Техническое нормирование расхода строительных материалов 2 страница

При производстве замеров и записи полученных результатов в форму 3-О-М особое внимание следует уделять правильному определению и фиксированию величины устранимых и трудноустранимых отходов и потерь, а также причин и места их образования. Эти данные подробно указываются в форме 3-О-М в примечании.

Форма 3-О-М должна сопровождаться формой XII (характеристика процесса), применяемой при техническом нормировании затрат труда. Примерное заполнение этого бланка приведено в табл. 27*.

При заполнении бланка XII - описываются лишь те факторы, которые прямо или косвенно влияют на величину расхода материалов, их отходов и потерь. Особое внимание при заполнении этого бланка следует уделять:

- подробной характеристике - применяемой технологии строительного процесса;

- вопросам качества продукции и соблюдения требований технических условий;

- детальной характеристике применяемых материалов;

- подробному описанию передового опыта по экономному расходованию строительных материалов.

В разделе «Машины, приспособления и инструменты» приводится их характеристика. Здесь же описываются инструменты и приспособления, применявшиеся при замерах расходуемых материалов, продукции, а также отходов и потерь.

* Таблицы взяты из «Основ технического нормирования расхода материалов в строительном производстве». Стройиздат, 1966 г.

Таблица 27 Характеристика процесса НИС № 2 треста № 5 Строительная организация и объект К наблюдениям № 2 Форма XII СУ-2 треста № 5, строительство дома № 8 Наименование процесса Остекление деревянных переплетов № и даты наблюдений   16/V 1970 г. Машины, приспособления и инст­рументы   Шаблон-линейка—1; пистолет для забивки шпилек — 1; шприц для нанесения замазки — 1; стол для остекления — 1 Время смены   8 ч—16 ч Температура   15° С Осадки   Отсутствуют Ветер   - Фамилия и инициалы рабочего   Ивакин А. С. Пол, возраст   М., 34 года Профессия (специальность)   Стекольщик Разряд рабочего   4 разр. Объект работы, материалы и продукция   Остеклялись наружные оконные переплеты со створками размером 490х1350 мм. Остекление производилось оконным листовым стеклом толщиной 3 мм. Размер листов стекла 650х1400 мм. Замазка меловая на олифе. Стаж на данной работе   10 лет Система оплаты труда   Сдельная Темп работы   Нормальный Прочие сведения

Оборотная сторона табл. 27

Рабочее место	Описание организации и техники процесса (общее и по элементам)
1 — наружные переплеты, подготовленные к остеклению; 2 — остекленные переплеты; 3—стол для остекления; 4 — ящик с текущим запасом замазки; 5 — ящик для отходов стекла; 6—ящик для боя стекла (потери стекла)	Остекление наружных переплетов производилось в специально оборудованном помещении. Нарезка стекол производилась на специально оборудованном столе при помощи шаблон-линейки из алюминия длиной 115 см с передвижными ограничителями и шарнирно закрепленным алмазом с фиксатором. Нанесение замазки на фальцы производилось при помощи шприца. Замазка к шприцу подавалась из бачка сжатым воздухом. Стекла в переплетах закреплялись плоскими металлическими шпильками треугольной формы, которые забивались при помощи специального пистолета
Составил: инженер НИС Сумков Проверил: старший инженер НИС Федоров

В разделе «Объекты работы, материал и продукция» дается характеристика расходуемых материалов и произведенной продукции.

Раздел «Рабочее место» содержит характеристику рабочего места с указанием пунктов замеров расходуемых материалов, отходов и потерь и произведенной продукции.

Разделы «Машины, приспособления и инструменты», «Объект работы, материалы и продукция» и «Рабочее место» в необходимых случаях сопровождаются эскизами или фотографиями. В разделе «Описание организации и техники процесса дается характеристика технологии строительного процесса.

Заполненные бланки форм служат исходными данными для проектирования норм расхода материалов.

Проект норм расхода материалов с необходимыми расчетами и обоснованиями оформляется в виде пояснительной записки, охватывающей одну или несколько разновидностей строительного процесса.

