Использование пиротехнических составов в народном

хозяйстве [19]

Пиротехнические составы широко применяются в следующих областях: в сельском хозяйстве, промышленности, для исследования кос-мического пространства, в быту и т.д.

Одним из методов борьбы с заморозками является создание дымовых завес с помощью специальных пиротехнических составов. Для этого применяются специальные дымовые средства, изготовляемые в виде шашек или пакетов, получившие название «Урожай». В состав дымообразующей шашки входят: гексохлоран – 74 %, феррофосфор − 22 %, алюминиевый порошок – 4 %. При горении шашки образуется темный дым, имеющий большой тепловой эффект, температура воздуха повышается, что может резко сократить степень повреждения ценных теплолюбивых культур.

В ряде случаев, когда требуется провести срочную сварку стальных деталей (проводов, рельсов, валов и т.д.) все большее применение находят методы, основанные на использовании пиротехнических составов. Они позволяют быстро нагреть место сварки до высокой температуры (1500 °С). Такая операция осуществляется за счет использования термитных составов.

Пиротехнические составы применяются для горячей штамповки деталей из тонколистовых материалов (титана, молибдена, вольфрама). Для этого листовая заготовка обмазывается слоем высококалорийного пиросостава и поджигается, и лист сразу по всей поверхности нагревается до нужной температуры.

Для тушения пожаров, возникающих в шахтах и рудниках при добыче угля, применяют пиротехнические составы, при горении которых выделяются негорючие газы SO₂ и N₂ и водяные пары. Один из таких составов содержит 35–50 % KСlO₃ или нитрата Na, K, NH₄, 15–40 % мочевины или нитрогуанидина и 3 % идитола.

Для исследования космического пространства с помощью пиротехнических составов создают искусственные светящиеся облака, которые помогают изучать ветровой режим, диффузию, плотность, температуру, состав атмосферы, турбулентность, электрические поля и другие характеристики на больших высотах. Для создания таких облаков используются термитные смеси, содержащие натрий, калий, литий, стронций. При горении натрий (калий, литий, стронций) испаряется, образуя облако. Большое применение пиротехнические составы находят для искусственного вызывания выпадения осадков, для тушения лесных пожаров, для рассеивания туманов и т.д.

Использование порохов и пиротехнических составов в противоградовых ракетах. Град наносит большой ущерб сельскому хозяйству. От него страдают сельскохозяйственные угодья – посевы пшеницы, кукурузы, подсолнечника, сады и т.д. По оценкам специалистов ежегодный ущерб от града во всех странах мира составляет свыше двух миллиардов долларов, поэтому разработка средств от борьбы с градом является весьма важной задачей.

В середине 60-х годов был выяснен механизм образования града. Оказалось, что в теплые дни, когда возникают мощные восходящие потоки воздуха в больших кучевых облаках, температура в которых колеблется от минус 10 до 20 °С, образуются крупные переохлажденные капли воды. На высоте 8–10 км температура достигает минус 40 °С, и капли замерзают, образуя зародыши градин, которые, увеличиваясь в размерах, становятся тяжелее, опускаются ниже и выпадают на землю. Град обычно выпадает полосами шириной до 15 км и длиной иногда свыше 150 км. Чаше всего град образуется в суперячеистых облаках.

Исследования в нашей стране и за рубежом показали, что наиболее действенным методом борьбы с градом является искусственное создание в облаках как можно большего числа зародышей градин.
Тогда прекратится их рост, и мелкие ледышки, растаяв в пути, упадут на почву в виде дождя.

Это может быть достигнуто, если в суперячеистом облаке распылить порошок сухой углекислоты, или аэрозоли солей свинца (PbJ₂), или йодистого серебра (AgJ).

Если достаточное количество таких реагентов рассеять в облаке, то каждая его пылинка становится центром кристаллизации переохлажденной воды. Равновесие в состоянии облака нарушается, происходит бурный процесс возникновения кристалликов льда – зачатков отдельных градин. Но так как их много, и размеры образующихся градин не велики, то при прохождении через нижние более теплые слои атмосферы они успевают растаять. Вместо града на землю выпадает дождь.

Самым приемлемым способом доставки реагента в градовые облака оказались специальные противоградовые ракеты и снаряды, выстреливаемые из наземных установок. Пуск ракет производится из стартовых установок, напоминающих стартовые установки «Катюши».

Шашка пиротехнического состава содержит 40–60 % AgJ или PbJ₂, 25–45 % NH₄ClO₄, 10–25 % идитола и 1,5–2 % графита или минерального масла и помещается в головную часть ракеты.

Было разработано целое семейство специальных ракет: «Облако», ПГИ, «Алазань-1», «Алазань-2М», «Алазань-2МТ», «Кристалл», «Небо», характеристики которых приведены в таблице 12.

