Ются в пельмени, которые стальной лентой грузового конвейера направляются к воздушному морозильному аппарату

В воздушный морозильный аппарат отштампован­ные пельмени попадают через узкое окно загрузки, рас­положенное в его торцовой стене. В грузовом отсеке аппарата пельмени, находящиеся на верхней ветви кон­вейера, в течение 3—4 мин подмораживаются и крепко примерзают к стальной ленте. Процесс подморажива­ния заканчивается через 4—б мин на нижней (обрат­ной) ветви конвейера. Подлюроженные пельмени сни­маются ножом с нижней ветви конвейера и попадают на сетчатый конвейер, где осуществляется их доморажи-вание. Скорость движения сетчатого конвейера прини­мается с таким расчетом, чтобы пельмени при выходе из воздушного аппарата имели температуру —18° С.

Морозильный аппарат компонуется двумя воздухо­охладителями. Первый воздухоохладитель оборудуется системой воздухораспределения для обдувания как вер­хней, так и нижней ветви грузового конвейера. Второй воздухоохладитель предназначен для обслуживания домораживающего сетчатого конвейера. При этом сле­дует обдувать пельмени холодным воздухом снизу вверх. Замороженные пельмени сетчатым конвейером подаются на фасовку и упаковку в мелкие коробочки массой 500 г с последующей укладкой их в картонные короба. Упакованные в короба пельмени электротележ­ками доставляются в камеры хранения мороженой про­дукции.

Достоинством линии является механизация и автома­тизация производства, замораживания, расфасовки и упаковки мороженых пельменей, а недостатком — по­вышенная металлоемкость воздушного морозильного аппарата.

Линия производства замороженных полуфабрикатов (мясные котлеты) состоит из машины для обвалки и жиловки мяса, хлеборезки, дозатора воды, волчка для измельчения хлеба, ванны для хлебной массы, насоса для перекачки хлебной мас­сы в смеситель, волчка для измельчения мяса, фар­шемешалки, котлетного автомата, воздушного моро­зильного аппарата и стола для упаковки готовой про­дукции.

Говядина поступает по транспортеру к машине для обвалки и жиловки, а котлетная мякоть направляется в волчок для измельчения. Одновременно на хлеборез­ке нарезается ржаной хлеб, который вместе с необхо­димым количеством воды доставляется в волчок для измельчения. Измельченная хлебная масса поступает в ванну для хлебной массы. Приготовление фарша осу­ществляется в фаршемешалке непрерывного действия, куда последовательно загружают мясо и вспомогатель­ные продукты. Для понижения температуры фарша при перемешивании в фаршемешалку добавляют дробле­ный или чешуйчатый лед вместо воды. Для добавки в фаршемешалку вспомогательных продуктов используют массовые и объемные дозаторы. Приготовленный фарш формуют на котлетных автоматах. Отштампованные котлеты транспортером подаются на ленту воздушного морозильного аппарата. На упаковочном столе заморо­женные котлеты укладывают вручную в металлические яшики с вкладышами и направляют в камеры хранения мороженой продукции.