГС (напри­мер, генератор газовых сред), а также в камере с РГС в верхней и нижней зонах центральной части ее полезного объема и у входа.

Относительную влажность воздуха (газовой среды) в свободном пространстве полезного объема камеры с РГС контролируют в первой и третьей контрольных точках.

За относительную влажность воздуха (газовой среды) в камере с РГС принимают среднее арифметическое результатов определений, полученных в контрольных точках в каждом цикле измерений.

Контроль физических условий и режима хранения следует проводить не реже двух раз в сутки, а также во время и по окончании каждого цикла циркуляции и газообмена. Результаты измерений записывают в журнал.

Контроль параметров физических условий и режима хранения винограда следует прово­дить с помощью стандартизованных дистанционных средств измерений и контроля, прошедших государственную или ведомственную поверку по ГОСТ8.513 (на территории РФ действуют ПР 50.2006-94), результаты которой оформлены в установленном порядке.

Пределы допускаемых значений погрешности измерения температуры винограда ивоздуха (газовой среды) в контрольных точках ±0,5 °С.

Пределы допускаемых значений погрешности измерения относительной влажности воздуха (газовой среды) в контрольных точках не должны превышать ± 3 %.

Пределы допускаемых значений погрешности измерений: объемной доли двуокиси углерода ± 0,5 % (V/V);

объемной доли кислорода ± 0,6 % (V/V).

Применяемые первичные измерительные преобразователи средств измерений темпера­туры и состава газовой среды должны быть устойчивы к воздействию повышенной влажности и атмосферы, содержащей сернистый ангидрид, или защищены от этого воздействия.

Применяемые первичные преобразователи средств измерений относительной влажности газо­вой смеси, если они установлены в камере с РГС, должны быть устойчивы к воздействию атмосферы, содержащей сернистый ангидрид, или защищены от нее.

Для контроля физических условий и режима хранения винограда используются средства измерения, применяемые при хранении плодоовощной продукции в холодильных камерах, а также контроля газовой среды. К ним относятся:

автоматический газоанализатор на кислород типа МН 5130 (ГОСТ 13320). Он обеспечивает определение содержания кислорода в атмосфере в пределах 0-21% с погрешностью верхнего предела измерений ±2,5%;

автоматический газоанализатор на двуокись углерода типа АО 2209 (ГОСТ 13320). Он обеспечивает определение содержания кислорода в атмосфере в пределах 0-5 и 0-10% в зависимости от модификации с погрешностью верхнего предела измерений ±2,5%.

Допускается применять также другие стандартизованные дистанционные средства измерений, пределы допускаемых значений погрешности которых в интервалах температуры и относительной влажности газовой смеси позволяют обеспечить необходимую точность измерения.

Порядок и методики измерений контролируемых параметров физических условий и режима хранения — по нормативно-технической и (или) эксплуатационной документации на камеру с РГС. При отсутствии их в этой документации они должны быть разработаны и аттестованы по ГОСТ 8.010 (на территории РФ действует ГОСТ Р 8.563-96).

Требования безопасности при хранении винограда в РГС должны соответствовать ГОСТ 12.3.002. Требования безопасности должны быть изложены в проектной и (или) эксплуатационной документации на камеру с РГС.

Литература

Закон РФ от 07.02.92 2300-1 «О защите прав потребителя» (в ред. от 01.07.02) // Ведомости СНД и ВС РФ. 1992. 15. Ст. 766; 1993. 29. Ст. 1111; СЗ РФ. 1996. 3. Ст. 140; 1999. 51. Ст. 6287; 2002. 1 (ч. 1). Ст. 2.

Федеральный закон от 27.12.02 184-ФЗ «О техническом регу­лировании» // СЗ РФ. 2002. 52 (ч. 1). Ст. 5140.

Закон РФ от 10.06.93 5154-1 «О сертификации продукции и услуг» (в ред. от 10.01.03) // Ведомости СНД и ВС РФ. 1993. 26. Ст. 966; СЗ РФ. 1996. 1. Ст. 4; 1998. 10. Ст. 1143; 31. Ст. 3832; 2002. 30. Ст. 3033; 2003. 2. Ст. 167.

Закон РФ от 27.04.93 4871-1 «Об обеспечении единства из­мерений» (в ред. от 10.01.03) // Ведомости СНД и ВС РФ. 1993.

2 3. Ст. 811; СЗ РФ. 2003. 2. Ст. 167.

Федеральный закон от 10.01.02 7-ФЗ «Об охране окружаю­щей среды» // СЗ РФ. 2002. 2. Ст. 133.

Федеральный закон от 30.03.99. 52-ФЗ «О санитарно-эпиде­миологическом благополучии населения» (в ред. от 10.01.03) // СЗ РФ. 1999. 14. Ст. 1650; 2002. 1 (ч. 1). Ст. 2; 2003. 2. Ст. 167.

Закон г. Москвы от 24.05.2000. 13 «О качестве и безопасно­сти пищевых продуктов». На магнитном носителе // Ведомости Мос­ковской Городской Думы. М., 2003. 7.

ГОСТ 1.0-92 Межгосударственная система стандартизации. Основные положения (в ред. Изменений №№ 1,2,3,4,5,6)

ГОСТ р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ 1.1-2002. Межгосударственная система стандартизации. Термины и определения

ГОСТ 1.2-97 Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Общие требования к построению, изложению, оформлению, содержанию и обозначению (в ред. Изменения №6).