Таблица 12 – Основные характеристики противоградовых ракет

Тип	Калибр, мм	Длина, мм	Масса ракеты/ заряда, мг	Максимальная высота подъема, км	Число ракет для защиты	Температурный диапазон, °С
ПГИ	82,5	-	-/3,1	4,2	8-9	-
«Алазань-1»			9,8/3,1	8,7	7-8	-
«Алазань-2М»	82,5		8,3/3,1	8,7	6-7	от минус 10 до плюс 50
«Алазань-2МТ»	82,5		9,0/2,8	9,5	3-4	от плюс 10 до плюс 60
«Облако»			35/5	8,6	-	-
«Кристалл»			11,5/4,4		3-4	от минус 5 до плюс50

Основой этих ракет, доставляющих их к облаку, является РДТТ, использующий заряд из баллиститного, пластичного или смесевого твердого топлива.

Первая отечественная ракета ПГИ (рисунок 65) представляет собой турбореактивный снаряд калибра 82,5 мм. Она состоит из порохового ракетного двигателя и головной части, в которой расположена дымовая шашка, содержащая реагент.

1 − корпус; 2 − головная часть; 3 − шашка с йодистым серебром;

4 - вышибной заряд

Рисунок 65 − Схема устройства противоградовой ракеты ПГИ

Для запуска ракеты ПГИ с помощью электрического импульса воспламеняют пороховой ракетный двигатель. Ракета сходит с пусковой установки. Стабилизация ее полета достигается за счет вращения вокруг продольной оси, что обеспечивается специальной конструкцией сопловых каналов двигателя. По истечении установленного еще до запуска интервала времени (определенного с учетом расстояния до градового облака) воспламеняется дымовая шашка, при горении которой реагент в аэрозольном состоянии вместе с дымом выбрасывается наружу и рассеивается в облаке по трассе полета ракеты, после сгорания дымовой шашки срабатывает разрывной заряд, который дробит ракету на безопасные осколки.

Ракета «Облако» (рисунок 66) [82] обладает большей дальностью стрельбы, чем ракета ПГИ, и большим запасом реагента. Ее основные характеристики: калибр 125 мм, длина 2110 мм, масса 35 кг, максимальная высота подъема 8,6 км, максимальная дальность полета 12 км, длина трассы активного дыма до 8 км, масса реагента (йодистое серебро) 5 кг. Одна ракета образует в атмосфере около 10¹⁶ ледяных ядер. Стабилизация ракеты в полете достигается оперением.

1 − головная дистанционная трубка; 2 − отверстия для выхода
парогазовой смеси; 3 − шашка активного дыма; 4 − пиропороховой двигатель; 5 − сопловой блок; 6 − парашютный отсек

Рисунок 66 − Противоградовая ракета «Облако»

Аналогично ракете ПГИ через заданное время после срабатывания двигателя ракеты «Облако» загорается дымовая шашка, и реагент распыляется в градовом облаке. Затем взрывается вышибной заряд: под его действием открывается крышка парашютного отсека и выбрасывается тормозной парашют, на котором ракета опускается на землю. Скорость снижения ракеты на парашюте 5-8 м/с.

Ракета «Алазань-2М» (рисунок 67) не имеет парашюта, несколько меньше по размерам и самоликвидируется с помощью взрыва подобно ракете ПГИ. Она состоит из двухкамерного двигателя с двумя пороховыми шашками, изготовленными из пороха рецептур НМФ-2 и
РСИ-12К с пиросопроводителем, обеспечивающим горение пороха при более низком давлении.

1 − дистанционная трубка; 2 − шашка активного дыма;
3 − соединительная втулка; 4 − разрывной заряд; 5 − пиротехнические шашки; 6 − пороховые шашки двигателя; 7 − корпус; 8 − камера РДТТ; 9 − сопло; 10 − стабилизатор; 11 − электрокапсюль;
12 − дистанционный узел разрушения корпуса; 13 − корпус головной части; 14 − отверстие для выхода аэрозоля

Рисунок 67 - Противоградовая ракета «Алазань-2М»

Шашки имеют цилиндрическую форму с продольными выступами, вкладываются в корпус 7 диаметром 82,5 мм, закрываемый сопловым блоком 9. На него с помощью соединительной втулки 3 навертывается корпус головной части с конусом обтекателя, в котором раз-мещаются шашка пиротехнического состава, содержащая йодистое серебро 2, и дистанционная трубка 1, которая через 7 секунд после запуска ракеты дает команду на выдавливание аэрозоля через отверс-
тие 14 в градоопасное облако. По окончании работы ракеты и после начала ее падения на землю дистанционный узел 12 дает команду на подрыв разрывного заряда, состоящего из шашки ВВ, дробящего металлическую оболочку корпуса на мелкие частицы, которые уже не создают опасности при их падении на землю. Для обеспечения горения ракетных зарядов при более низком давлении применяется пиротехническая шашка 5. В последующих конструкциях ракет их металлические корпуса стали заменять на стеклопластиковые.

