Расчет параметров одно (много) предметных поточных линий

При организации поточного производства (ПП) необходимо определить его основные расчетные параметры: такт потока, коэффициент кратности производственных операций, количество рабочих мест на ПП.

Такт потока – время между выпуском двух последовательных изделий с поточной линии:

r = Fд / Nз, где

Fд – действительный фонд времени за плановый период (смена, сутки, месяц); Nз - количество запускаемых на поточной линии объектов производства за этот же период.

Fд = [Fs * S (Fk – B*П) - Kz]* Kp, где

Fk – календарный фонд времени (годовой);

В – число выходных;

П – праздники;

Fs – продолжительность рабочей смены, мин;

S – количество рабочих смен;

Kz – количество сокращенных часов в праздничные дни;

Kp – коэффициент, учитывающий потерю времени на ремонт автомобиля.

Fд = (Fk – Тn) * S, где

Fk – календарный фонд времени (в смену); Тn – регламентированные перерывы для отдыха, профилактики и т.п.

Ритм поточной линии – рассчитывается, когда передача с операции на операцию осуществляется транспортными партиями (небольшие детали, малая величина такта, измеряемая секундами):

R = r * n, где

n – число изделий в партии.

Основным условием ПП является равенство или кратность длительности производственных операций такту потока:

t1 / k1 = t2 / k2 = …= r = const, где

Кi – коэффициент кратности i- ой производственной операции, показывающий ориентировочное количество исполнителей на i- ом рабочем месте; t i – длительность операции.

Величина Кi должна быть равна целому числу или отличаться от него не более, чем на 10%, т.к. он показывает количество рабочих мест для выполнения операций. Иначе необходимо провести синхронизацию операций (уравнять длительность всех операций).

Число рабочих мест (единиц оборудования) для каждой операции:

W_{i рас} = t_ki / r, где

W_{i рас} – расчетное число рабочих мест на i – ой операции; t_ki – норма времени на i – ю операцию, мин.

Wi – целое, при полной синхронизации и нецелое, при неполной.

Коэффициент загрузки рабочих мест на каждой операции, %

Кзо_i = W_{i рас} / W_{i факт} * 100%

Норма 80 – 85% при массово - поточном производстве и 70 – 75% при серийно – поточном

При организации ПП с конвейером должно определятся длина и скорость движения конвейера. Длина рабочей части конвейера (L) зависит от общего числа рабочих мест, расстояния между ними (e) и расположения.

При одностороннем обслуживании: L = e (W – 1);

При двустороннем обслуживании (для сокращения его длины) L = 0.5e (n – 1)

Скорость конвейера зависит от расстояния между центрами 2 рабочих мест (e₀) и тактом потока:

V = e₀ / r, м/ мин, где

e₀ – шаг конвейера. Норма 0,1 – 2

Шаг конвейера – расстояние между одинаковыми точками 2 – х последовательных изделий на конвейере. Зависит от длины изделия и необходимым расстоянием между изделиями.

Т = 1 / R = 60 / R

Многопредметные поточные линии характеризуются группами технологически сходных изделий. Все показатели рассчитываются по этим группам, а затем суммируются. Например, такт

, где m- количество групп изделий.

Примечание: на непрерывных поточных линиях создаются заделы – незавершенное производство в натуральном выражении. Существует 3 вида заделов:

- технологический (продукция в процессе обработки на рабочих местах);

- транспортный (в процессе транспортировки на конвейере);

- страховой (для компенсации перебоев в работе поточной линии).