Устройство и принцип дей-я плунжерного гомогенизатора АI-О1М

Гомогенизатор используется для молока, молочных продуктов, соков осветленных и с мякотью, а также, для измельчения тонко измельченного продукта.

Гомогенизатор имеет 2-3 плунжера, каждый из которых движется возвратно-поступательно, всасывая жидкий продукт из приемного канала, закрытого всасывающим клапаном, и нагнетает ее через нагнетательный клапан гомогенизирующей головки, при этом продукт поступает под давл-ем 10-15 МПа и под нажимом ж-ти клапан поднимается, образуя щель, через кот-ю ж-ть проходит с большой скоростью и затем выводиться через штуцер гомогенизатора.

Регулировкой и давлением на клапан достигается оптимальный режим гомогенизации для различных продуктов.

На плунжерном блоке гомогенизатора находится гомогенизирующие и моно мембранные головки и предохранительные клапаны. Внутри станины шарнирно закреплена плита, положение которой регулируется винтами. В плите установлен электродвигатель, приводящий в движение кривошипно-шатунный механизм через клиноременную передачу. В корпусе, представляющем собой резервуар с наклонным дном, размещены кривошипно-шатунный механизм, система охлаждения и магнитно-ситчатый фильтр.

Основным рабочим органом является гомогенизирующая головка.

Принцип действия: клапан связан со штоком, на выступ которого давит пружина. Сила сжатия пружины регулируется путем перемещения накидной гайки со штурвалом, который вместе с пружиной, штоком и стаканом образуют нажимное устройство. Жидкость, нагнетаемая насосом под тарелку клапана, давит на нее, отодвигает клапан от седла, преодолевая сопротивление пружины, образует между клапаном и седлом щель 0,05-0,25 мм, через кот-ю проходит с большой скоростью и при этом гомогенизируется. На следующей ступени процесс повторяется. Гомогенизатор выдает продукт со степенью гомогенизации 85%. При давлении 20-25 МПа температура продукта на выходе из гомогенизатора 60-80^оС.

Гомогенизатор дискового типа. применяется для гомогенизации соков с
мякотью. На верхней части его каркаса установлены соединенные
муфтой электродвигатель и гомогенизирующая головка. К
трущимся поверхностям смазка подается принудительно насосом, смонтированным на нижней части каркаса и имеющим индивидуальный электропривод.

На вал гомогенизирующей головки насажен рифленый конический диск, вращающийся внутри втулки. Зазор между втулкой и диском равен 50—80 мкм. Сок, поступающий внутрь головки через торцовый патрубок, нагнетается лопастями в зазор между диском и втулкой, где кусочки мякоти и волокна разрезаются острыми кромками рифлей на мельчайшие частицы, после чего гомогенизированный продукт выводится через разгрузочный патрубок из машины.