Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Состоит из двух полумуфт 1 и 2 (см. рисунок 4), имеющих радиально расположенные пазы, и промежуточного плавающего диска 3 с радиальными взаимно-перпендикулярными выступами (кулачками) на торцах. Выступы диска входят в пазы полумуфт с гарантированным зазором, сопряжение типа ходовой посадки.
При радиальном смещении валов диск совершает сложное движение со скольжением в пазах. Момент передается за счет нажатия друг на друга боковых поверхностей выступов и пазов. Для снижения потерь на трение рабочие поверхности пазов и выступов должны смазываться.
Допускаемое смещение валов:
- радиальное – , (d – диаметр вала, мм);
- осевое – , мм;
- угловое – .
Выбранную муфту в случае необходимости проверяют по максимальному давлению на периферийных участках, принимая закон распределения по треугольнику или по трапеции (см. рисунок 4).
Рис.4. Кулачково-дисковая компенсирующая муфта и эпюра давлений
, МПа
где D - наружный диаметр муфты, мм;
d 1 - внутренний диаметр отверстия диска, мм;
h - рабочая высота выступов, мм.
Обычно детали кулачково-дисковой муфты изготавливают из сталей Ст.5 (поковка) или Сталь 25Л (литье), легированных типа Сталь 15X, 20X с цементацией рабочих поверхностей. При этом , МПа.
Дата публикования: 2014-10-19; Прочитано: 2378 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!