Из таблицы 12 видно, что ракеты «Кристалл», «Алазань-2М» по своим характеристикам значительное превосходят ракету «Алазань 1». Например, увеличенный в 10 раз срок безопасной эксплуатации обеспечит их предпочтительное применение в районах с высокой плотностью населения, повышенный темпратурный диапазон применения (до 60 °С) обеспечит их предпочтительное применение в регионах с тропический климатом, а увеличенный на 50 % радиус действия ракеты «Кристалл» позволит предотвратить процесс градообразования на больших территориях.

Газогенераторы. В технике часто требуется быстро получать небольшие количества газа, например, для наддува топливных баков, перемещения движущихся частей различных устройств, катапультирования пилота, размыкания и замыкания цепей электрического тока, приведения в действие клапанов пуска небольших газовых турбин и др. Для этого разработаны специальные газогенераторные патроны. Источниками газов в них могут быть нитроцеллюлозные пороха, твердые ракетные топлива, пиротехнические составы.

Основные требования к газогенерирующим составам – это обеспечение низкой температуры газа и малой скорости горения, а также минимальное количество твердых остатков при сгорании. Желательно, чтобы зависимость скорости горения от температуры была также наименьшей.

Газы должны обеспечить выходные параметры газогенераторов, которыми являются: количество газов, выделяемых в секунду, общий объем полученных газов и их давление.

Сами газогенераторы должны иметь минимальные массу и габаритные размеры,быть конструктивно несложными и надежными в работе, особенно если они применяются в космических объектах.

В газогенераторных составах в качестве основных компонентов, не дающих при сгорании твердых остатков, используются нитраты аммония и гуанидина и нитрогуанидин. Смеси на основе нитрата аммония более гигроскопичны и труднее воспламеняются.

В начале 60-х г. в США стали разрабатываться составы на основе перхлората аммония. В них входили полиэфирные смолы, дигидроксилглиоксим (С₂Н₄О₄N₂) и катализаторы полимеризации. Состав, содержащий 74 % перхлората аммония и 26 % органических веществ, горит при Р = 700 МПа со скоростью 2,7мм / с.Температура горения
123 °С, плотность 1,63 г/см³, удельный импульс примерно 200 с.

В настоящее время в НИИПХ разработаны газогенерирующие составы на основе нитрата калия, магния и пентаэритрита с температурой горения 1200 К и массовой долей газов 50 %.

Воздействие на метеорологические процессы. Важная роль в управлении погодой принадлежит пиротехнике, которая уже позволила создать дляэтих целей ряд пиротехническихизделий, которые стали находить все большее применение в метеорологии, в первую очередь для рассеивания тепловых туманов, препятствующих взлету и посадке самолетов, стимулирования выпадения осадков, ликвидации лесных пожаров, борьбы с засухой, обеспечения хорошей погоды в дни праздников и торжеств в больших городах и т.п.

Для этих целей применяется пиротехнический патрон (рису-
нок 68) диаметром 39мм, выстреливаемый из кассет ЭКСП-39. Патрон состоит из картонной гильзы 1 с шашкой, картонной оболочки 2, в которую впрессовывается льдообразующий состав 3, порохового вышибного заряда 4 и капсюля-воспламенителя 5.

При выстреле луч огня от капсюля-воспламенителя поджигает пороховой заряд, образующиеся в результате его горения пороховыегазы выталкивают шашку из оболочки и одновременно воспламеняют льдообразующий состав. Пиросостав для этих патронов состоитиз
50 %AgI, 40 %NH₄ClO₄ и 10 % идитола. Температура горения состава 1200-1300 °С, время горения при­мерно 14 с (при давлении 66,5 кПа).

Искусственное вызывание выпадения осадков. Новая область использова­ния противоградовых ракет - это вызывание искусственного выпадения осадков в засушливых районах.

Необходимо отметить особо актуальное значение для страны проблемы изы­скания дополнительных источников воды в связи с угрозой исчезновения Аральского моря и острейшей экологической обстановкой в этом регионе.

1 − картонная гильза с шашкой; 2 − картонная оболочка;

3 − льдообразующий состав; 4 − пороховой вышибной заряд;

5 − капсюль-воспламенитель

Рисунок 68 − Пиропатрон типа ПГП-39 для стимулирования осадков

По данным Госкомгидромета России методом искусственного вызывания осадков в бассейне рек Амударьи и Сырдарьи, питающих Аральское море, количество дополнительной воды можно увеличить до 12 тыс. м³ в год.

