Пример расчета. Исходные данные. Деталь – ступенчатый стакан (рис

Исходные данные. Деталь – ступенчатый стакан (рис. 3.51); материал – сталь 08кп по ГОСТ 1050 – 60; = 0,006 м; = 0,014 м (расстояние до центра тяжести); = 0,009 м; = 0,024 м; = 0,004 м. Требуемая производительность станка 300 шт./мин.

Рис. 3.51. Схема заготовки – ступенчатого стакана

1. Конструирование захватных органов.

Определяем размеры ножа:

ширина скошенной плоскости ножа: а = 2,5∙0,006 = 0,015 м;

толщина ножа: = 0,015соs = 0,0105 м; ( =45°)

длина ножа: = 0,192∙0,87 = 0,167 м.

Определяем размеры приемника:

длина приемника: = 8·0,024 = 0,192 м;

ширина щели приемника: = 1,1∙0,006 = 0,0066 м;

толщина щек приемника: = 0,5·0,006 = 0,003 м;

угол наклона приемника и лотка принимаем равным 30°.

Определяем величину хода ножа, принимая радиус сбрасывателя = 0,05 м, угол наклона приемника = 30° и расстояние = 1,5 :

.

2. Определение частоты хода ножа.

Максимальное число ходов ножа :

.

Сравниваем полученное значение проектируемой конструкции БЗУ с и существующего прототипа. По табл. 3.2 находим , . Принимаем из условия .

3. Расчет производительности.

Расчетная производительность ножевого БЗУ будет:

Так как , принимаем . Тогда .

Отклонение от очень мало, поэтому можно сделать вывод, что спроектированное БЗУ обеспечит заданную производительность.

Для расчета накопителя принимаем N = 20. Тогда по формулам (3.3), (3.4) получаем вероятность неподачи заготовок равной:

.

Вероятность переполнения накопителя:

.

4. Конструирование бункера и захватного механизма.

Рабочий объем бункера определяем по формуле (3.5). При м³; = 0,57 (по табл. 3.3) и = 600 с:

.