Понятие производственной мощности предприятия (цеха, участка) и расчет ее величины

Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в заданной номенклатуре и ассортименте за год (месяц, сутки) при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей с учетом передовых методов организации про-ва и труда.

Принято различать теоретическую, практическую, нормальную и плановую производственную мощность (ПМ). Теоретическая ПМ – объем хоз. операций, который может быть достигнут в идеальных условиях работы, т.е. с минимально возможными отрицательными результатами, т.е. паспортная ПМ. Практическая ПМ определяет наивысший уровень про-ва, который достигается при сохранении примен. степени эффективности, т.е. с учетом неизбежных допустимых потерь. Нормальная ПМ характеризует средний уровень хоз. деятельности, достаточный для удовлетворения спроса на продукцию, которую производят. Плановая ПМ – годовая нормальная ПМ.

Расчет производственной мощности нужен для обоснования объема выпускаемой продукции. Величина производственной мощности зависит: от номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции; от кол-ва единиц наличного оборудования и норм их использования; от трудоемкости изготовления изделий; наличия трудовых площадей; качества сырья; технологии про-ва; культурно-технического уровня работников. Расчет производственной мощности начнем с расчетов фондов времени работы оборудования. Различают календарный, режимный и плановый фонд времени работы оборудования. Календарный – предельное время работы оборудования за определенный период. Определяется умножением кол-ва единиц данного вида оборудования на полное число календарных дней в плановом периоде и продолжительность суток. Режимный фонд времени меньше календарного на величину праздничных, выходных дней, сокращенное время в предпраздничные дни, часы обеденных и междусменных перерывов, часы не рабочих смен. Плановый фонд времени равен режимному за минусом времени на плановый ремонт оборудования.

Календарный, режимный, плановый фонд времени измеряются в станко-часах и машино-часах. На ряду с показателем производственная мощность сущ-ет понятие пропускная способность. Пропускная способность – тоже максимально возможный выпуск продукции, но относительно отдельно взятого станка или оборудования. А производственная мощность характеризует максимальный выпуск продукции относительно какой-то структурной единицы (цех, участок, предприятие). Алгоритм расчета производственной мощности. 1.Расчитывается пропускная способность оборудования. 2.На основе ведущего оборудования определяется производственная мощность участка. Под ведущим оборудованием понимается оборудование или с наименьшей трудоемкостью, или наиболее дорогое оборудование и т.д. Затем определяется или узкое, или широкое место. Там. Где пропускная способность больше производственной мощности, то это широкое место, а там, где пропускная способность меньше производственной мощности – узкое место. 3.Определяем производственную мощность цеха на основе производственной мощности ведущего участка. Здесь также определяем узкие и широкие места. 4.Определяем производственную мощность предприятия на основе производственной мощности ведущего цеха. Здесь также определяем узкие и широкие места.

Для производств, связанных с выпуском продукции одного наименования на однотипном оборудовании, производственная мощность (ПМ) определяется: ПМ = П*Ф*С; ПМ – производственная мощность в натуральных измерителях; П – часовая производительность оборудования в натуральных измерителях; Ф – плановый фонд времени работы единицы оборудования; С – кол-во однотипного оборудования.

Для конвейерных линий и поточных линий производственная мощность определяется: ПМ = Ф/r; Ф - плановый фонд времени работы единицы оборудования; r – такт поточной линии, в мин.

Такт поточной линии – промежуток времени между выпуском или запуском двух смежных (идущих друг за другом) заготовок. В ряде случаев для расчета производственной мощности наряду с трудоемкостью необходимо учитывать производственную площадь. В частности такой расчет проводится для сборочных цехов: ПМ= (Р*Ф)/t_nk; Р – полезная площадь цеха; Ф - плановый фонд времени работы единицы оборудования; t_nk – произведение площади необходимой для изготовления единицы продукции на календарное время для изготовления единицы продукции.

Производственная мощность участка при разнотипном оборудовании определяется на основе пропускной способности ведущего оборудования. Пропускная способность (ПС) ведущего оборудования вычисляется по формуле:

ПС = (С*Ф*К)/t_ед; С – кол-во однотипного оборудования; Ф - плановый фонд времени работы единицы оборудования; К – коэффициент выполнения норм выработки; t_ед – затраты времени на выпуск единиц продукции (норма/час).

Основным показателем, характеризующим уровень использования производственных мощностей, является коэф. использования производственных мощностей. К = V/М_сг; К – коэф. использования производственной мощности; V – объем выпускаемой продукции; М_сг – среднегодовая производственная мощность. К£1.

Если К>1, то М_сг не верно подсчитано.

Для расчета среднегодовой мощности необходимо знать следующие понятия: 1)Входная мощность, т.е. мощность на начало периода. 2)Выходная мощность – мощность на конец периода.

М_сг – среднегодовая производственная мощность; М_вх – входная мощность; М_вв – вводимая мощность; t₁ – число месяцев функционирования водимой производственной мощности; t₂ – число месяцев функционирования выводимой производственной мощности; М_выб – выбывающая производственная мощность.