Для получения высококачественных битумов предусматривается

- анализ и подготовка сырья битумного производства для стабилизации его качества

- блок компаундирования готовой продукции для производства широкого ассортимента продукции

Это обеспечит:

- всесезонность функционирования производства

- рациональность использования энергоресурсов

- высокое качество продукции и его стабильность

- гибкость при производстве битумных материалов по требованию потребителя или перспективной продукции

14 Производство нефтяных пеков. Производство технического углерода.

Пек представляет собой битуминозный материал черного или бурого цвета с блестящим раковистым изломом. При нормальных условиях – обычно твердое вещество, а при нагревании выше температуры размягчения переходит в вязкотекучее состояние

Классификация:

- связующие (для анодов, электродов),

- пропитывающие;

- брикетные;

- волокнообразующие;

- специальные (в радиотехнике);

- сырье коксования.

Крупномасштабный потребитель пеков – производство анодов и графитированных электродов. Основные функции – связующее и спекающее.

- на стадиях смешения и прессования он связывает частицы твердого наполнителя и обеспечивает массе определенные пластические и прессовые свойства;

- на стадии обжига пек проявляет свои спекающие свойства за счет образования прочной коксовой связи

Основные показатели качества пеков

- Температура размягчения (50-90 °С)

- Плотность (1250 кг/м³)

- Вязкость

- Выход летучих (57-64 % масс.)

- Коксовый остаток

- Групповой химический состав (мальтены, асфальтены, карбены, карбоиды)

- Содержание серы

- Содержание золы

- Содержание влаги

П роцесс ведут при относительно низкой температуре (t = 360-420 °С) и пониженном давлении (Р = 0,1-0,5 МПа). П родолжительность термолиза до 10 ч. П о аппаратурному оформлению аналогичен УЗК. Т емпература подачи водяного пара 600 °С. П олучают 30% пека, 14% нафты, 50% газойлей.

1 - печь; 2 - реакторы; 3 - фракционирующая колонна; 4 - перегреватель ВП; 5 - колонна отпарки стоков; 6 – транспортер-рыхлитель.

I - сырье (гудрон); II - пар; III - Н₂; IV - топливный газ; V - газойль (на гидроочистку); VI - сточные воды на очистку; VII - тяжелый газойль; VIII - пек; IX - вода

1 – змеевик беспламенного подогревателя, 2 – фильтр тонкой очистки сырья, 3 – циклонный реактор, 4 – холодильник-ороситель, 5 – циклоны, 6 – рукавные фильтры для удаления сажи