Вопрос 44. Поточный метод организации производства

Поточным производством называется прогрессивная форма организации производства основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах расположенных в последовательности операций техпроцесса.

Классификация поточных линий:

По степени специализации (типу поточного производства):

- одно-предметные (линии за которыми закреплена обработка изделия одного наименования в течении длительного времени. Распространены и эффективны в цехах массового производства.

- многопредметные. Линии за которыми закреплена обработка изделий нескольких наименований или их сборка. Многопредметные линии бывают: групповые (создаются, там где на рабочих местах выполняются одинаковые или сходные технологические операции – литейный конвейер); переменные (на них изготовляется технологически сходные изделия, как правило с применением универсального оборудования)

По степени непрерывности процесса:

- непрерывные (синхронизированные). Изделия в каждый момент либо обрабатываются, либо транспортируются с предыдущей операции на последующую.

- прерывные (не синхронизированные). Из – за неравенства и не кратности продолжительности операции часть деталей пролеживает некоторое время между операциями, образуя многооперационные заделы.

По способу поддержания ритма:

- регламентированный ритм (характерны для непрерывно – поточного производства, поддерживается с помощью конвейера, сигнализации);

- нерегламентированный ритм (не имеют технических средств строго регламентирующих ритм работы, применяется пори любых формах потока; соблюдение ритма возлагается на работников).

По средствам транспортировки предметов труда:

- конвейеры. Бывают рабочие (для выполнения операций на самом конвейере) конвейеры и распределительные (перемещает предметы труда по рабочим местам).

- прочие транспортные средства.

По характеру движения конвейера:

-непрерывный;

- пульсирующий (двигаются только для перемещения изделий на следующую операцию).

По месту выполнения операций: - на конвейере; - на рабочем месте.

По масштабу охвата поточного производства: участковые; цеховые; заводские.

По способу организации рабочего места: простые (каждая производственная операция выполняется на 1 рабочем месте) и сложные (одна производственная операция на нескольких рабочих местах).

Классификация поточных линий: прямолинейная →; прямоточная; круговая и овальная.

Для поточного производства характерны основные принципы организации производственного процесса:

Принцип специализации в поточном производстве выражен в создании предметно-замкнутых участков в виде спец. поточных линий предназначенных для обработки одного закрепленного за данной линией изделия или нескольких однородных технологических изделий (соответственно, одно-предметная и многопредметная поточная линия).

Принцип прямоточности предполагает размещение оборудования и рабочих мест в порядке следования операций техпроцесса.

Принцип непрерывности осуществляется в виде непрерывного, без межоперационного прослеживания в виде непрерывного движения изделий по операциям при непрерывной (без простоев) работе рабочих и оборудования.

Принцип пропорциональности – равная производительность на всех операциях линии.

Принцип параллельности выражается в параллельном движении партий, при этом изделия передаются по операциям поштучно или небольшими транспортными партиями.

Принцип ритмичности проявляется в ритмичном выпуске продукции на линии и в ритмичном повторении всех операций на каждом рабочем месте.