![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
(аналіз та прогнозування параметрів якості поверхонь деталей машин)
Задача 4.10
Визначити межі економічної точності (технологічний допуск), глибину дефектного шару і параметр шорсткості при обробці зовнішньої циліндричної поверхні за умов, приведених в таблиці.
№ варіанту | Вид обробки | Матеріал | Діаметр мм | Довжина мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування чорнове | Сталь 15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СЧ 10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Шліфування тонке | Сталь 40Х | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
БрС30 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування напівчистове | Сталь 20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СЧ 15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Шліфування чистове | Сталь І8ХГ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бр1ОС1О | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування однократне | Сталь 25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СЧ 18 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Шліфування попереднє | Сталь ЗОХМ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
БрСЗО | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування чистове | Сталь 35 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СЧ 20 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Притирання | Сталь ЗОХМА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бр 0ЧЦ7С5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування тонке | Сталь 45 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АЛ2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Суперфінішування | Сталь 36ХВ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бр С30 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування чорнове | Сталь 60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЛЦ40С | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Алмазне вигладжування | Сталь 40МФА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бр 08ЦЧ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування напівчистове | Сталь 40Х | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АЛ4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Суперфінішування | Сталь 20ХН | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бо 0ЧЦ7С5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування однократне | Сталь 18ГХ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЛЦ 30АЗ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Притирання | Сталь 12ХНЗА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СЧ 18 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування чистове | Сталь 30ХМ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЛЦ 20А3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Шліфування тонке | Сталь 30ХГСА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СЧ 25 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування тонке | Сталь 30ХМА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
БР 0ЗЦ12С | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Шліфування чистове | Сталь 20Х13 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СЧ 24 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування чорнове | Сталь 38ХВ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СЧ 24 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Шліфування попереднє | Сталь 15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бр 01Ф1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування напівчистове | Сталь 40 МФА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СЧ 25 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Обкочування | Сталь СТ.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АЛ 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування однократне | Сталь 20ХН | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АЛ 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Алмазне вигладжування | Сталь СТ.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЛЦ 40С | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування чистове | Сталь 112ХНЗА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бр 04Ц7С5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Притирання | Сталь Ст.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АЛ 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування тонке | Сталь 30ХГСА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АЛ 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Суперфінішування | Сталь Вст4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЛЦ 25С2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування чорнове | Сталь 20Х13 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бр 08Ц4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Шліфування тонке | Сталь СТ5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СЧ 18 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування чистове | Сталь 45Х | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЛЦ 40Сд | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Шліфування чистове | Сталь Вст5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СЧ 18 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування однократне | Сталь 20ХГР | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЛЦ 40С | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Шліфування попереднє | Сталь 12ГС | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СЧ 10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування чистове | Сталь 35ХМ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бр 010Ц2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Алмазне вигладжування | Сталь 14Г2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АЛ 9 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування тонке | Сталь 45 ХН | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АЛ 13 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Обкочування | Сталь 30Г | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бр А10Ж4Н4Л | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Обточування тонке | Сталь 50ХН | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СЧ 30 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Притирання | Сталь 18ХГ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АЛ 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Література: 2, 4, 17, 40
Задача 4.11
Запропонуйте 2-3 варіанти одержання заданої поверхні. Визначіть квалітет точності (з указанням відхилень) на всі проміжні переходи і вкажіть, в яких межах при цьому повинен знаходитись параметр шорсткості (Rz або Ra) Вкажіть, в яких типах виробництва може бути використано кожний запропонований варіант маршруту обробки поверхні. Відповіді на всі питання подайте в виді таблиці.
