Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
5.4.1. Приварку втавр рабочей арматуры непосредственно к опорным частям колонн (лист, плита) или изготовление крупногабаритных закладных деталей можно осуществлять, применяя конструкции и размеры соединение, приведенных на рис.5.12 и в табл.5.7, используя при этом инвентарные формующие устройства.
Рис. 5.12. Конструкция таврового соединения, выполняемого ручной дуговой сваркой с использованием инвентарных формующих устройств
Таблица 5.7
Размеры в мм | |||||||||
Обозначение типа соединения, способа сварки | Класс арматуры | dн | l | l 1 | с | c 1 | h 1 | a | S / dн |
Т13-Ри | A-I, A-II, A-III | £ dн | 10-14 | 2-3 | 15-20° | ³0,5 | |||
12-16 | |||||||||
£0,8 dн | |||||||||
£0,5 dн | |||||||||
зе | |||||||||
5.4.2. Конструкции и размеры инвентарных водоохлаждаемых медных форм должны соответствовать приведенным на рис.5.13 и в табл.5.8.
Рис.5.13. Конструкции водоохлаждаемых медных форм
1 - для ванной сварки однорядных стержней с пластиной; б - для многослойной сварки спаренных стержней с пластиной
Таблица 5.8
Назначение форм | Диаметры свариваемых стержней (dн), мм | Размеры форм, мм | |||||||
R | Н | h | к | с | m | n | z | ||
Для ванной сварки одинарных стержней с пластиной (рис.5.13,а) | |||||||||
14,5 | |||||||||
20,5 | |||||||||
22,5 | |||||||||
Для многослойной сварки спаренных стержней с пластиной (рис.5.13,б) | |||||||||
20,5 | - | - | - | - | |||||
22,5 |
5.4.3. Сборку изделий следует осуществлять, как правило, в кондукторах. Для сохранения перпендикулярности элементов готового изделия одинарные или спаренные стержни перед сваркой нужно собирать "с обратным уклоном", т.е. под угол a = 5-7° (рис.5.14). Конструкция кондуктора должна обеспечивать возможность жесткого закрепления пластин и свободную деформацию стержней.
Рис.5.14. Схема сборки тавровых соединений, выполняемых в инвентарных формах
При сварке закладных изделий типа "закрытый столик" вначале все стержни должны быть приварены к одной пластине, после чего пластину с приваренными стержнями необходимо освободить от закрепления и сварить другие концы стержней со второй закрепленной пластиной.
Примечание. Сварка спаренных стержней ГОСТ 14098-91 не регламентирована, однако, такие конструктивные решения в практике встречаются и бывают экономически целесообразны.
5.4.4. Режим ванной сварки одинарных стержней с пластиной следует выбирать, пользуясь данными табл.6.20. Многослойную сварку спаренных стержней диаметрами 32-40 мм с пластиной следует выполнять электродами диаметром 5-6 мм при токе 225-275 А.
5.4.5. При ванной сварке одинарных стержней с пластиной необходимо:
касанием электрода о пластину возбудить дугу на высоте 3-5 мм от дна медной формы и задержать электрод до образования на дне формы небольшого количества жидкого металла;
перемещая электрод, перенести дугу на нижнюю часть торца стержня и после его проплавления перемещать электрод вдоль и поперек межторцевого зазора, так же как при ванной сварке стержней (см. п.6.6.4).
5.4.6. При многослойной сварке спаренных стержней с пластиной необходимо:
возбудить дугу на вертикальной плоскости пластины на высоте 3-5 мм от дна медной формы (рис.5.15,а) и перемещать ее вдоль пластины (рис.5.15,б). При этом электродный металл переплавляется с металлом пластины и формируется валиковый шов длиной 75-85 мм, высотой 3-4 мм и шириной 7-8 мм (часть валика ложится на дно медной охлаждаемой формы);
Рис.5.15. Многослойная сварка в медной форме тавровых соединений спаренных стержней с пластиной
а - место возбуждения дуги; б - проплавление нижней части пластины и торцов стержней; в - поперечное перемещение электрода.
перенести дугу на нижнюю часть торцов стержней (рис.5.15,б) и накладывать валиковый шов в обратном направлении до места первоначального возбуждения дуги;
не прерывая дугу (допускаются перерывы только для быстрой смены электрода), перемещать электрод в полости, образованной стенкой формы и торцами стержней, придавая ему колебательное движение "елочкой" (рис.5.15,в) и заполняя таким образом до верха плавильное пространство наплавленным металлом. Заканчивать сварку соединения следует перемещением электрода по центру вдоль протяженной стороны завариваемого плавильного пространства.
Дата публикования: 2015-10-09; Прочитано: 473 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!