![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Измельчитель грубых кормов ИГК-ЗОБ предназначен для измельчения -грубого корма (с одновременным расщеплением частиц вдоль волокон) и погрузки его в транспортные средства. ИГК-ЗОБ выпускают в двух исполнениях: ИГК-ЗОБ I — мобильный, навешиваемый на трактор типа МТЗ-80 с приводом от вала отбора мощности и ИГК-ЗОБ-П — стационарный с приводом от электродвигателя.
Измельчитель (рис. 1) состоит из сварной рамы, на которой крепят питатель с приемной камерой 9, измелъчающий аппарат, дефлектор 6 смеханизмом поворота и электрооборудования с пусковой аппаратурой.
Питатель имеет горизонтальный 11и наклонный 10транспортеры, которые обеспечивают уплотнение сырья и его равномерную подачу в измельчающий аппарат. Наклонный транспортер совершает колебательные движения относительно оси ведущего вала. Привод, транспортеров осуществляется от вала ротора 4через клиноременную передачу, червячный редуктор, промежуточный вал и цепные передачи. На промежуточном валу установлена муфта отключения питателя.
Приемная камера предназначена для подачи корма в измельчающий аппарат и удаления инородных включений. Она состоит из корпуса и обечайки. Для предотвращения накопления корма в корпусе установлен отражатель 2.В верху цилиндрической части камеры находится люк для осмотра и очистки камеры, а внизу — окно для удаления тяжелых включений, попадаемых с измельчаемым кормом.
Рис. 1. Технологическая схема измельчителя ИГК-ЗОБ:
1— лопатка; 2 — отражатель; 3— лопасть ротора; 4— ротор; 5 — регулирующий козырек; 6 дефлектор; 7, 8 — вращающийся и неподвижный диски с штифтами; 9 — приемная камера; 10, 11 — верхний уплотняющий и нижний транспортеры.
Измельчающий аппарат состоит из рамы, ро-тора 4 слопатками 1 и лопастями 3,диска 8, отсекателя и привода с электродвигателем. Рама — сварной конструкции, образует измельчающую камеру, состоящую из стенок и обечайки. На обечайке имеется четыре люка. К передней стенке приварен фланец, к которому подсоединяют привод. К. задней стенке камеры при помощи прижимов крепят неподвижный диск 8. Непосредственно измельчитель представляет собой два диска: неподвижный 8и вращающийся 7, на которых установлены штифты. На вращающемся диске по концентрическим окружностям закреплены три ряда, а на неподвижном — два ряда штифтов, которые в поперечном сечении имеют клинообразующую форму и установлены заостренной гранью вперед по ходу вращения.
Кожух измельчающего аппарата имеет патрубок для отвода измельченной массы и крепления выгрузной трубы, на которой крепят дефлектор.
Дефлектор 6с механизмом поворота предназначен для транспортировки измельченной массы и подачи ее к месту выгрузки. Его крепят :к обойме переходника измельчающего аппарата, что обеспечивает поворот дефлектора рукояткой на 360°. На верхнем конце дефлектора установлен направляющий козырек 5 для равномерного распределения массы в загружаемую емкость. Фланец корпуса крепят к фланцам переходника тремя болтами. Дефлектор можно установить в транспортное положение, опустив его верхнюю часть вниз.
Электрооборудование состоит из электродвигателя, электроаппаратного шкафа, клеммной коробки и индикатора нагрузки. В шкафу смонтирована аппаратура пуска и защиты электродвигателя. Индикатор нагрузки в специальной металлической рамке закреплен на питателе и состоит из кнопочного поста управления и амперметра. При полной загрузке измельчителя показания амперметра не должны превышать 55 А.
Технологический процесс. Грубый корм, подлежащий измельчению, равномерно подают вручную или механически на нижний горизонтальный транспортер 11питателя. Далее корм поступает под верхний наклонный транспортер 10, уплотняется и подается в приемную камеру, где отделяются инородные предметы (камни, комки земли, металлические и другие включения). Корм подхватывается всасывающим воздушным потоком и направляется в измельчающую камеру. Проходя между, штифтами 7 ротора 4и неподвижного диска 8, корм измельчается, расщепляясь вдоль и поперек волокон. После этого измельченная масса воздушным потоком и лопатками 1 ротора 3выбрасывается из камеры в дефлектор 6и регулирующим козырьком 5 направляется на выгрузку.
Измельчитель включают и выключают кнопкой управления, а питатель — рычагом, при перемещении рычага в направлении приемной камеры питатель отключается.
Технологические регулировки. Производительность измельчителя зависит от вида корма, его влажности и равномерности подачи. При влажности грубых кормов (сено, солома) до 15 %. производительность должна соответствовать по паспортным данным 3 т/ч. При измельчений стебельчатых кормов, влажность которых более 20 %., подачу на горизонтальный транспортер уменьшают. Для этого снижают скорость питателя перестановкой звездочек: на первичный вал редуктора устанавливают звездочку из 15 зубьев, а на промежуточный — из 20.
Дата публикования: 2015-07-22; Прочитано: 253 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!