№ варіанту | Тип поверхні | Розміри, мм | Кінцевий параметр | |
d | l | Ra | ||
Циліндрична зовнішня | 10h7 | 0,16 | ||
- “ - | 15h7 | 0,16 | ||
- “ - | 20h7 | 0,16 | ||
- “ - | 25h7 | 0,32 | ||
- “ - | 30h7 | 0,32 | ||
- “ - | 35h7 | 0,32 | ||
- “ - | 40h7 | 0,32 | ||
- “ - | 50h7 | 0,63 | ||
- “ - | 60h7 | 0,63 | ||
- “ - | 80h7 | 0,63 | ||
Плоска | 25h7 | ахв 40х20 | 0,16 | |
- “ - | 40h7 | 50х20 | 0,16 | |
- “ - | 60h7 | 70х25 | 0,32 | |
- “ - | 80h7 | 100х50 | 0,32 | |
- “ - | 100h7 | 1300х100 | 0,63 | |
Циліндрична внутрішня | 5h7 | 0,04 | ||
- “ - | 8h7 | 0,08 | ||
- “ - | 15h7 | 0,08 | ||
- “ - | 20h7 | 0,16 | ||
- “ - | 30h7 | 0,16 | ||
- “ - | 40h7 | 0,16 | ||
- “ - | 50h7 | 0,16 | ||
- “ - | 60h7 | 0,32 | ||
- “ - | 70h7 | 0,32 | ||
- “ - | 80h7 | 0,32 | ||
- “ - | 90h7 | 0,32 | ||
- “ - | 100h7 | 0,63 | ||
- “ - | 150h7 | 0,63 | ||
- “ - | 200h7 | 0,63 | ||
- “ - | 300h7 | 0,63 |
Матеріал і вид заготовки:
для парних варіантів – сталь, прокат;
для непарних варіантів – чавун, відливок
Література: 2, 4, 17, 40
Задача 4.12
Визначити висоту нерівностей Rz, якщо при обробці профілограми, знятої з обробленої поверхні деталі, одержані такі величини висот п’яти вищих точок: h1; h3; h5; h7; h9 і п’яти нижчих точок впадин h2; h4; h6; h8; h10. Висота точок вимірювалась від лінії, паралельній середній. Визначити, яким методом могла бути оброблена поверхня: а) для валу; б) для отвору; в) для площини.
№ варіанту | h1 | h2 | h3 | h4 | h5 | h6 | h7 | h8 | h9 | h10 |
4,3 | 4,4 | 3,2 | 4,8 | 2,9 | 2,0 | 2,2 | 1,8 | 1,9 | 2,1 | |
14,8 | 17,8 | 15,1 | 16,1 | 18,1 | 12,8 | 14,9 | 14,6 | 15,1 | 17,1 | |
6,4 | 6,9 | 7,4 | 8,1 | 7,2 | 3,2 | 3,5 | 3,2 | 5,2 | 5,0 | |
8,4 | 9,1 | 7,2 | 10,1 | 11,2 | 6,4 | 7,8 | 6,4 | 7,7 | 8,9 | |
16,5 | 16,8 | 17,1 | 18,3 | 17,2 | 13,1 | 13,2 | 13,2 | 15,0 | 14,8 | |
18,1 | 19,1 | 18,4 | 19,2 | 19,3 | 16,1 | 17,8 | 16,4 | 16,1 | 15,4 | |
12,1 | 10,7 | 11,4 | 9,2 | 11,4 | 8,7 | 8,7 | 8,2 | 8,9 | 10,1 | |
5,8 | 5,2 | 5,6 | 4,9 | 1,8 | 1,3 | 1,7 | 3,1 | 3,1 | 4,1 | |
