Понятие производственного предприятия и производственного процесса как системы

Производственное предприятие как система управления состоит из управляющей и управляемой подсистем, связанных между собой каналами передачи информации и образующими вместе единое целое.

Управляемую подсистему (объект управления) можно условно рассматривать как преобразователь ресурсов в поток готовых изделий.

Все информационные связи производственной подсистемы с внешней средой можно условно представить двумя входными и одним выходным информационными каналами. На один из входных информационных каналов поступает план, устанавливающий нормативы использования ресурсов. Совокупность этих сведений определяет цель управления.

Возмущающие воздействия на производственную систему, поступающие из внешней среды, (нарушение сроков поставок, снижение качества сырья). Это 2ой входной параметр. Возмущающие воздействия могут возникать и внутри производственной системы.

Информационный выход производственной системы представляет собой канал для передачи отчетной информации во внешние управляющие организации.

Как в любой системе управления, управляющая и управляемая подсистемы связаны информационными каналами, по которым передаются управляющие воздействия и сведения о состоянии объекта управления.

Допустим, что рассматривается предприятие с дискретным производством. Компонентами вектора состояния х(f) могут являться представленные функциями времени объем выпуска и реализации продукции, величины запасов материалов, режимы работы технологического оборудования.

Цель управления предприятию в целом задается вышестоящей организацией. Для формального представления цели управления в виде J = J(x(t), f(t), u(t)) необходимо, чтобы все целевые показатели выражались через компоненты вектора состояния.

Для осуществления производственных функций предприятию выделяют ресурсы. Величина их ограничена. Функции, описывающие распределение ресурсов, рассматривать как управляющие воздействия u(t).

В качестве компонентов вектора возмущающих воздействий f(t) выступают интенсивности отказов оборудования, величины браков…. Для того чтобы компоненты векторов х(t) и u(t) были реальны на них накладываются ограничения. Описанные схема производственной системы не раскрывают внутреннего строения системы, а лишь иллюстрируют ее внешние и некоторые укрупненные внутренние связи.

Структурно производственный процесс описывают через отношения между составляющими его технологическими элементами. В зависимости от уровня детализации технологическими элементами могут служить технологические операции или технологические процессы.

Отношение между элементами описывают технологической схемой, представляющей собой логически упорядоченный набор технологических элементов. Технологическая схема может быть выражена в виде графа, вершины которого обозначают технологические элементы, а дуги  материальные потоки продуктов, выпускаемых одним и потребляемых другим технологическим элементом.

Объединение всех технологических процессов производства конечных продуктов на предприятии принято называть технологией производства.

Бывает: Последовательная структура; Сходящаяся структура; Расходящаяся структура; Структура с реверсом

Целью технологической операции является получение выходного продукта с заданными свойствами путем преобразования свойств входного продукта. Модель производственного процесса можно представить графом, описывающим технологическую схему. Совокупность параметров всех технологических операций производственного процесса, значение которых определено из условия получения конечного продукта заданного качества, называют технологическим режимом.

10) В чем заключается адаптивная стабилизация ТП на заданном режиме.

Эта задача является одной из главных задач управления ТП в условиях неопределенности, обусловленной незнанием значений параметров объекта управления. Для ее решения применяются адаптивное супервизорное управление или адаптивное непосредственное цифровое управление (НЦУ). Наличие неопределенности заставляет снижать полосу пропускания канала стабилизации, что ведет к ухудшению показателей качества или приводит к опасности нарушения устойчивости работы контура стабилизации. Цель адаптивной стабилизации — поддержание малой динамической ошибки стабилизации и неизменных динамических характеристик замкнутого контура независимо от изменения переменных параметров объекта. На практике ограничиваются требованием слабой зависимости динамических характеристик от переменных параметров объекта.