Записка должна содержать:

- вводную часть с указанием, где, когда и кем были проведены наблюдения; здесь же должны быть указаны тип и серия объекта, на которых производилось наблюдение, а также наименование строительной организации, производившей работы;

- детальную характеристику строительной конструкции или вида работ, а также их качества;

- подробное описание использованных строительных материалов (указание, № ГОСТ, сорта, марки, размеров и т. д.), отступлений от требований ГОСТов, если таковые имели место, и т.д.;

- краткое описание организации и технологии строительного процесса с характеристикой наблюдавшихся отходов и потерь материалов и вызывающих их причин;

- число произведенных замеров продукции, ее общий объем;

- расчеты по определению технически обоснованных норм на основе данных форм 3-О-М с необходимыми пояснениями;

- проект норм расхода материалов;

- сопоставление запроектированных производственных норм

- расхода материалов с действующими;

- формы 3-О-М и XII;

- рекомендации по сокращению чистой нормы, трудноустранимых отходов и потерь материалов.

Обработка рядов результатов замеров расхода материалов производится с учетом следующих рекомендаций.

Для обработки отбираются ряды результатов замеров, коэффициент разбросанности которых не превышает 1,15. Наблюдения, при которых были получены ряды с К_р более 1,15, должны быть проведены вновь. Коэффициент разбросанности ряда для материалов при данном числе замеров не должен превышать значений К_Р по табл. 24.

Если фактический коэффициент разбросанности ряда для данной категории материалов при данном числе замеров К_р1 превышает К_Р, приведенный в табл. 24, то производят дополнительные замеры расхода материалов или из ряда исключают одно из крайних значений. Возможен вариант, когда обработку ряда целесообразно производить, используя одновременно и исключение одного из крайних значений, и проведение дополнительных замеров.

После проведения дополнительных замеров определяют новый коэффициент разбросанности ряда (К’_р1). Если новый коэффициент разбросанности ряда (а он может быть равным или большим, чем первоначальный) не превышает К_р, то ряд считается качественным. Если же это условие не соблюдается (т. е. К’_р1 > К_р1 )то производят дополнительные замеры и повторяют проверку.

При исключении из ряда одного из крайних значений поступают аналогично. Если при этом новый коэффициент разбросанности ряда К’_р все еще превышает К_р, то исключают из ряда второе значение и повторяют проверку. При этом из двух крайних значений ряда следует исключать такое, исключение которого обеспечит наиболее существенное уменьшение коэффициента разбросанности ряда.

При всех вариантах К’_р обработанного и принятого для определения норм ряда не должен превышать значения К_р.

Пример. Получен ряд результатов замеров расхода материала II категории: 9,8; 10,2; 10,2; 11,2; 10,1; 10,1; 10.2; 9,85; 9,9; 9,82. Определяем коэффициент разбросанности ряда:

При данном числе произведенных замеров (n =10) по табл. 24 для материалов II категории.

Поскольку коэффициент разбросанности ряда К_р1 превышает К_р (1,14> 1,055), то следует произвести обработку ряда.

Учитывая приведенные выше рекомендации, обработку ряда можно произвести путем исключения одного из крайних значений и проведения (если это потребуется) дополнительных наблюдений.

Исключаем из ряда крайнее значение 11,2. Тогда коэффициент разбросанности обработанного ряда К’_р будет равен К’_р 10,2/10,8 = 1,04. Для 9 замеров материалов II категории по табл. 24 К_р = 1,05; следовательно, ряд может быть использован для определения норм расхода материалов.

Поскольку при исключении значения 11,2 соблюдено условие обеспечения заданной точности норм при данном числе замеров, то дополнительных замеров производить не следует.

Пример. Получен ряд результатов замеров расхода материала III кате­гории: 1,2; 1,26; 1,3; 1,31; 1,32. Определяем коэффициент разбросанности ряда К_{р 1}=1,1.

При данном числе произведенных замеров (n = 5), К_р по табл. 24 для материалов данной категории равен: К_р = 1,025.

Поскольку К_р1 > К_р, то следует произвести обработку ряда.

Учитывая приведенные рекомендации, обработку ряда производим путем проведения дополнительных замеров.

Если предположить, что коэффициент разбросанности ряда останется без изменения, т. е. равным 1,1, то в соответствии с табл. 24 общее число наблюдений должно равняться 10, т. е. дополнительно следует произвести 5 замеров.