На первых этапах с этой целью могут быть использованы ранее разработанные самолетные и наземные средства, вызывающие осадки, например, самолетные гидропатроны с шириной засева реагентов до
4 км. Ведутся работы по разработке пиропатронов, позволяющих увеличить ширину засева реагентов до 10–15км, что позволит сократить время обработки облаков и число задействованных само­летов.

Для искусственного инициирования осадков в горных районах предложен пиротехнический генератор, обеспечивающий при сгорании выход активных ядер до 1,6∙10¹³ с 1 г состава.

Пирогенератор включает 12 пироэлементов калибра 100мм и длиной 1800 мм с временем работы до 60 мин.

Тушение лесных пожаров. Многочисленные опыты, проведенные в разных районах страны, показали достаточную эффективность и перспективность этого метода. Сущность его заключается в том, что в облака над районом пожара вводится пиросостав с помощью пиротехнических патронов, которые выстрелива­ются в облакоиз специальной кассеты или патронника с самолета, летающего над зоной пожара.
В зависимости от типа и характера облака в него выстреливается от трех до шести и более пиротехнических патронов.

Хорошая погода в дни праздников и торжеств обеспечивается выстреливанием с самолета в облака, движущиеся по направлению защищаемой цели, пиротехнических патронов с составом, вызывающим образование дождевых капель и их выпадение еще до достижения защищаемого пространства.

Рассеивание туманов производится выстреливанием в них с самолета или с земли пиротехнических патронов с вышеуказанными составами.

Фейерверки и салюты. Обычай отмечать праздничные события фейерверками и салютами имеет большую историю в нашей стране, которая начинается еще с эпохи Петра I.

Салюты – это залпы холостыми патронами из многих орудий, сопровождающиеся выстрелами звездок цветных огней: белого, красного, зеленого, желтого и др.

Фейерверочные изделия высотного действия (подъем 150 м и выше) должны обеспечивать: безотказность действия, время зрелищного эффекта не менее 5 с, полное сгорание в воздухе пироэлементов, отсутствие падающих горящих или тлеющих частей состава, способных вызвать пожар, отсутствие при разры­ве изделия в воздухе деталей, которые могут травмировать людей.

Для повышения зрительного эффекта было разработано много типов фейер­верочных огней, звездок, средств их доставки. Большой спрос на эти изделия потребовал организацииих специальных производств на базе заводов, выпускающих пиротехнические изделия.

На основе проведенных исследований в области теории стабильного и пульсирующего горения пиросоставов был разработан ряд составов, позволяв­ших создать оригинальные мерцающие, цветно-пла-менные, искристо-форсовые, светодымовые и другие комбинированные эффекты.

Наих основе разработано более 50 наименований 150, 195, 310 мм изделий высотного действия и несколько десятков наименований пироэлементов и изделий для паркового фейерверка.

Для надежности и безопасности запусков созданы на базе серийных авто­машин многоствольные салютные установки калибра 105, 195 и 310мм с пуском изделий по заданной программе и с дистанционным управлением огня по рации с одного центрального командного пункта.

Фейерверочные составы цветных огней приведены в таблице 13.

Таблица 13 − Фейерверочные мерцающие составы

Цвет огня и шифр состава	Рецептура смеси	U, мм/c	I/S, кд/см2	f, Гц
наименование компонента	содержание, %
Красный, МР-67	Sr(NO3)2 Сплав АМ Технологическая добавка	78–84 18–22   1,2–2,5	0,6–0,7		0,4–0,6
Белый, МБ-67	Ba(NO3)2 Сплав АМ Технологическая добавка	70–80 18–22   0–2	0,4–0,7		0,5–0,6
Белый, МБ-72	Ba(NO3)2+Sr(NO3)2 Сплав АМ MgO Технологическая добавка	60–84 25–35 1–5   0,2–1,0	0,6–0,7		1,4–3,0
Желтый, МЖ-67	Ba(NO3)2 Сплав АМ Технологическая добавка	65–75 26–34   2–8	0,2–0,9		0,9–1,0
Желтый, МЖ-72	NaNO3+Ba(NO3)2 Na 2C2O4 (NaCO3) Сплав АМ Технологическая добавка	63–75 2–8 25–35   1-2	0,4–0,7		1,1–3,0

Продолжение таблицы 13

Зеленый, МЗ-67	Ba(NO3)2 Сплав АМ Сu (пудра) Технологическая добавка	70–80 14–17 8–12   0–2	0,4–0,9		0,7–0,8
Фиолетовый, МФ-72	NН4С1O4 Sr(NO3)2 Сплав АМ СuO Технологическая добавка	40–48 8–12 26–34 5–11   5–11	0,8		15–16

Эти составы нашли применение в выпускаемых промышлен-ностью высотных и парковых изделиях марок «Майские звезды»,
«Радуга», «Каменный цветок», «Ореол-4», «Залп Авроры», «Уральский самоцвет-1» и «Уральский самоцвет-2».

