Себестоимость выполнения узловой и общей сборки изделия

где То, Туз, – соответственно трудоемкость общей и узловой сборки; l _о, l _уз, l _н – соответственно минутная заработная плата сборщиков при общей и узловой сборке и наладчиков; – время работы сборочного оборудования при сборке изделия; s – стоимость одной минуты работы сборочного оборудования, у.е; t _п.з; – подготовительно-заключительное время, отнесенное к одному изделию на одну операцию; S_o – стоимость всей сборочной оснастки, у.е.; K_a и K_э – коэффициенты амортизации и эксплуатации сборочной оснастки; N – годовой выпуск изделий; р – число узлов в изделии; т – число единиц сборочного оборудования; k – число переналаживаемых сборочных операций при сборке изделия и его узлов.

К абсолютным показателям также относят длительность цикла сборки изделия, рассчитываемую по формулам, число единиц сборочного оборудования, число сборщиков, их средний разряд и энерговооруженность.

Рассмотрим теперь относительные показатели оценки ТП сборки.

1. Коэффициент трудоемкости сборочного процесса j_сб определяет отношение трудоемкости сборочного процесса Т_сб к суммарной трудоемкости механической обработки Т_м.о всех деталей изделия: j_сб ⁼ Т_сб/Т_мо. Для различных производств j_сб =0,1...0,5.

2. С развитием производственного кооперирования более объективным является коэффициент себестоимости сборки j_с равный отношению себестоимости сборки С_сб к общей себестоимости изделия С_изд: jс ⁼ С_сб/С_изд. Этот коэффициент более полно характеризует долю процесса сборки в общем процессе производства изделия, отражая участие не только живого, но и овеществленного труда.

3. Коэффициент загрузки каждого рабочего места, определяемый по формулам К_з.п, а также коэффициент загрузки сборочной линии, вычисляемый по формуле К_з.п.

4. Коэффициент расчлененности ТП К_расчл ⁼ Т_сб.уз/Т_о, где Т_сб.уз, Т_о – трудоемкость узловой (суммарная) и общей сборки. Чем больше значение этого коэффициента, тем проще сборка и ниже себестоимость сборочного процесса.

5. Коэффициент совершенства сборочного процесса К_сов = ⁼ (Т_сб – Т_пр)/Т_сб, где Т_пр – трудоемкость пригоночных работ, разборки и повторной сборки изделия. В массовом производстве этот коэффициент равен 0,95...1, в серийном – 0,8...0,9; в единичном – 0,6...0,8.

6. Показатель уровня автоматизации сборочных работ a = Т_авт/Т_сб, где Т_авт – длительность сборки изделия на автоматизированных операциях.

7. Коэффициент оснащенности ТП сборки К_осн == N_пр/n, где N_пр – число сборочных приспособлений; п – число операций сборки данного изделия. С ростом К_осн снижается трудоемкость сборки изделия.

Методика оценки экономической эффективности вариантов не отличается от методики применяемой для оценки операций механической обработки.