14,7 | 15,2 | 17,2 | 16,1 | 17,1 | 7,1 | 7,4 | 8,2 | 8,8 | 7,6 | |
1,6 | 2,0 | 1,6 | 0,9 | 1,4 | 0,6 | 1,4 | 0,4 | 0,5 | 0,8 | |
3,3 | 3,4 | 2,2 | 3,8 | 1,9 | 1,0 | 1,1 | 0,8 | 0,9 | 1,1 | |
1З,8 | 16,8 | 14,1 | 15,1 | 17,1 | 11,8 | 13,9 | 13,6 | 14,1 | 16,1 | |
5,4 | 5,9 | 6,4 | 7,1 | 6,2 | 2,2 | 2,5 | 2,2 | 4,1 | 4,0 | |
7,4 | 8,1 | 6,2 | 9,1 | 10,2 | 5,4 | 6,8 | 5,4 | 6,7 | 7,9 | |
15,5 | 15,8 | 16,1 | 17,3 | 16,2 | 12,1 | 12,2 | 12,2 | 14,0 | 13,8 | |
17,1 | 18,1 | 17,4 | 18,2 | 18,3 | 15,1 | 16,8 | 15,4 | 15,1 | 14,4 | |
11,1 | 9,7 | 10,4 | 8,2 | 10,4 | 7,7 | 7,7 | 7,2 | 7,9 | 9,1 | |
4,8 | 4,2 | 4,6 | 3,9 | 3,9 | 0,8 | 0,3 | 0,7 | 2,1 | 3,1 | |
13,7 | 14,2 | 16,2 | 15,1 | 16,1 | 6,1 | 6,4 | 7,2 | 7,8 | 6,6 | |
0,6 | 1,0 | 0,6 | 0,0 | 0,4 | 0,6 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,8 | |
5,3 | 5,5 | 4,2 | 5,8 | 3,9 | 3,0 | 3,2 | 2,8 | 2,9 | 3,1 | |
15,8 | 18,8 | 16,1 | 17,1 | 19,1 | 13,8 | 15,9 | 15,6 | 16,1 | 18,1 | |
7,4 | 7,9 | 8,4 | 9,1 | 8,2 | 4,2 | 4,5 | 4,2 | 6,2 | 6,0 | |
9,4 | 10,1 | 8,2 | 11,1 | 12,2 | 7,4 | 8,8 | 7,4 | 8,7 | 9,9 | |
І7,5 | 17,8 | 18,1 | 19,3 | 18,2 | 14,1 | 14,2 | 14,2 | 16,0 | 15,8 | |
19,1 | 20,1 | 19,4 | 20,2 | 20,3 | 17,1 | 18,8 | 17,4 | 17,1 | 16,4 | |
13,1 | 11,7 | 12,4 | 10,2 | 12,4 | 9,7 | 9,2 | 9,9 | 9,9 | 11,1 | |
6,8 | 6,2 | 6,6 | 5,9 | 5,9 | 2,8 | 2,3 | 2,7 | 4,1 | 5,1 | |
15,7 | 16,2 | 18,2 | 17,1 | 18,1 | 8,1 | 8,4 | 9,2 | 9,8 | 8,6 | |
2,6 | 3,0 | 2,6 | 1,9 | 2,4 | 1,6 | 1,4 | 1,4 | 1,5 | 1,8 |
Література: 2, 4, 17, 40
Задача 4.13
Під час дослідження на косому шліфі були одержані значення Hμ, приведені в таблиці. Побудувати графік залежності мікротвердості від глибини. Визначити глибину і інтенсивність наклепу, якщо кут зрізу на шліфах – α град, а відстань між наколами – a, мм. Перший накол зроблено на віддалі 0,1a від початку зрізу. Визначити, якими методами обробки могла бути одержана така глибина наклепаного шару: а) при обробці валу; б) при обробці отвору; в) при обробці плоскої поверхні.
