Оборудование для купания овец

Овец для профилактики и лечения 1...2 раза в год обрабатыва­ют ядохимикатами. Известны различные способы нанесения ядо­химикатов на шерстный покров овец. Для этой цели применяют аэрозоли, пылевидные препараты и водные эмульсии. Главная за­дача заключается в полном насыщении ими шерстного покрова овец.

Аэрозольная обработка не позволяет достичь полного насыще­ния шерсти ядохимикатами. Мельчайшие капельки аэрозоли, осаждаясь на шерстном покрове животных, насыщают только по­верхностный слой, не проникая вглубь. Кроме того, длительное вдыхание воздуха с большой концентрацией ядохимикатов отри­цательно сказывается на здоровье животных.

Основным способом профилактической обработки овец в Рос­сии и странах СНГ является полное насыщение шерсти овец эмульсиями — гексахлоранокреолиновой или минерально-масля­ной при температуре 18...25 °С.

Принято классифицировать установки для профилактической обработки овец по методам насыщения шерстного покрова овец эмульсией, способу подачи животных в эмульсию или способу их подачи к ванне.

В зависимости от методов обработки овец установки делятся на ванные, опрыскивающие (струйные) и комбинированные.

По способу подачи овец на обработку устройства подразделяют на погружающие овец в эмульсию и сбрасывающие. Последние больше применяются в хозяйствах и подразделяются на транспор­терные, конвейерно-кольцевые, выдвижные, наклоняющиеся, жа-люзийные и толкающие.

В состав вспомогательного оборудования установок для профи­лактической обработки овец входят: смесители для приготовления эмульсии, подогреватели жидкости, устройства для фильтрации и повторного использования жидкости, насосы для подачи воды и приборы для определения качества эмульсии.

Время, в течение которого шерсть полностью насыщается эмульсией, зависит от скорости ее проникновения. В ванных ус­тановках оно определяется гидростатическим напором, а в струй­ных — гидродинамическим.

По ветеринарной инструкции время купания составляет 30...60 с. Этого достаточно для полного насыщения шерсти эмуль­сией, если овцы плавают в ванне. Установлено, что при непод­вижном состоянии животных 60 с не хватает для качественной об­работки нестриженых овец. В процессе движения овец складки шерсти периодически раздвигаются, пропуская жидкость к коже, и, кроме того, к гидростатическому напору прибавляется гидроди­намический.

Несмотря на то что купание является основным методом обра­ботки, у него есть ряд недостатков. К ним относятся: большой расход жидкости и химических препаратов, нестабильность каче­ства эмульсии, загрязнение окружающей среды и отрицательное влияние на воспроизводительные функции овец.

Фактический расход жидкости превышает 10 л на одну овцу из-за того, что она используется только один день и на следующий должна заменяться свежей. А одна зарядка ванны составляет 18...30 м³ (в зависимости от конструкции) при дневной обработке не более 3 тыс. голов.

Практикой установлено, что в процессе купания овец качество эмульсии резко ухудшается от ее загрязнения и обеднения. Благо­даря наличию в шерсти жиропота овцы выносят жидкость (1...2л на овцу), в которой концентрация активных изомеров выше, чем в ванне. Для восстановления концентрации раствора необходимо после купания 200...400 нестриженых и 300...500 стриженых овец добавлять эмульсию с удвоенным количеством ядохимикатов.

При обработке овец струями жидкости скорость и глубина ее проникновения зависят от массы капель и скорости их движения.

Установки этого типа имеют ряд преимуществ перед ванными. Это в первую очередь меньший (в 3...5 раз) расход жидкости и хи­мических препаратов, стабильное качество эмульсии, отсутствие травмирования животных, более простая технология обработки и возможность их передвижения.

Главный недостаток — некачественное промачивание шерст­ного покрова нестриженых овец. В России такие установки нахо­дят применение в основном для обработки овец после стрижки.

Установка для купания овец состоит из следующих устройств и оборудования: предкупочного загона для необработанных овец, устройства, подгоняющего их к ванне, ванны, устройства для по­дачи овец в ванну и их окунания, отстойного загона для обрабо­танных овец и вспомогательного оборудования для приготовле­ния, подогрева и очистки стекающей с овец жидкости с целью по­вторного использования.