Допустим, что в результате дополнительных замеров ряд принял вид: 1,2; 1,26; 1,3; 1,31; 1,32; 1,25; 1,28; 1,31; 1,30; 1,22, где К’_р = К_р1 = 1,1.

Полученный ряд отвечает поставленным условиям; следовательно, даль­нейшей обработки ряда не требуется.

Если в результате проведенных дополнительных замеров коэффициент разбросанности ряда увеличится, то обработку ряда следует продолжить.

Допустим, что в результате дополнительных замеров ряд примет вид 1,2; 1,26; 1,3; 1,31; 1,32; 1,36; 1,3; 1,25; 1,28; 1,31.

Определяем К’’_р = 1,13. Так как К’’_р > К_р,т. е. 1,13>1,1, то обработка ряда должна быть продолжена.

Табличному значению К_р = 1,13 соответствует число замеров расхода материалов III группы, равное 11.

Следовательно, для получения качественного ряда следует дополнительно произвести еще один замер. Полученный ряд с числом замеров, равным II, следует считать качественным при условии, если К’’_р этого ряда будет меньше табличного значения К_р, равного в данном случае 1,13.

Если это условие не соблюдается, то обработка ряда должна быть продолжена в соответствии с приведенными рекомендациями.

После анализа рядов полученных результатов замеров переходят к составлению проекта норм расхода материалов.

Проект норм расхода материалов оформляется в виде таблицы с указанием разновидностейстроительного процесса, единицы измерения продукции, наименований расходуемых материалов и их единиц измерения (табл. 28).

Таблица 8.

Нормы расхода на 1 м³ кладки

Наименование материалов	Единица измерения	Стены со средним архитектурным оформлением толщиной в 2 кирпича с проемистостью 20 %
Камни керамические 250×I20×138 м	шт.
Кирпич силикатный одинарным	»
Раствор цементно-известковым	м3	0,19

Перед таблицей норм приводится состав выполняемых работ.

Пример. Каменные конструкции.

§ 1. Кладка стен из керамических камней с облицовкой силикатным кирпичом.

1. Устройство постели из раствора.

2. Укладка керамических камней.

3. Облицовка силикатным одинарным кирпичом.

§ 4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НОРМИРОВАНИЮ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ И ИЗДЕЛИЙ

Ниже изложены рекомендации, систематизированные по группам материалов в соответствии с данными табл. 25.

I группа. Сборные железобетонные изделия и конструкции, блоки крупные, детали облицовочные из природного камня, изделия лепные и столярные, штучные строительные конструкции, санитарно-технические приборы и т. п. поступают на производство в готовом виде и при бережном обращении с ними не могут давать никаких потерь. Поэтому норма расхода таких деталей и конструкций должна приниматься равной конструктивной норме, определяемой, как правило, расчетно-аналитическим методом.

II группа. Для определения норм расхода лесоматериалов, деревянных деталей (наличники, плинтусы, галтели и т. п.), рельсов, профильной и сортовой стали, стальных и чугунных труб и прочих длинномерных материалов применяется производственный и расчетно-аналитический методы.

При расчете нормы расхода материалов этой группы следует учитывать трудноустранимые отходы и потери в виде обрезков, получающихся при зачистке торцов из-за несоответствия длины материалов длине изготовляемых из них деталей, а также в виде опилок, образующихся при разрезке или распиливании длинных мер материалов. Величина трудноустранимых отходов и потерь в данном случае определяется расчетом с последующей проверкой производственным методом.

В условиях централизованной заготовки деталей отходы и потери резко сокращаются. Поэтому при определении норм расхода материалов II группы следует исходить из условий правильно организованных производственных процессов на производственных предприятиях строительных организаций.

К1

Ld

Ld

Ld

К2

К1

К1

P

P

P

Рис. 9. Схема раскроя длинномерных материалов

К₁ — припуск по торцу для дальнейшей обработки; Р — ширина пропила; К₂ — длина обрезка у второго торца вследствие некратности длины лесоматериала длине заготовок; L_d— длина детали

Заготовки из длинномерных материалов должны, как правило, иметь припуск по длине, так как при распиловке материалов обычно не обеспечивается точная отрезка по длине и под нужным углом. Точная торцовка деталей по длине делается впоследствии (на специальных торцовых пилах, на шипорезных станках при зарезке шипов в деталях и др.). В этих условиях при обработке длинномерных материалов могут получаться трудноустранимые отходы и потери (рис. 9, табл. 29, 30, 31).

