Обоснование капитального ремонта участка газопровода

В мае 2007 года службами ЛЭС Горнозаводского и Кунгурского ЛПУмг совместно с НПО «Спецнефтегаз» проведено диагностическое обследование (запуск очистных устройств и дефектоскопов) магистрального газопровода «Уренгой - Центр II» с 1446 км (КЦ-7 Горнозаводского ЛПУМГ - камера запуска поршня) до 1578 км (КЦ-5 Кунгурское ЛПУмг - камера приема поршня).

Данные по обследованию линейной части занесены в компьютерную базу данных, позволяющую произвести текущую комплексную оценку технического состояния газопровода.

На основании изучения и анализа обработанных материалов по

внутритрубному диагностическому обследованию участка газопровода

«Уренгой - Центр II» с 1446 по 1578 км, проведенному НПО «СПЕЦНЕФТЕГАЗ» в 2007 году, рабочая комиссия составила следующие документы:

· акт по результатам обследования участка газопровода;

· ведомость дефектов, подлежащих ремонту;

· схему расположения дефектов с привязкой их к пикетам (километражу) данного участка газопровода.

Обобщенные результаты обследования:

· маркеров 44;

· кранов 7;

· тройников 15;

· секций труб всего 12759;

· представлено поврежденных труб 70;

· всего оцененных дефектов 141; В том числе по видам повреждений:

· потеря металла на 52 трубах;

· продольные трещины на 14 трубах;

· аномальные швы 4;

· вмятины 5 на 4 трубах;

· аномалии и технологические дефекты 11 на 10 трубах.

Такой вид повреждения, как потеря металла, указывает на уменьшение толщины стенки трубы на обозначенную глубину (в процентах от толщины стенки трубы):

· до15% 38 на 36 трубах;

· от 15 до 30% 15 на 13 трубах;

· от 30 до 50% 6 на 3 трубах.

Акт по результатам обследования с журналом выявленных дефектов (см. приложение Д) и схемой дефектов предоставлен в производственный отдел эксплуатации магистральных газопроводов и газораспределительных станций (ПОЭМГ и ГРС) ООО «Газпром трансгаз Чайковский» для определения очередности вывода участков в капитальный ремонт и (или) включения в план технической диагностики. Акт по результатам обследования и схема расположения дефектов утверждаются главным инженером ООО «Газпром трансгаз Чайковский».

На основании ведомости дефектов, Горнозаводская ЛЭС разработала дефектную ведомость на предмет ремонта участка газопровода «Уренгой - Центр II» с 1464 по 1480 км. Дефектная ведомость утверждается руководителем ЛПУМГ и является основанием для разработки подрядной организацией локальной сметы на ремонт линейной части.

Согласно дефектной ведомости на участке газопровода «Уренгой – Центр II» с 1464 по 1480 км подлежат устранению:

· потеря металла 9 дефектов;

· продольные трещины 7 дефектов;

· аномальные швы 1 дефект;

· вмятины 3 дефекта;

· аномалии и технологические дефекты 3 дефекта.

Так как на участке газопровода с 1446 по 1480 км находятся семь из четырнадцати обнаруженных дефектов - (50 процентов), обозначенных как продольные трещины, и три из пяти - (60 процентов) вмятин, принято решение о первоочередном выводе данного участка газопровода в ремонт.

1.4 Характеристика участка капитального ремонта

Участок ремонта представляет собой часть действующего МГ «Уренгой - Центр II» с 1464 по 1480 км III категории общей протяженностью 16 км.

На данном участке газопровод проходит по коридору в четырехниточном исполнении, занимая положение второй справа по ходу газа. Трасса газопровода пролегает по холмистой, с резко пересечённым рельефом местности с перепадами высот от 160 до 360 метров над уровнем моря, в заболоченных местах. Грунт вдоль трассы сложен преимущественно суглинками разной степени твёрдости с обломками кристаллических пород больше 30 процентов, сланцами, торфом.

Проезд к участку газопровода возможен по вдольтрассовому проезду с выходом на него по существующим дорогам общего пользования.

Возможность отключения участка газопровода обеспечивается

линейными кранами, расположенными на 1447 км и на 1480 км. На 1480 км перед линейным краном имеются технологические перемычки с соседними газопроводами: справа с газопроводом «Ямбург - Елец II», слева с газопроводом «Уренгой – Центр I». Прокладка газопровода – подземная, глубина заложения газопровода составляет свыше 0,8 м до верха трубы.

Диаметр труб газопровода на данном участке составляет 1420 мм, толщина стенки трубы 15,7 мм. В качестве материала труб используется сталь:

· Х – 70 ТУ 40/48/56 – 79 производства Японии.

Антикоррозионная изоляция – пленочная. В качестве изоляции использована полимерная лента Нитто 53 – 635 с защитной обверткой Нитто 56РА – 4, клей Нитто.

На 1466 км газопровода от ПК 384+47 до ПК 386+00 имеется заболоченный участок, в качестве балластировки использованы железобетонные седловидные грузы.

Для предохранения металла труб от коррозии газопровод оборудован непрерывно действующей антикоррозионной защитой. Для предохранения от почвенной коррозии применяется катодная защита в виде катодных станций типа ПСК-3, а от блуждающих токов – электродренажная защита.