Технологический процесс осуществляется следующим образом. Загоняют отару овец в предкупочный загон, отделяют группу жи­вотных, с помощью специальных устройств или вручную подгоня­ют их к ванне и сбрасывают либо погружают овец в жидкость. Ра­бочие специальными рогачами направляют овец в сторону отстой­ного загона и во время проплыва вручную или с помощью при­способлений окунают их с головой в раствор.

Животные находятся в ванне 30...60 с и затем выходят в отстой­ный загон, где с них стекает жидкость, которая по наклонному бе­тонированному полу поступает через сетчатый фильтр в специаль­ный отстойник, а оттуда обратно в ванну.

Наиболее трудоемкой операцией является подача овец к ванне и в саму ванну. В связи с этим конструкции купочных установок делятся по способу подачи овец в ванну на сбрасывающие и по­гружные.

На рис. 19.2 показана схема установки с устройством подгона овец толкающего типа 3, сбрасывания их в ванну 13 и окунания с головой окунателем 12.

Сбрасывающие устройства транспортерного типа отличаются тем, что транспортер из прорезиненной ленты или цепочно-план­чатый устанавливается между предкупочным загоном и ванной, отделяется от последней матерчатой шторкой, а по бокам огора­живается стенкой. Ширина транспортера составляет 0,35... 1,20 м, длина — 1...12м.

Установки выдвижного типа представляют собой подвижную платформу с приводом, которая располагается над ванной и на которую загоняется группа овец. Перемещаясь, платформа уходит в сторону от ванны, и овцы сбрасываются с нее. В большинстве выдвижных устройств реверсирования привода не требуется, так как платформа возвращается в исходное положение под действи­ем силы тяжести.

Установки с наклоняющейся площадкой отличаются тем, что

Рис. 19.2. Схема установки ОКБ:

/ — приемный загон; 2— предкупочный загон; 3 — толкаюшая тележка; 4— отстойный загон; 5— отстойник; 6 — выпускные дверки; 7—насосная станция; 8— парообразователь; Р— ото­пительная система; 10 — смеситель; 11 — место оператора ванны; 12 — окунатель; 13 — ванна

площадка выполнена поворотной относительно оси, смещенной к ванне. Пол площадки деревянный, иногда его покрывают листо­вым железом. Привод установки от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, гидроцилиндров или вручную с помощью лебедки.

50...60 овец загоняют на площадку, закрывают входные двери и медленно наклоняют площадку на 20...45°. Как только животные начинают скользить, наклон площадки прекращают, затем снова увеличивают, добиваясь того, чтобы овцы падали не все сразу, а постепенно. В месте падения овец рабочие специальными рогача­ми растаскивают их, окунают с головой и направляют в сторону отстойного загона.

Жалюзийного типа установки отличаются тем, что их площад­ка состоит из нескольких секций, при повороте которых все овцы одновременно падают в ванну. Со стороны, противоположной предкупочному загону, рабочая площадка имеет клетку для коз и приманочных овец. Эти животные способствуют лучшему входу других животных на площадку.

В установках погружного типа группу овец загоняют в клеть, которую окунают в ванну. Сетка, перекрывающая клеть сверху, обеспечивает окунание их с головой на 1...2 с. Затем клеть подни­мают и выпускают животных в отстойный загон.

Механизированная купочная установка с погружной клетью МКУ-1 имеет производительность 500...700 гол/ч. Главным дос­тоинством установок с погружной клетью является отсутствие рез­ких физических воздействий при окунании животных в эмульсию, поэтому при последующих обработках овцы идут в погружные ус­тройства достаточно" спокойно.

Для ускорения загона овец на площадку и повышения произво­дительности установок делают два предкупочных загона, которые используются поочередно: когда из одного загоняют овец на плат­форму, то другой заполняют новой партией животных.

