Производственная мощность предприятия. Порядок расчета. Показатели и пути улучшения использования производственных мощностей

ПП предприятия должна быть обоснована расчетами ПМ. ПМ предприятия – максимально возможный выпуск продукции в плановом периоде при условии полной загрузки оборудования и производственных площадей при заданном режиме работы, использовании прогрессивной техники, технологии и организации производства.

ПМ рассчитывается в тех же единицах, что и ПП. На величину ПМ влияют многие факторы. Прежде всего – структура ОФ, в частности их активная часть и ее состав. При расчете ПМ учитывается все оборудование, принятое к эксплуатации (как действующее, так и бездействующее). Не учитывается резервное оборудование, законсервированное, экспериментальных участков, лабораторное. На величину ПМ влияют нормы производительности оборудования и использования производственных площадей, трудоемкость продукции, уровень специализации предприятия, режим его работы. ПМ предприятия рассчитываются по мощности ведущего цеха, внутри цеха – по мощности ведущего участка (мощность машиностроительного предприятия – сборочный цех).

ПМ цехов по изготовлению изделий одного наименования определяется по формуле:

С – число станков ведущего подразделения, шт.

Ф – эффективный фонд времени работы одного станка за год в часах

t – трудоемкость детали или изделия в часах

ПМ рассчитывается на начало года, на конец года и среднегодовая.

ПМнг (входная) рассчитывается по отраслевой методике.

ПМкг=ПМнг+ПМввод-ПМвывод

n1 – количество месяцев, начиная со следующего которое будут задействованы вводимые мощности;

n2 – число месяцев, начиная со следующего, которое ПМ выводимые не будут работать.

Использование ПМ определяется коэффициентом ее использования:

Улучшение использования ПМ является важной экономической проблемой и обеспечивает увеличение выпуска продукции без дополнительных кап. вложений.