Мерцающие огни в фейерверочных изделиях вызывают большой зрительный эффект, поэтому такие изделия пользуются большим спросом. По оригинальности и красочности зрелищного эффекта составы мерцающих огней превосходят все другие известные пиросоставы. Основными параметрами пульсирующего горе­ния являются частота вспышек и амплитуда колебаний силы света, а также из­менение насыщенности цветом пламени. В оптимальном случае такое горение сопровождается периодическим исчезновением и возникновением пламени, кото­рое наблюдается визуально.

Практическое применение в мерцающих составах цветных огней нашли составы, основой которых является двойная смесь сплава АМ 50/50 с нитра­тами щелочно-земельных металлов. Эти составы используются в фейерверочных изделиях «Бирюза», «Северное сияние», «Бисер», «Бисер разноцветный», «Бриллиант», «Мерцающие звезды».

Применяются и составы с длительным свечением шлаков, которые также дают хороший зрительный эффект. Например, длительное в течение нескольких секунд голубое свечение шлаков обеспечивается составом, содержащим 30 %нитрата натрия, 64 % магния, 3,5 % стеарата кальция, 1 % стеарина, 1 % индустриального масла.

На рисунке 69 показано фейерверочное изделие с центральным воспламенительно-разрывным зарядом.

Парковые фейерверки предназначены для показа в различных местах общественного отдыха. Выпускается ряд фейерверков калибра 10-125 мм. Запуск таких изделий осуществляется дистанционно с больших пло­щадей, крыш высотных зданий, мостов с помощью электрических систем и электропороховых воспламенителей, чем обеспечивается безопасность обслуживающего персонала и зрителей. В парках кроме высотных фейерверков применяются и различные наземные пиротехнические фигуры: огненные фонтаны, водопады, мельницы, мозаики и др.

1 − корпус; 2 − пироэлементы; 3 − воспламенительно-разрывной заряд;

4 − усилитель; 5 − замедлительно-воспламенительный узел;
6 − дроссель; 7 − вышибной заряд; 8 − электровоспламенитель

Рисунок 69 − Фейерверочное изделие с центральным
воспламенительно-разрывным зарядом

Большой интерес представляют изделия «Пиротехническая свеча», дающая пламя различных цветов, «Колос», образующий мощный форс золотистых искр, «Гейзер» с серебристым форсом и др. Время их действия составляет 50–60 с.

Весьма эффективным оказывается и применение изделия «Комета» (рисунок 70), которое обеспечивает серебристый искроогненный шлейф высотой до 40 м с выбросом в зените гроздьев цветных огней.

1 - корпус; 2 – крышка; 3 – упор; 4 – обтюратор; 5 – пироэлементы;

6 - искристо-форсовый состав; 7 – кометный факел; 8 – диафрагма;

9 – вышибной заряд; 10 – воспламенитель

Рисунок 70 − Изделие «Комета»

Пиросоставы при киносъемках. Различные пиротехнические составы находят все большее применение при производстве различного вида киносъемок. Сих помощью удается имитировать удары молний, электрические искры, создавать искусственные облака, извержения вулканов, разрывы зенитных и артиллерийских снарядов, произ-водить подсветки и др.

Для этих целей используются как обычные пиротехнические составы, так и специальные, разработанные с учетом возможности их применения в помещениях.

ЛИТЕРАТУРА

1. Жуков, Б.П. Краткий энциклопедический словарь / Б.П. Жуков // Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 5.

2. Лапшин, В.Н. Взрывчатых веществ и других ЭКС классификация по безопасности / В.Н. Лапшин, Н.А. Шамрина // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 105-106.

3. Орлова, Е.Ю. Химия и технология бризантных взрывчатых веществ / Е.Ю. Орлова. – Л.: Химия, 1981.

4. Горст, А.Г. Пороха и взрывчатые вещества / А.Г. Горст. – М.: Оборонгиз, 1957. − 181 с.

5. Андреева, К.К. Теория взрывчатых веществ / К.К. Андреева, А.Ф. Беляев. – М.: Оборонгиз, 1960.

6. Козак, Г.Д. Взрывчатые вещества / А.Г. Козак // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 80-84.

7. Аванесов, Д.С. Практикум по физико-химическим испытаниям взрывчатых веществ / Д.С. Аванесов. – М.: Оборонгиз, 1959.

8. Серебряков, М.Е. Внутренняя баллистика ствольных систем и пороховых ракет / М.Е. Серебряков. – М.: Оборонгиз, 1962.

9. Багал, Л.И. Химия и технология инициирующих взрывчатых веществ / Л.И. Багал. – М., 1988.