Производительность установки с заполняемыми бассейнами УКО-750 (ВНИИОК) до 750 гол/ч. Она состоит из двух бассейнов для купания и системы разбрызгивателей жидкости. Когда заполня­ют один бассейн, в другой загоняют 250...280 овец. Эмульсия посту­пает снизу, а сверху животные обрабатываются из разбрызгивате­лей. Через 5...7 мин открывают выходную дверь, и животные уст­ремляются к выходу в отстойный загон. В это время в первый бас­сейн загоняют очередную группу овец, и процесс повторяется.

В проплывных ваннах основным недостатком известных уст­ройств для погружения овец являются прерывание потока живот­ных и, как результат, скучивание их и разворот.

Более половины времени купания овец приходится на подгон их к ванне. Известны различные приемы и способы, облегчающие этот процесс: загоняют овец с двух сторон, чтобы они видели друг друга; рядом с ванной размещают клетку с приманочными живот­ными; используют козла-вожака; располагают установку таким образом, чтобы подгоняемые овцы видели животных в отстойном загоне; загоняют овец специально обученными собаками; ставят установку входными дверями вплотную к дверям кошары, откуда животные хорошо идут на свет. Располагают предкупочный загон с подветренной стороны, чтобы уменьшить запах креолина. Наи­больший эффект достигается комплексным использованием ука­занных способов.

Установки струйного типа подразделяют на поточные и перио­дического действия. В поточных установках овец прогоняют или транспортируют сквозь камеру, в которой размещены разбрызги­ватели эмульсии. Как показывают опыты, прогонять овец сквозь такое устройство, когда из сопел подается эмульсия, очень трудно. По трудности этот процесс не отличается от купания овец вруч­ную в ваннах. Там овец подталкивают к ванне и сбрасывают в нее, здесь подталкивают к входу в камеру и проталкивают через нее. Поэтому проточные установки нашли применение для обработки крупного рогатого скота-.

В установках периодического действия группу овец загоняют в камеру и обрабатывают струями эмульсии в течение 1...5мин. Вместимость камер колеблется в пределах 20...500 голов. По полу камеры равномерно размещены неподвижные распылители. Верх­ние распылители устанавливаются в трех вариантах: неподвижно над всей камерой, на вращающихся штангах, на качающихся штангах.

Устройства с неподвижными распылителями имеют камеру прямоугольной формы, на полу и над камерой на высоте 2,5 м ус­тановлены трубы, в которые вмонтированы сопла.

Эксплуатация установок с неподвижными распылителями по­казала, что они не обеспечивают равномерности обработки овец. Несмотря на длительное нахождение овец в камере, полного сма­чивания шерсти не происходит. Эмульсия в таких устройствах сте­кает с овец мощным потоком из-за большого количества разбрыз­гивающих сопел, что затрудняет фильтрацию эмульсии и приво­дит к ее излишнему охлаждению и загрязнению.

Устройства с подвижными распылителями представляют собой круглые камеры, в которых верхние разбрызгиватели размещены на горизонтальных штангах, вращающихся под действием реак­тивных сил струй жидкости по принципу сегнерова колеса.

Все опрыскивающие устройства с вращающейся штангой име­ют один недостаток. Овцы, расположенные у стен и в центре ка­меры, оказываются в различных условиях. У стен животным труд­нее дышать, и они стремятся к центру камеры, где скорость движения частиц жидкости меньше и равномерность обра­ботки значительно хуже.

В установке кольцевого типа (рис. 19.3) жидкость, выходя из сопла распылителя 12, создает реактивную силу, движущую штангу с распылителями вдоль камеры. Когда распылители доходят до конца камеры, стер­жень 9 упирается в переклади-

Рис. 19.3. Схема кольцевой камеры:

1 — входные дверки; 2 — штанга; 3 — опор­ный столб; 4 — противовес; 5 — внешнее ог­раждение; 6— внутреннее ограждение каме­ры; 7— выходные дверки; 8— упорные пе­рекладины; 9 — упорный стержень; 10 — трубка; 11 — поворотная муфта; 12, 13 — распылители

ну 8 и поворачивает распылитель 12, что вызывает движение штанги в обратную сторону.

Такая схема рассчитана на обработку только одного ряда овец. При увеличении ширины камеры и соответственно рядности жи­вотных последние будут обрабатываться только со стороны боко­вых стен.