Проектирование ножевых БЗУ

Конструктивные особенности. Ножевые БЗУ широко применяются для подачи цилиндрических деталей, а также плоских – типа шайб и дисков. Захват и ориентация заготовок осуществляются ножом (рис. 3.45).

Рис. 3.45. Схема расположения заготовки на ноже

Ножевое БЗУ показано на рис. 3.46.

Рис. 3.46. Ножевое бункерное загрузочное устройство: 1 – задняя планка приемного лотка; 2 – прокладка лотка; 3 – передняя планка приемного лотка; 4 – ограничительная планка лотка; 5 – чаша бункера; 6 –шкив сбрасывателя; 7 – сбрасыватель; 8 – правая направляющая планка ножа; 9 – нож; 10 – левая направляющая планка ножа; 11 – палец эксцентрика; 12 – серьга нижняя; 13 – втулка соединительная; 14 – серьга верхняя

Нож получает возвратно-поступательное движение от шатунного механизма. Правильно ориентированные заготовки поступают в приемный лоток, а неправильно ориентированные удаляются сбрасывателем с приемного лотка обратно в чашу бункера (рис. 3.46).

Рекомендуемые размеры и форма верхней части ножа для захвата заготовок (рис. 3.47): угол скоса ножа = 45°; ширина скошенной плоскости ножа а = (2,5 – 3) или a = (2,5 – 3) s, s – толщина материала плоской заготовки, м; толщина ножа .

Рис. 3.46. Схема ножевого бункерного загрузочного устройства:

1 – сбрасыватель; 2 – лоток; 3 – нож; 4 – приемник

Для полых гладких цилиндрических заготовок верхнюю часть ножа следует заострить, как показано на рис. 3.45.

Расчет конструктивных параметров. Существенное влияние на производительность оказывает угол наклона днища бункера, определяемый по формуле

= 2 + (5 – 10°),

где – угол трения.

Производительность ножевого БЗУ определяется по формуле

,

где – число заготовок, поступающих в приемник за один ход ножа, шт.; – частота хода ножа, мин^-1.

Частота хода ножа ограничивается временем выдачи поступившего в приемник в течение одного рабочего цикла количества заготовок и может быть определено по формуле

,

где – угол наклона, приемника, град; µ – коэффициент трения; – длина части приемника, на которую поступают заготовки с ножа, м.

С уменьшением размера число ходов может быть увеличено, однако оно ограничивается инерционными силами двигающихся заготовок. Предельное число ходов ножа , при котором заготовки начинают отрываться от него, зависит от конструкции механизма привода и может быть определено по известным формулам механики.

Расчетное число ходов ножа: .

Наибольшее значение коэффициента отдачи достигается, когда количество подаваемых на приемник заготовок при каждом ходе ножа больше количества укладываемых вдоль щели приемника . Практически: = (1,2 – 1,3) .

Длина рабочей части приемника (см. рис. 3.47), на которую поступают заготовки с ножа, определяется по формуле = (8 – 10) , м.

Угол наклона приемника рекомендуется принимать равным 30°; для легких деталей, или в случае необходимости уменьшить угол наклона приемника следует применять механизм для направленного колебательного движения приемника.

Ширина щели приемника (рис. 3.48) = 1,1 s или = 1,1 .

Рис. 3.48. Схема движения заготовки в форме прямоугольной пластины

по щели приемника

Толщина щек приемника = 0,5 s или = 0,5 , м.

Ход ножа (рис. 3.49) следует определить по формуле

, м.

Рис. 3.49. Схема расположения сбрасывателя на приемнике

Длину ножа следует определить по формуле:

= ∙cos .

Размер зависит от конструкции сбрасывателя, установленного в конце приемника для удаления неправильно ориентированных заготовок.

При применении конструкции сбрасывателя, показанной на рис. 3.50, рекомендуется принимать: число зубьев = 10 – 14; глубину канавки для пропускания правильно ориентированных заготовок = 0,5 ; где – высота выступающей над приемником головки заготовки, м; ширину канавки = l,3 или = 1,3 s, м, где – диаметр выступающей головки заготовки, м.

Рис. 3.50. Конструктивная схема сбрасывателя

Для устранения сбрасывания заготовок на нож (что уменьшает коэффициент его заполнения) ось сбрасывателя следует располагать на расстоянии от края ножа:

= 1,5 ,

где – радиус сбрасывателя, м.