№ вар. | α | a | Значення мікротвердості Hμ | |||||||||||
Порядковий номер наколу досліджуваної поверхні в глибину | ||||||||||||||
99,0 | 99,8 | 92,6 | 91,3 | 90,0 | 88,6 | 89,4 | 89,3 | 88,8 | ||||||
74,2 | 70,3 | 67,6 | 66,2 | 64,6 | 63,2 | 62,8 | 62,9 | 62,1 | 62,3 | 62,2 | 62,3 | |||
51,5 | 47,8 | 45,7 | 44,8 | 43,9 | 42,6 | 42,6 | 42,3 | 42,4 | 42,5 | 42,3 | 42,3 | |||
37,8 | 35,8 | 34,9 | 34,8 | 34,5 | 34,6 | 34,7 | 34,5 | 34,6 | 34,4 | 34,5 | 34,6 | |||
29,0 | 27,3 | 26,6 | 25,9 | 26,4 | 25,8 | 25,3 | 24,8 | 24,0 | 23,5 | 23,6 | 23,4 | |||
22,9 | 22,4 | 21,4 | 20,5 | 19,7 | 18,9 | 18,5 | 18,1 | 18,2 | 18,1 | 18,3 | 18,2 | |||
18,5 | 17,8 | 17,1 | 16,5 | 15,7 | 14,8 | 14,2 | 14,0 | 13,8 | 14,1 | 13,9 | 14,0 | |||
15,3 | 14,8 | 14,3 | 13,8 | 13,3 | 12,7 | 12,1 | 11,6 | 11,5 | 11,3 | 11,4 | 11,3 | |||
12,9 | 12,3 | 11,7 | 11,1 | 10,6 | 10,2 | 9,74 | 9,60 | 9,61 | 9,58 | 9,60 | 9,61 | |||
11,0 | 10,5 | 10,1 | 9,20 | 8,81 | 8,22 | 8,12 | 8,10 | 8,08 | 8,09 | 8,10 | 8,09 | |||
9,46 | 9,09 | 8,42 | 8,12 | 8,00 | 7,65 | 7,54 | 7,50 | 7,48 | 7,51 | 7,49 | 7,50 | |||
8,24 | 8,01 | 7,75 | 7,42 | 7,31 | 7,31 | 7,01 | 6,85 | 6,80 | 6,82 | 6,81 | 6,83 | |||
7,24 | 7,02 | 6,85 | 6,60 | 6,41 | 6,25 | 6,12 | 6,02 | 6,00 | 6,01 | 5,99 | 6,01 | |||
6,42 | 6,12 | 5,92 | 5,66 | 5,35 | 5,09 | 5,00 | 4,92 | 4,91 | 4,93 | 4,89 | 4,90 | |||
5,72 | 5,42 | 5,25 | 5,06 | 5,00 | 4,89 | 4,75 | 4,73 | 4,74 | 4,80 | 4,75 | 4,75 | |||
5,14 | 5,00 | 4,81 | 4,65 | 4,40 | 4,25 | 4,18 | 4,І5 | 4,12 | 4,15 | 4,14 | 4,13 | |||
4,64 | 4,42 | 4,20 | 4,02 | 3,91 | 3,75 | 3,64 | 3,65 | 3,63 | 3,64 | 3,65 | 3,64 | |||
4,20 | 4,01 | 3,89 | 3,81 | 3,7І | 3,64 | 3,61 | 3,57 | 3,59 | 3,58 | 3,58 | 3,57 | |||
3,83 | 3,68 | 3,51 | 3,29 | 3,18 | 3,15 | 3,12 | 3,10 | 3,11 | 3,09 | 3,10 | 3,11 | |||
3,50 | 3,38 | 3,20 | 3,12 | 3,05 | 3,01 | 3,02 | 3,01 | 3,01 | 2,99 | 3,01 | 3,00 | |||
3,22 | 3,15 | 3,10 | 3,06 | 3,02 | 2,98 | 3,00 | 2,99 | 3,00 | 2,99 | 3,01 | 3,00 | |||
2,97 | 2,85 | 2,60 | 2,52 | 2,50 | 2,49 | 2,51 | 2,50 | 2,51 | 2,49 | 2,50 | 2,50 | |||
2,74 | 2,62 | 2,48 | 2,44 | 2,41 | 2,40 | 2,39 | 2,41 | 2,40 | 2,39 | 2,40 | 2,39 | |||
2,54 | 2,35 | 2,20 | 2,15 | 2,10 | 2,09 | 2,11 | 2,10 | 2,11 | 2,09 | 2,10 | 2,10 | |||
2,36 | 2,20 | 2,11 | 2,05 | 2,06 | 2,04 | 2,05 | 2,05 | 2,04 | 2,05 | 2,05 | 2,04 | |||
2,21 | 2,12 | 2,12 | 2,05 | 2,06 | 2,05 | 2,05 | 2,05 | 2,05 | 2,05 | 2,60 | 2,05 |
Література: 2, 4, 17, 40
Задача 4.14
Визначити, як вплине вказана в таблиці зміна режимів обробки або геометричних параметрів ріжучого інструменту на параметри якості поверхні (поверхневого шару) сталевої деталі, яка обробляється різцем (збільшиться, зменшиться, покращає, погіршає, знизиться, підвищиться, залишиться без змін). Дати коротке пояснення відповіді (чому?).