Таблица 29

Ширина пропила Р при распиловке лесоматериалов

Метод распиловки	Ширина пропила в мм	Метод распиловки	Ширина пропила в мм.
На циркулярных плитах		Поперечной пилой
На ленточных плитах		Ножовкой

Если число деталей, изготовляемых из 1 шт. длинномерного материала, равно n, то норма расхода длинномерного материала Н_д на 1 деталь составит

Приведенная выше формула значения Н_д применима для подсчета нормы расхода лесоматериала в тех случаях, когда заготовка деталей производится из обрезных досок или брусков, ширина которых равна ширине заготовок.

Отходы, образующиеся при продольной распиловке длинномерных материалов, учитываются дополнительно.

Для определения величины образующихся отходов при заготовке деталей из необрезных досок применяется производственный метод, позволяющий учесть полный объем отходов от раскроя, включая отходы, получаемые при вырезке порочных участков дерева.

Обрезки К₁ следует учитывать только в случаях, когда заготовляемая деталь должна иметь чистый торец, расположенный под прямым или другим заданным углом к оси длинномерного материала (доски для чистых полов, подкосы ферм и т. п.). Если же обрезка не обязательна (доски для черных полов, арматурные стержни и т. п.), величина К₁ из формулы определения Н _дисключается.

Таблица 30

Припуск К1 на первоначальную подрезку торцов лесоматериалов Наибольший размер поперечного сечения и мм Величина подрезки торца н мм Наибольший размер поперечного сечении в мм Величина подрезки торца в мм До 60   150—250   70-150   Более 250

Таблица 31 Припуск K1 на первоначальную подрезку торцов металлических длинномерных материалов Наибольший размер поперечного сечения в мм Величина подрезки торца в мм. Наибольший размер поперечного сечения в мм Величина подрезки торца в мм.     До 6 7-15 16-35   36-60 61—100 Более 100

При разработке норм расхода длинномерных материалов задаются средними значениями длины деталей L_d, длины материалов L, из которых изготовляются детали, и числа деталей п, получаемых из 1 шт. длинномерного материала.

Длину отхода К₂ в этом случае следует принимать равной половине градации стандартной длины материала L_c, т. е.

Пример. Требуется определить норму расхода досок на изготовление 1 м оконных коробок размерами по наружному обводу 800х1200 до 1600х2400 мм при предусмотренной ГОСТом длине досок от 2,5 до 6,5 м (с градацией через 0,25 м). Средняя длина изготовляемых деталей будет равна:

Средняя стандартная длина одной доски равна:

Согласно табл. 30 припуск по торцу К₁ принимаем равным 40 мми ширину пропила при распиливании досок на маятниковой пиле Р=5 мм(табл. 29).

Как было указано, отход К₂ принимается равным половине градации стандартной длины досок, т. е К₂ = 250/2=125 мм.

Среднее число деталей, получаемое из одной доски, если пренебречь величиной трудноустранимых отходов и потерь, будет равно:

или

Норма расхода досок на 1 деталь составит

а на 1 м

Трудноустранимые отходы и потери в данном случае составят 6%.

III группа. К этой группе относятся плитные и листовые материалы: кровельные штучные и листовые материалы (плиты, плитки, профилированные листы и т. п.), перегородочные плиты, облицовочные листы, облицовочные плитки, паркет, стекло и т. д.

Рис. 10. Схема покрытия рядовым асбестоцементными плитками.

При определении чистой нормы расхода материалов этой группы следует применять расчетно-аналитический и производственный методы, учитывая затраты материалов на устройство необходимых соединений, а также на перекрытие одних плит или листов другими.

Пример. Требуется определить конструктивную норму расхода асбестоцементных плоских плиток размером 400х400 мм на 1 м² обычного кровельного покрытия. Плитки укладываются с зазором с перекрытием 75 мм.

