ЛЕКЦИЯ 2. 03.10.11

РАЗРАБОТКА ПЛАНА В СИСТЕМЕ.

Основываясь на планах объема продаж и сведениях о ресурсах, производственный план в ERP-системе устанавливает ограничения или уровни производственной деятельности на тот или иной момент в будущем. Он интегрирует возможность и производительность предприятия с бизнес-планом для достижения бизнес-целей компании. Производственный план устанавливает общие уровни производства и материально-технических запасов на соответствующий горизонту планирования срок. Первоочередная цель заключается в том, чтобы опеределить нормы производства, которые позволят выполнить задачи, поставленные в производственном плане. К ним относятся уровни материально-производственных запасов, портфель заказов, рыночный спрос, обслуживание клиентов, эксплуатация оборудования, трудовые отношения и т.п. План должен озватывать достаточно продолжительный период, чтобы предусмотреть, какие трудовые ресурсы, производственные мощности и материалы потребуются для его выполнения. Как правило, стратегический производственный план охватывает период планирования от 6 до 18 месяцев и разбивается по месяцам, а иногда по неделям. В процессе планирования на стратегическом уровне не учитываются такие пункты, как внешний вид, цвета, фасоны, доп опции, особенности выпуска отдельных деталей. Это связано с тем, что при планировании на длительный промежуток времени сложно с уверенностью спрогнозировать спрос и подобная детализация была бы неточной и бесполезной, а разработка планов обходилась бы очень дорого. Поэтому при стратегическом планировании требуется лишь общая единица продукции или нескольких групп изделий. Компании, которые производят один вид продукции или ряд аналогичных изделий могут измерять объем продукции непосредственно как количество произведенных ими единиц. Однако многие компании и предприятия производят несколько разных видов изделий. В этом случае имеет место общие показатели для измерения совокупного объема продукции. В этом случае требуется выделение групп изделий. Наиболее целесообразной является выделение групп изделий на основе сходства производственных процессов. Например, для производства нескольких моделей калькуляторов могут потребоваться одни и те же процессы и та же производительность, независимо от различий между моделями. Эти калькуляторы будут относится к одному семейству изделий. Производственный отдел организации должен обеспечить достаточную производительность для изготовления необходимых изделий. Производительность представляет собой способность производить товары и услуги. Этот термин обозначает наличие ре-сов, необходимых для удовлетворения спроса. На отрезке времени, к которому относится производственный план, производительность может выражаться как имеющееся в наличии время или как кол-во единиц продукции, которые можно произвести за это время, или как денежную сумму, которую можно получить от реализации произведенной продукции. Спрос на товары необходимо преобразовать в спрос на производительность. Именно поэтому на уровне производственного планирвования, там где требуется малая детализация, вводятся группы или семейства изделий, на основе сходства производственных процессов. На отрезке времени, к которому относится производственный план, внести крупные изменения затруднительно. В этот период невозможно вывести из эксплуатации цехов и оборудования. Однако некоторые изменения осуществить возможно, и в обязанности руководства отдела производства входит определение и оценка таких возможностей. Обычно допустимыми являются следующие изменения:

1. Прием на работу и увольнение сотрудников. Введение сверхурочной работы или сокращенного раб дня.

2. Создание материально-производственных запасов в период спада деловой активности или использование или продажа их при повышенном спросе.

3. Передача работы субподрядчикам или аренда доп оборудования.

Каждый вариант имеет достоинства и недостатки. Задача руководителя состоит в том, чтобы найти наиболее экономичный вариант, который соответствует целям и задачам бизнеса.

БАЗОВЫЕ СТРАТЕГИИ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА.

Проблема производственного планирования обладает след характеристиками:

1. Применяется горизонт планирования 12 месяцев с периодическим обновлением, например: ежемесячно или ежеквартально.

2. Производственный спрос состоит из одного или нескольких семейств продуктов или их отдельных наименований.

3. Наблюдаются флуктуации или сезонные изменения.

4. Предусмотренные горизонтом планирования горизонтом планирования цеха и оборудование не меняется.

5. Перед руководством предприятия стоят различные задачи оптимизации: сохранение малого объема материально-производственных запасов, эффективная эксплуатация производств мощностей или высокий ур-нь обслуживаня клиентов.

Рассмотрим различные стратегии, которые можно использовать для разработки плана производства: см. тетрадь. При разработке плана можно использовать три базовые стратегии:

1. Стратегия преследования

2. 2. Равномерное производство

3. Суб подряд.