№ варіанта | Зміна режимів обробки або геометрії | Параметри якості поверхні після обробки |
Підвищення швидкості різання | 1. Мікротвердість | |
2. Пластичність | ||
3. В’язкість | ||
Те ж саме | 1. Шорсткість | |
2. Зносостійкість | ||
3. Корозійна стійкість | ||
Збільшення подачі | 1. Мікротвердість | |
2. Пластичність | ||
3. В’язкість | ||
Те ж саме | 1. Шорсткість | |
2. Зносостійкість | ||
3. Стомлена міцність | ||
Збільшення глибини різання | 1. Мікротвердість | |
2. Пластичність | ||
3. В’язкість | ||
Те ж саме | 1. Шорсткість | |
2. Зносостійкість | ||
3. Корозійна стійкість | ||
Використання ЗОР | 1. Мікротвердість | |
2. Стомлена міцність | ||
3. Корозійна стійкість | ||
Те ж саме | 1. Пластичність | |
2. Зносостійкість | ||
3. В’язкість | ||
Попередній нагрів поверхні перед різанням до t=7000C | 1. Мікротвердість | |
2. Шорсткість | ||
3. Пластичність | ||
Те ж саме | 1. В’язкість | |
2. Зносостійкість | ||
3. Корозійна стійкість | ||
Попереднє охолодження поверхні перед різанням до t=700C | 1. Мікротвердість | |
2. Пластичність | ||
3. Стомлена міцність | ||
Те ж саме | 1. Шорсткість | |
2. Зносостійкість | ||
3. Корозійна стійкість | ||
Збільшення кута φ | 1. Мікротвердість | |
2. Стомлена міцність | ||
3. Шорсткість | ||
Те ж саме | 1. Пластичність | |
2. Зносостійкість | ||
3. Корозійна стійкість | ||
Збільшення кута γ | 1. Мікротвердість | |
2. Шорсткість | ||
3. В’язкість | ||
Збільшення кута γ | 1. Зносостійкість | |
2. Пластичність | ||
3. Корозійна стійкість | ||
Збільшення кута α | 1. Мікротвердість | |
2. Шорсткість | ||
3. Пластичність | ||
Те ж саме | 1. Зносостійкість | |
2. В’язкість | ||
3. Стомлена міцність | ||
Збільшення кута γ | 1. Мікротвердість | |
2. Пластичність | ||
3. Корозійна стійкість | ||
Те ж саме | 1. Шорсткість | |
2. Зносостійкість | ||
3. В’язкість | ||
Збільшення радіуса при вершині різця | 1. Мікротвердість | |
2. В’язкість | ||
3. Стомлена міцність | ||
Те ж саме | 1. Шорсткість | |
2. Зносостійкість | ||
3. Корозійна стійкість | ||
Збільшення параметра шорсткості Ra передньої поверхні різця | 1. Мікротвердість | |
2. Пластичність | ||
3. Зносостійкість | ||
Те ж саме | 1. Шорсткість | |
2. В’язкість | ||
3. Стомлена міцність | ||
Збільшення параметра шорсткості Ra головної і задньої поверхні різця | 1. Мікротвердість | |
2. Шорсткість | ||
3. Корозійна стійкість | ||
Те ж саме | 1. В’язкість | |
2. Зносостійкість | ||
3. Стомлена міцність | ||
Збільшення параметра шорсткості Ra допоміжної задньої поверхні різця | 1. Мікротвердість | |
2. Пластичність | ||
3. Стомлена міцність | ||
Те ж саме | 1. Шорсткість | |
2. В’язкість | ||
3. Зносостійкість | ||
Підвищення жорсткості технологічної системи | 1. Мікротвердість | |
2. Пластичність | ||
3. Корозійна стійкість | ||
Те ж саме | 1. Шорсткість | |
2. В’язкість | ||
3. Стомлена міцність |
Література: 2, 4, 17, 40
Дата публикования: 2015-06-12; Прочитано: 215 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!