Аппарат компактен, механизирован, просто встраи­вается в технологические линии по производству мелко­штучных замороженных пищевых продуктов

Морозильный аппарат барабанного ти­па для замораживания влажных продук­тов неправильной формы (куски мяса, пирож­ки, креветки) состоит из замораживающего барабана, закрепленного на валу и вращающегося в подшипниках, вибролотка, входного конвейера, питающего и прижим­ного барабанов, кожуха и воздухоохладителя (рис. 96).

196
Для уменьшения объема, в котором кипит холодиль­ный агент, замораживающий барабан имеет кольцевое пространство. Подача холодильного агента в кольцевое пространство и удаление пара из него производится через общую цапфу, расположенную на одной из тор­цовых сторон замораживающего барабана. Цапфа используется для размещения привода вращения замора­живающего барабана. Чтобы аппарат мог работать эф­фективно без изоляции, вокруг замораживающего бара­бана предусмотрен кожух, куда с помощью центробеж­ного вентилятора направляется поток холодного воздуха. Охлаждение воздуха производится змеевнковой ба­тареей. Холодный воздух обдувает замораживаемый продукт, находящийся на площади поверхности замора­живающего барабана.

Подача продукта осуществляется с помощью входно­го конвейера, вибролотка и питающего барабана, кото­рый выполнен многослойным и состоит из стальной обе­чайки и упругого материала. Привод барабанов осуще­ствляется от общего электродвигателя, и скорости вращения их примерно одинаковы. Разгрузка продукта из аппарата происходит с помощью наклонного вибро­лотка, на котором закреплен нож.

По входному конвейеру продукт поступает на вибро­лоток, где равномерно распределяется и за счет его на­клона попадает на площадь поверхности питающего ба­рабана. Положение питающего барабана относительно замораживающего барабана, а также расстояние, между ними регулируются в зависимости от толщины кусков замораживаемого продукта.

Питающий и прижимной барабаны вращаются в од­ну сторону, противоположную направлению вращения замораживающего барабана. Так как температура ки­пения холодильного агента в пространстве заморажива­ющего барабана низкая (—55—65°С), при соприкос­новении с его площадью поверхности влажный продукт мгновенно примерзает к ней. Прижимным барабаном продукт слегка подпрессовывается и, плотно прижатый к площади поверхности замораживающего барабана, быстро замораживается. Этому также способствует и то, что находясь на замораживающем барабане, он обдувается холодным воздухом, температура которого —40—45°С.

Аппарат компактен, интенсивен, процесс заморажи­вания продуктов в нем механизирован и автоматизиро­ван. К недостаткам аппарата можно отнести ограничен­ность продуктов, которые могут замораживаться в нем, а также повышенную усушку.

Морозильный аппарат барабанного ти­па для замораживания жидких пищевых продуктов (рис. 97) состоит из барабана, ванны с продуктом, привода и рамы.

Под барабаном располагают ванну с продуктом, ко­торая устанавливается так, что часть замораживающей площади поверхности барабана, охлаждаемая кипящим аммиаком или фреоном, находится в ней и погружена в жидкий продукт. При вращении барабана он непрерыв­но смачивается жидким продуктом, который примерзает к его площади поверхности. В зависимости от вида про­дукта и частоты вращения барабана меняется толщина замораживаемого слоя.

Перед входом барабана в ванну вдоль его образую­щей установлена специальная вращающаяся фреза, ко­торая приводится в движение от общего привода через зубчатую передачу. Зазор между фрезой и металличес­кой площадью поверхности барабана минимален. Сня­тый с барабана фрезой замороженный слой попадает в приемный бункер, и разгрузочным транспортером про­дукт выводится из аппарата.

Аппарат компактен, интенсивен, позволяет непрерыв­но замораживать жидкие пищевые продукты. Эффек­тивность работы аппарата во многом зависит от того,

198
насколько чисто фреза снимает слой замороженного продукта с замораживающей поверхности барабана.

Техническая характеристика морозильных аппаратов барабанного типа приведена в табл. 16.

ТАБЛИЦА 16
	Аппараты дл;	замораживай	1я продуктов
Показатели	мелкоштуч­ных неупа­кованных	неправиль­ной формы	жидких
Производительность, кг/ч	200—250	200—250
Емкость, кг	50-60	50—60
Температура теплоотводя-щей среды, °С	-35	—55:—65	-30
Конечная температура за­мораживаемого продукта, °С	-18	-18	-20
Продолжительность замо­раживания, мин	5-20	5-15	3—5
Габаритные размеры, мм
длина ширина высота	1800 2000 2600	2100 3200 3000	3400 1500 2000
Масса, кг			£00 •

ОСНОВЫ РАСЧЕТА ПЛИТОЧНЫХ АППАРАТОВ

При расчете плиточных морозильных аппаратов пе­риодического действия должны быть заданы: производи­тельность аппарата, расположение плит, размеры замо­раживаемого блока, вид и температура теплоотводящей среды, вид замораживаемого продукта, а также его на­чальная и конечная температуры.