- Стратегия преследования – производство объема, необходимого в данный момент. В этом случае предприятие производит объем продукции, которого достаточно при данном спросе. В некоторых отраслях можно использовать только эту стратегию: почтовые отделения, сотовые операторы. Подобные педприятия не могут делать запасы и должны удовлетворять спрос тогда, когда он возникает. Они должны обладать достаточной для этого производительность. Увольнение после пика произволдства, дополнительные смены, сверхурочные. Недостатки – увеличение себестоимости. Плюсы – объем запасов может быть минимальным. Товар производится в то время, когда на него появляется спрос, и не накапливается. Т.о. удается избежать расходов, связанных с хранением материально-производственных запасов

- Равномерное производство – постоянное производится объем продукции, равные среднему спросу. Предприятия рассчитывают средние показатели и производят в среднем достаточный объем для удовлетворения среднего спроса. Если спрос меньше произведенного объема, происходит накопление. Если спрос превышает объем произ-ва, тогда задействуются запасы. Преимущества: эксплуатация ре-сов предприятия осущ на постоянном уровне, нет доп расходов на изменение уровня производства. Недостаток: накопление материально-производств запасов в периоды снижения спроса. Предприятие использует производственные мощности в одном и том же темпе и каждый день производит одинаковый объем продукции. Для некоторых видов изделий, спрос на которые различается сезонно требуется та или иная стратегия.

-Субподряд – постоянное произ-во на уровне мин спроса самим предприятием и привлечение подрядных организаций для удовлетворения повышенного спроса. Основное преимущество – низкая себестоимость продукции, производимой предприятием. Отсутствуют расходы, свзанные с содержанием доп производственных ресурсов. И в силу того, что про-во осущ равномерно отстутсвуют затраты на изменение объемов про-ва. Недостаток: цена изделия может оказаться выше себестоимости изделия при производстве на предприятии. Предприятия редко производят все необходимое сами и редко закупают то, что им требуется. Решением о том, какие детали закупать, а какие производить самостоятельно, зависит в основном от себестоимости изделия. Но имеется несколько факторов, которые следует учитывать при принятии решении о привлечении субподрядчиков. За собственное производственно: если нужно сохранить конфиденциальность процессов внутри предприятия, гарантировать уровень качества или обеспечить занятость сотрудников. За поставщиков: если нужно дать предприятию возможность сосредоточится на своей специализации или чтобы иметь возможность предложить конкурентоспособные цены.

Три перечисленные стратегии – это варианты чистых стратегий, каждая из которых предусматривает расходы на оборудование, персонал, сверхурочные, материально-производ запасы и привлечение субподрядчиков. Фактически предприятие может использовать гибридные стратегии, каждая из которых имеет свои особенности. Нахождение правильного сочетания стратегий, которое ведёт к минимуму общую сумму расходов при высоком уровне про-ва и выполнения задач финансового и маркет плана, является задачей отдела произ-ва.

РАЗРАБОТКА ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА ЗАПАСОВ.

План равномерного производства. В ситуации, когда продукция производится с целью пополнения складских запасов, изделия изготавливаются и из них создаются материально-производств запасы до получения заказов от клиентов. Обычно запасы создаются в след случаях:

-спрос постоянен и предсказуем

-изделия варьируются незначительно

-рынок требует поставки в гораздо более короткие сроки, чем срок произ-ва продукции

- изделие имеют длительный срок хранения.

Для разработки плана про-ва требуется след инфа: прогноз спроса на охваченный периодом планирования срок. Данные об объеме материально-производств затрат на начало периода планирования. Данные о необходимых объемах материально-произв запасах на конец периода. Сведения о текущих отказах клиентов от заказов и о заказах с просроченной оплатой (решение об отгрузке задерживается). Цель разработки плана – свести к минимуму расходы на хранение запасов, вероятность отсутствия нужной продукции на складе в требуемый момент времени. Общая процедура разработки плана для равномерного производства включает в себя след этапы:

1. Расчет суммарного прогнозируемого спроса на период горизонта планирования.

2. Установка начального объема мат запасов и необходимого конечного объема

3. Расчет суммарного объема продукции, которую требуется произвести по следующей формуле: Сумм объем продукции = сумм прогноз + задолженные заказы + конечный объем материально-произв запасов – начальный объем запасов.

4. Расчет объема продукции, которую требуется производить в каждый период производства. Для этого необходимо разделить суммарный объем продукции на количество периодов.

5. Расчет конечного объема материально-производственных запасов каждый период.