ГОСТ 1.2-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения.

ГОСТ 1.5-2001 Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Общие требования к построению, изложению, оформлению, содержанию и обозначению.

ГОСТ 1.5-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации. Правила построения, изложения, оформления и обозначения.

ГОСТ Р 1.8-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты межгосударственные. Правила проведения в Российской Федерации работ по разработке, применению, обновлению и прекращению применения

ГОСТ Р 1.12-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Термины и определения

ГОСТ Р 1.13-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Уведомления о проектах документов в области стандартизации. Общие требования

ГОСТ 8.117—81 ГСИ. Единицы физических величин

ГОСТ Р 8.563-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений

ГОСТ 13586.6—93 Методы определения зараженности вреди­телями. М.: Стандарты, 1996.

ГОСТ 16263—70 ГСИ. Метрология. Термины и определения.

ОК (МК(ИСО/ИНФКО МКС) 001-96) 001-2000 Общероссийский классификатор стандартов

ОК 005-93 Общероссийский классификатор продукции

Положение о порядке выдачи предписаний и наложения штра­фов Госстандартом России за нарушение обязательных требований государственных стандартов и правил обязательной сертификации. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 1999.

Указатели Государственных отраслевых стандартов (годовые, информационные ежемесячные). — М.: Стандарты, 2003.

Государственная система стандартизации. Сб. государственных стандартов РФ. — М.: ИПК Изд-во стандартов, 1997.

ПР 50.1.008—95 Организация и проведение работ по междуна­родной стандартизации в Российской Федерации. — М.: ИПК Изд-во стандартов, 1995.

Сборник нормативно-методической документации по сортово­му и семенному контролю. Минсельхозпрод России. Государственная семенная инспекция РФ. Научно-методический центр по семенному контролю. М., 2000.

Картофель, овощи и бахчевые культуры. Сб. межгосударствен­ных стандартов. М.: ИПК Изд-во стандартов, 1998.

Плодовые и ягодные культуры. Сб. межгосударственных стан­дартов. М.: ИПК Изд-во стандартов, 1998.

Санитарные правила и нормы. СанПиН 2.3.2.1078—01. - М., 2000.

Гигиенические требования к качеству и безопасности продо­вольственного сырья и пищевых продуктов.

Государственный реестр селекционных достижений, допущен­ных к использованию. М., 2006.

Боряев В.Е. Товароведение дикорастущих плодов, ягод и лекар­ственно-технического сырья. М.: Экономика, 1991.

Драмшева С.Т. Теоретические основы товароведения продо­вольственных товаров: Учебник. М.: Экономика, 1996.

Донченко Л.В., Надыкта В.Д. Безопасность сырья и продук­тов питания. М.: Пищевая промышленность. 1999.

Елизарова Л.Г., Стародубцева Т.В. Товароведение с основами стандар-тизации. М.: Агропромиздат, 1990.

Курдина В.Н., Личко Н.М. Практикум по хранению и перера­ботке сельскохозяйственных продуктов. М: Колос, 1992.

Киприянов Н.А. Экологически чистое растительное сырье и готовая пищевая продукция. Учеб. пособ. М.: Агар, 1997.

Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метроло­гии. 2-е изд. М.: Юнити-Дана, 2001.

Крылова Г.Д. Зарубежный опыт управления качеством. М.: Стандарты, 1992.

Лифиц И.М. Основы стандартизации, метрологии и сертифика­ции: Учебник. М.: Юрайт, 1999.

Личко Н.М. Стандартизация и сертификация продукции растение-водства. Учебник. М.: Юрайт, 2004.

Моисеева А.И., Рыжков Г.Г. Основы стандартизации и управ­ления качеством продукции. М.: Колос, 1993.

Николаева М. А. Товароведение плодов и овощей. М.: Эконо­мика, 1990.

Николаева М.А. Товароведение потребительских товаров. Теоретиче-ские основы: Учебник для вузов. М.: Норма, 1998.

Николаева М.А. Хранение плодов и овощей на базах. – М.: Экономика, 1986.

Позняковский В.М. Гигиенические основы питания и экспер­тизы продовольственных товаров: Учебник. Новосибирск. Изд-во Но­восибирского университета, 1996.

Полегаев В.И. Хранение плодов и овощей. – М.:Россельхозиздат, 1982.

Поляк В.Е., Безруков А.И., Белоусов В.К., Зельцер A.M. Управ­ление качеством. Учеб. пособ. М.: МСХА, 2000.

Сельскохозяйственный энциклопедический словарь. С-29 / Редкол.: В.К. Месяц (гл. ред.) и др. — М.: Сов. энциклопедия, 1989.

Франчук Н.П. Товарные качества плодов. – М.: Агропромиздат, 1986.

Химический состав пищевых продуктов. Книга 1 и 2: Справоч­ные таблицы содержания основных химических веществ / Под ред. И.М. Скурихина и М.Н. Волгарева. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Агропромиздат, 1987.

Швандар В.А., Панов В.П., Купряков Е.М. и др. Стандартиза­ция и управление качеством: Учебник. Под ред. В.А. Швандара. М.: Юнити-Дана, 1999.

Широков Е.П. Технология хранения и переработки плодов и овощей с основами стандартизации. – М.: Агропромиздат, 1988

Шишкина Н.С. Хранение плодов и овощей в зонах производства. – М.: ВО «Агропромиздат», 1991.