Приложение Д. Шестерня привода (рисунок Д.1).

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА (НАЗНАЧЕНИЯ) ДОПУСКОВ И ДОПУСКАЕМЫХ ОТКЛОНЕНИЙ И ПРИПУСКОВ НА ПОКОВКИ

Пример 1

Шестерня привода (рисунок Д.1).

Штамповочное оборудование — горячештамповочный автомат.

Нагрев заготовок — индукционный.

1 Исходные данные по детали

1.1 Материал – сталь 30ХМА (по ГОСТ 4543): 0,17-0,37% Si;

0,26-0.32% C; 0,4-0,7% Мn; 0,8-1.1% Сr; 0.15-0125% Мo.

1.2 Масса детали – 0,390 кг.

рисунок Д.1

2 Исходные данные для расчета

2.l Масса поковки (расчетная) – 0,620 кг:

расчетный коэффициент Кр (приложение Б, таблица Б.1) – 1,6; 0,390×1,6 = 0,620 кг.

Индекс G = 2 (приложение В, таблица В.1).

2.2 Класс точности – Т3 (приложение В, таблица В.2).

Индекс Т = 4 (приложение В, таблица В.1).

2.3 Группа стали – M l (приложение В, таблица В.3).

Средняя массовая доля углерода в стали 30XMA 0,3%C, а суммарная массовая доля легирующих элементов – 1,9% (0,27% Si; 0,89% Мn; 0,96% Сr 0.25% Mo).

Индекс М = 0 (приложение В, таблица В.1).

2.4 Степень сложности — С1 (приложение В).

Индекс С = 0 (приложение В, таблица В.1).

Размеры описывающей поковку фигуры (цилиндр), мм:

диаметр – 63 (60×1,05);

длина – 32,5 (31×1,05) (где 1,05 – коэффициент).

Масса описывающей фигуры (расчетная) – 0,780 кг;

G_п/G_ф=0,620/0,780=0,79

2.5 Конфигурация поверхности разъема штампа П (плоская) – (приложение В, таблица В.3).

2.6 Исходный индекс – 6 (приложение В, таблица В.1).

ИИ = G + M + C + T = 2 + 0 + 0 +4 = 6

3 Припуски и кузнечные напуски

3.1 Основные припуски на размеры (приложение Г, таблица Г.6), мм:

на диаметр 60 мм (шероховатость поверхности R_a 6,3) припуск 1 мм;

на диаметр ступицы 34 мм (шероховатость поверхности R_a 0,8) – 1мм;

на толщину 31 мм (шероховатость поверхности R_a 6,3) – 1 мм;

на толщину 31 мм (шероховатость поверхности R_a 0,8) – 1 мм;

на толщину 21 мм (шероховатость поверхности R_a 6,3) – 0,9 мм.

3.2 Дополнительный припуск, учитывающий отклонение от плоскостности – 0,2 мм (приложение Г, таблица Г.10).

4. Размеры поковки и их допускаемые отклонения (рисунок Д.2)

4.1 Размеры поковки, мм:

диаметр 60+1,0×2=62 принимается 62;

диаметр 34+1,0×2=36 принимается 36;

толщина 21 + (0,9+0,2) ×2=23,2 принимается 23;

толщина 31 + 1,0+1,1+0,2×2=33,5 принимается 33,5.

4.2 Радиус закругления наружных углов – 2,0 мм (минимальный) принимается 3,0 мм (приложение Г, таблица Г.5).

4.3 Допускаемые отклонения размеров (приложение Г, таблица Г.2), мм:

диаметр

диаметр ступицы

толщина ;

4.4 Неуказанные предельные отклонения размеров принимаются равным 1,5 допуска соответствующего размера поковки с равными допускаемыми отклонениями.

4.5 Неуказанные допуски радиусов закругления – (приложение Г, таблица Г.11).

4.6 Допускаемая высота торцового заусенца – 3,0 мм, (приложение Г, таблица Г.7).

4.7 Допускаемое отклонение от плоскостности – 0,5 мм (приложение Г, таблица Г.8).

рисунок Д.2