10. Жегров, Е.Ф. Нитроглицерин (глицеринтринитрат НГЦ) / Е.Ф. Жегров // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 297-302.

11. Фиошина, М.А. Основы химии и технологии порохов и твердых ракетных топлив / М.А.Фиошина, М.А. Русин. – М., 2001.

12. Гиндич, В.И. Технология пироксилиновых порохов. Производство нитратов целлюлозы и регенерация кислот / В.И. Гиндич.
– Казань: Тат. газ.-журн. изд-во, 1995. – Т. 1.

13. Марченко, Г.Н. Производство нитратов целлюлозы / Г.Н. Марченко, Л.В. Забелин. – М.: ЦНИИНТИ и ТЭИ, 1988.

14. Физико-химические основы и аппаратурное оформление технологии производства пироксилиновых порохов. Т. 1. Нитраты целлюлозы / под общ. редакцией А.В. Марченко. – Казань: Изд-во «ФЭН», 2000.

15. Закощиков, А.П. Нитроцеллюлоза / А.П. Закощиков. – М.: Оборонгиз, 1950.

16. Косточко, А.В. Нитраты целлюлозы / А.В. Косточко,
Б.А. Пономарев, Д.Л. Русин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 288-291.

17. Дубнов, Л.В. Промышленные взрывчатые вещества / Л.В. Дубнов, Н.С. Бахаревич, А.И. Романов. – М.: Недра, 1988.

18. Смирнов, Л.А. Конверсия. Ч. 5. Конверсионные промышленные взрывчатые вещества / Л.А. Смирнов, О.В. Тиньков; под ред.
В.А. Желтова. − М., 1998.

19. Смирнов, Л.В. Конверсия. Ч. 1. Пороха, смесевые твердые топлива, пиротехнические изделия и взрывчатые вещества для мирных целей / Л.В. Смирнов, В.С. Силин. – М., 1993.

20. Соснин, В.А. Взрывчатые вещества аммиачно-селитренные / В.А. Соснин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 84.

21. Страхов, А.Г. Аммониты / А.Г. Страхов // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 34-35.

22. Соснин, В.А. Взрывчатые вещества гранулированные / В.А. Соснин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 85.

23. Соснин В.А. Граммонит // В.А. Соснин / Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 189-190.

24. Соснин, В.А. Акваналы / В.А. Соснин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 24-25.

25. Соснин, В.А. Акванит / В.А. Соснин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 25-26.

26. Страхов, А.П. Акватолы / А.П. Страхов // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 26-27.

27. Соснин, В.А. Взрывчатые вещества эмульсионные / В.А. Соснин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. –
С. 103-104.

28. Петров, Е.А. Взрывчатые вещества нитроэфиросодержащие промышленные / Е.А. Петров // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 92-94.

29. Илюхин, В.С. Взрывчатые вещества предохранительные / В.С. Илюхин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. –М.: Янус-К, 2000. – С. 98-99.

30. Жегров, Е.Ф. Гранипоры / Е.Ф. Жегров, Е.В. Берковская // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 190-191.

31. Жегров, Е.Ф. Гельпор / Е. Ф. Жегров // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 133-134.

32. Комиссаров, А.М. Наполнение боеприпасов методом заливки / А.М. Комиссаров. – М., 1960.

33. Переверзев, А.Е. Технология снаряжения боеприпасов /
А.Е. Переверзев. – М., 1960. – Ч. 1.

34. Травов, Г.А. Боеприпасов заливка / Г.А. Травов // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 65-67.

35. Салеева, А.И. Шнекование / А.И. Салеева // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 584-588.

36. Ликина, Г.М. Взрывчатых веществ прессование / Г.М. Ликина [и др.] // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 107-112.

37. Денисюк, А.П. Пороха / А.П. Денисюк // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 398-404.

38. Лукашов, В.К. Порох дымный (черный) / В.К. Лукашов // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 415-416.

39. Лукашев, В.К. Промышленное производство дымных порохов / В.К. Лукашев // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.:
Янус-К, 2000. – С. 455-457.

40. Гиндич, В.И. Технология пироксилиновых порохов. Т. 2. Производство порохов / В.И. Гиндич. – Казань: Тат. газ.-журн. изд-во, 1995.

41. Физико-химические основы и аппаратное оформление технологии производства пироксилиновых порохов. Т. 2. Нитроцеллюлозные пироксилиновые пороха / под общ. редакцией А.В. Марченко. –Казань: Изд-во «ФЭН», 2000.

42. Русин, Д.Л. Производство пироксилиновых порохов / Д.Л. Русин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. –
С. 444-450.

43. Мадякин, Ф.П. Сигнальных цветных огней составы / Ф.П. Мадякин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные систпмы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 511-513.

44. Жегров, Е.Ф. Пороха баллиститные / Е.Ф. Жегров // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 407-415.