Конструктивная норма расхода плиток Н_к определится

где Н_д.з. —суммарная норма дополнительных затрат плиток по отношению к полной норме их расхода.
Величина Н_д.з определяется по формуле

,

где Н’_д.з —норма дополнительных затрат плиток на перекрытие;

Н ’’ _д.з —норма затрат плиток с учетом зазора, оставляемого между двумя плитками;

Н’_д.з — определяется по формуле

где S₁— площадь перекрытия плитки;

S— площадь плитки.

Н " _д.з — определяется по формуле

где S₂ —площадь кровли, не перекрываемая плиткой.

Площадь перекрываемых участков плитки S₁составит

Н’_д.з определяем так:

Площадь зазора между двумя плитками S₂ составит:

Н " _д.з определяем так:

Конструктивную норму расхода плиток Н_к определяем так

Кроме расхода плитных и листовых материалов на соединения п перекрытия при проектировании норм расхода материалов III группы следует учитывать трудноустранимые отходы, вызываемые некратностью размеров соответствующих конструкций размером плит или листов.

В тех случаях, когда размеры конструктивного элемента кратны размерам плит или листов, что может иметь место при применении мерных материалов, поставляемых по специальному заказу, или когда размеры имеющихся в наличии материалов позволяют полностью их использовать, трудноустранимых отходов не должно быть, и, следовательно, производственная норма расхода материала будет равна конструктивной норме. В остальных случаях крайние плиты или листы приходится обрезать, получая при этом отходы по длине и по высоте К _I и К_II.

КL

l

L

b

Рис. 11. Схема использования рулонных материалов

IV группа. К этой группе относятся рулонные материалы (рубероид, пергамин, толь, обои и т. д.).

При определении норм расхода рулонных материалов в общем случае должны учитываться затраты материалов: на перекрытие смежных полос по длине b, на перекрытие смежных полос по ширине d, на отходы К_L, возникающие из-за некратности ширины материала l по отношению к ширине оклеиваемой поверхности L (рис. 11).

Кроме этого, при нормировании расхода рулонных материалов при устройстве кровель следует учитывать их дополнительный расход на обделку примыканий кровли к парапетам, трубам, брандмауэрам и т. п.

Норма расхода рулонного материала на 1 м²поверхности Н₀ определяется так:

где Н_отх — суммарная норма дополнительных затрат и отходов рулонного материала по отношению к полной норме расхода этого материала, равная

где b, l, d, L сохраняют прежние обозначения; Д — длина материала в рулоне в мм; С —условное число перекрываемых смежных полос, определяемое по формуле

Кроме того, нужно учитывать, что при покрытии кровель с уклоном более 15% рулонные материалы перепускаются за конек крыши на 150—200 ммс каждой стороны.

В необходимых случаях к норме Н_отх добавляются дополнительные затраты материала на обделку примыканий кровли к парапетам, трубам и т. п., исчисление по типовым проектам.

При проектировании норм расхода обоев, линкруста и т.п. учитываются в дополнение к конструктивной норме только краевые отходы по длине куска, так как напуск производится по ширине полотнищ, либо за счет кромок, либо совсем не имеет места (при наклейке впритык); на пуск же по длине полотнищ не допускается. Величина краевых отходов при наклейке обоев определяется производственным способом, так как эта величина зависит от вида оклеиваемых помещений (высота, расположение, число и величина проемов и т.д.), а также от рисунка обоев.

V группа. К этой группе относятся сыпучие и пылевидные материалы: вяжущие (цемент, известь, гипс), песок, глина, гравий, шлак, щебень и др.

Для материалов V группы применяются производственный и частично лабораторный методы нормирования.

При этом следует учитывать различное целевое назначение расходуемых материалов, например приготовление бетонной смеси и растворов или устройство строительных конструкций (подсыпки, засыпки, дорожные покрытия и др.).

В первом случае конструктивная норма расхода вяжущих и инертных материалов получается непосредственно по данным рецептур составов бетонной смеси и растворов, разрабатываемых построечными лабораториями. Задачей технического нормирования при этом является только установление нормы трудноустранимых отходов и потерь материалов в процессе их облагораживания и приготовления соответствующих полуфабрикатов.