45. Жегров, Е.Ф. Производство пороховой массы баллиститного типа / Е.Ф. Жегров // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 450-455.

46. Жегров, Е.Ф. Пороховых масс баллиститного типа переработка / Е.Ф. Жегров // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.:
Янус-К, 2000. – С. 429-431.

47. Зейгарник, В.А. Магнитогидродинамические генераторы пороховые / В.А. Зейгарник // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 257-260.

48. Онопко, К.Д. Взрывозащищенные контейнеры − смесители для транспортирования и хранения взрывоопасных материалов /
К.Д. Онопко, С.Е. Малинин, Л.А. Смирнов // Техника. Технология. Управление. – М.: ЦНИИНТИКПК. − 1997. − № 1, 2. − С. 30-36.

49. Тимнат, И. Ракетные двигатели на химическом топливе: пер. с англ. / И. Тимнат. − М.: Мир, 1990.

50. Комаров, В.Ф. Источник газов как средство обеспечения жизнедеятельности в экстремальных условиях / В.Ф. Комаров,
В.А. Шандаков // Экология и безопасность жизнедеятельности человека в условиях Сибири: сборник трудов. − Барнаул, 1997. − С. 89-92.

51. Комаров, В.Ф. Твердые топлива, их особенности и области применения / В.Ф. Комаров, В.А. Шандаков // Физика горения и взрыва. − М., 1999. − Т. 35. − Вып. 2. − С. 30-34.

52. Сопин, В.Ф. Анализ тенденций научно-технического развития ведущих зарубежных стран в области технологии и синтеза перспективных компонентов метательных составов / В.Ф. Сопин,
Г.А. Марченко // Современные проблемы технической химии: материалы докладов Всероссийской научно-технической конференции. − Казань, 2003. − С. 40-45.

53. Бабук, В.А. Моделирование структуры смесевого твердого ракетного топлива / В.А. Бабук, В.А. Васильев, В.В. Свиридов // Физика горения и взрыва. − М., 1999. − Т. 35. − Вып. 2. − С. 35-40.

54. Агафонов, В.В. Установка аэрозольного пожаротушения. Элементы, характеристики, проектирование, монтаж и эксплуатация / В.В. Агафонов, Н.П. Копылов. − ВПОИПОМВД РФ, 1999. − С. 236.

55. Михайлов, А.С. Некоторые особенности горения борсодержащих смесей / А.С. Михайлов, А.П. Пьянков, В.А. Михайлов // Современные проблемы технической химии: материалы докладов Всероссийской научно-технической конференции. − Казань, 2003. −
С. 292-294.

56. Косточко, А.В. Перспективные заряды для нефтяных скважинных систем / А.В. Косточко, Л.К. Фомичева, В.К. Мингазова // Современные проблемы технической химии: материалы докладов Всероссийской научно-технической конференции. − Казань, 2003. −
С. 295.

57. Смирнов, Л.А. Создание смесевых твердых топлив / Л.А. Смирнов, Г.В. Калабухов.− М.: МГАХМ, 1997. − Ч. 1.

58. Саммерфильд, М. Исследование ракетных двигателей на твердом топливе / М. Саммерфильд; пер. с англ. под ред. М. Саммерфильда. − М.: Изд-во иностранной литературы, 1963.

59. Егоров, П.Т. Реактивное оружие / П.Т. Егоров. − М.: Военное издательство Минобороны Союза ССР, 1960.

60. Лей, В. Ракеты и полеты в космос / В. Лей. − М.: Военное издательство Минобороны Союза ССР, 1961.

61. Шумахер, И. Перхлораты, свойства, производство и применение / И. Шумахер; пер. с англ. под ред. Л.С. Генина. − М.: Госхимиздат, 1963.

62. Подкопов, В.М. Разработка технологии промышленного производства перхлората аммония по обменному методу / В.М. Подкопов // Из истории отечественной пороховой промышленности / под ред. Л.В. Забелина. − М.: ЦНИИНТИКПК, 1997.

63. Сакович, Г.В. Период разработки топлив и зарядов для ракеты 8К98 − основной этап становления НИИ-9 / Г.В. Сакович // Из истории отечественной пороховой промышленности / под ред. Л.В. Забелина. − М.: ЦНИИНТИКПК, 1997.

64. Аникеев, Б.М. Разработка в НИИ-9 СРТТ, промышленной технологии изготовления зарядов из них и конструкций зарядов к маршевым двигательным установкам стратегических ракет 8К98, 8К98П / Б.М. Аникеев, Ю.Н. Одинцов // Из истории отечественной пороховой промышленности / под ред. Л.В. Забелина. − М.: ЦНИИНТИКПК, 1997.

65. Забелин, Л.В. Твердотопливное ракетостроение в 1919-1968 годы / Л.В. Забелин, И.Д. Скворцов // Из истории отечественной пороховой промышленности / под ред. Л.В. Забелина. − М.: ЦНИИНТИКПК, 1997.

66. Садовский, И.Н. Разработка в ОКБ-1 первых отечественных стратегических ракет на твердом топливе 8К95, 8К98, 8К98П /
И.Н. Садовский // Из истории отечественной пороховой промышленности / под ред. Л.В. Забелина. − М.: ЦНИИНТИКПК, 1997.

67. Смирнов, Л.А. Создание полуавтоматов заливки / Л.А. Смир-нов // Из истории отечественной пороховой промышленности: Краткие биографические очерки / под общей ред. Л.В. Забелина. − М.: ЦНИИНТИКПК, 2000.

68. Лукьянов, О.А. АДНА / О.А. Лукьянов // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 9.

69. Горбунов, А.И. Алюминия гидрид / А.И. Горбунов // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 29.

70. Смирнов, С.П. Бис-(2-фтор-2,2-динитроэтил)-формаль (ФК) / С.П. Смирнов // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 63-64.

71. Мадякин, Ф.П. Бор / Ф.П. Мадякин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред.
Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 67-68.

72. Ганькин, Ю.А. Гексоген / Ю.А. Ганькин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 131-133.

73. Ганькин, Ю.А. Октоген / Ю.А. Ганькин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 334-335.

74. Мадякин, Ф.П. Горючие металлические / Ф.П. Мадякин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 183-184.

75. Цуцуран, В.И. Горючее-связующее / В.И. Цуцуран // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные
системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 185-186.

76. Гусев, С.А. Горючее-связующее активное / С.А. Гусев // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 186-187.

77. Гаврилова, Л.А. Защитно-крепящие слои (ЗКC) / Л.А. Гаврилова, Ю.С. Клячкин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 236-238.

78. Венцкевич, И.Н. Заряд твердого ракетного топлива / И.Н. Венцкевич, В.Н. Эйхенвальд // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 241-242.

79. Гончаров, В.И. Методы контроля качества изделий − неразрушающие / В.И. Гончаров // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 264-271.

80. Гаврилова, Л.А. Области применения твердых топлив в народном хозяйстве / Л.А. Гаврилова // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 326-330.

81. Бритарев, В.В. Пороховой аккумулятор давления / В.В. Бритарев, А.К. Бобылев, П.К. Соломатин, А.К. Яницкий // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 434-435.

82. Мадякин, Ф.П. Противоградовое средство / Ф.П. Мадякин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 468-469.

83. Шиманский, В.А. Промышленное производство смесевых ракетных твердых топлив / В.А. Шиманский, Л.А. Гаврилова // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 461-465.

84. Мадякин, Ф.П. Цирконий / Ф.П. Мадякин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 582-583.

85. Краткая энциклопедия по пиротехнике / под ред. Ф.П. Мадякина. – Казань, 2001.

86. Мадякин, Ф.П. Пестицидный состав / Ф.П. Мадякин // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. – С. 359.

87. Марьин, В.К. Производство и эксплуатация порохов и взрывчатых веществ / В.К. Марьин [и др.]. - Пенза: ПАИИ, 2005. –
С. 350.

88. Жегров, Е.Ф. Технология порохов и твердых ракетных топлив в приложении к конверсионным программам / Е.Ф. Жегров, Ю.М. Милехин, Е.В. Берковская. – М.: Изд. «Архитектура-с», 2006. – С. 392.

89. Жегров, Е.Ф. Производство пороховой массы баллиститного типа // Краткий энциклопедический словарь. Энергетические конденсированные системы / под ред. Б.П. Жукова. – М.: Янус-К, 2000. –
С. 451-455.

90. Краткая энциклопедия по пиротехнике / под ред. Ф.П Мадякина. - Казань: КГТУ, 2001. - 244 с.

Учебное издание

Дементьева Динария Ивановна

Кононов Иван Семенович

Мамашев Рев Гумерович

Харитонов Виктор Александрович

ВВЕДЕНИЕ В ТЕХНОЛОГИЮ

ЭНЕРГОНАСЫЩЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Учебное пособие

Издание 2-е, переработанное и дополненное

Редактор Соловьёва С.В.

Подписано в печать 26.04.2009. Формат 60´84 1/16

Усл. п. л. - 14,8. Уч.-изд. л. - 15,8

Печать - ризография, множительно-копировальный

аппарат «RISO TR-1510»

Тираж 100 экз. Заказ 2009-26

Издательство Алтайского государственного

технического университета

656038, г. Барнаул, пр-т Ленина, 46

Оригинал-макет подготовлен ИИО БТИ АлтГТУ

Отпечатано в ИИО БТИ АлтГТУ

659305, г. Бийск, ул. Трофимова, 27