Гидроприводы шлифовальных станков

Гидроприводы обеспечивают возвратно-поступательное движение стола или шлифо­вальной бабки, работу механизмов подач, уст­ройств правки и автоматического контроля, различные блокировки, выборку зазоров, рабо­ту подшипников шпинделя, смазочных уст­ройств и другие функции.

Гидропривод плоскошлифовального станка с прямоугольным столом мод. ЗД722 содержат основные узлы (рис. 9.3): Я- регули­руемый пластинчатый насос 2П2-55АМ; ци-

линдры: ЦС - привода стола, ЦБ - шлифоваль­ной бабки, ЦВП - механизма вертикальной подачи, ЦР - блокировки ручного перемеще­ния; распределители: PC - управления столом, РО - управления остановкой стола, РБ -управления шлифовальной бабкой, РД - дози­рующий, Р1-Р5 - типа ВЕ6; ДР1-ДРЗ - дрос­сели с дистанционным электроуправлением; ДР4 - дроссель; ДМ - демпфер; КО - обратный клапан; ПМ - переключатель манометра ПМ6-320; Ф1 иФ2- фильтры.

Схема выполнена в положении, соответ­ствующем движению стола влево при останов­ленной шлифовальной бабке:

Рис. 9.3. Схема гидропривода плоскошлифовального станка с прямоугольным столом мод. ЗД722

Скорость движения стола регулируется дросселем ДР1, перепад давлений на котором поддерживается постоянным за счет автомати­ческого изменения подачи насоса. Реверс дви-

жения стола обеспечивается путем переключе­ния Р1 по команде от электрических датчиков положения, установленных на столе. При этом поток в линиях управления:

После переключения PC движение стола реверсируется. Включение подачи шлифовальной бабки обеспечивается одним из электромагнитов Р5. Так, если включен правый электромагнит, в системе управления

При каждом реверсе стола одновременно с PC переключается РД, золотник которого, проходя через среднее положение, кратковре­менно соединяет между собой линии 9—10 и 13-14, обеспечивая прерывистую подачу шлифо-

вальной бабки со скоростью, определяемой настройкой ДРЗ, а также дросселей, регули­рующих время переключения РД. Поток масла в системе подачи:

Вертикальная подача производится при включении электромагнита РЗ:

Движение стола прекращается после отключения электромагнита Р2:

В результате РО объединяет полости ЦС и соединяет между собой линии 1 и 10, обеспечивая возможность реализации непрерывной подачи шлифовальной бабки путем включения одного из электромагнитов Р5. Если включен левый электромагнит, то в системе происходит следующее:

ЦР срабатывает при включении электромагнита ; при отключении

электромагнита ЦР соединяется с баком через линию 31.

Гидропривод шлицешлифовального станка с ЧПУ мод. ЗВ451ВФ20 содержит ос­новные узлы (рис. 9.4): Я- регулируемый пла­стинчатый насос Г12-55АМ; цилиндры: ЦС -перемещения стола (63 х 32 х 735), ЦЦ -движения центра (63 х 20 х 13), ЦЗ - зажи­ма изделия (63 х 20 х 13), ЦИ - из­мерительного устройства (016 х 7), ЦПА -подачи алмазов (32 х 10), ЦДЛ - движения алмазов (40 х 40); ГД - гидродвигатель вер­тикальной подачи П5-43; У1 - узел управле­ния Э32-Г69-44Б; У2 - узел управления Э32-Г69-42; Р1-Р4 - распределители ВЕ6.574А.Г24Н; ДК1-ДКЗ - дроссели с обрат­ным клапаном ДКМ-6/ЗР; КР1 - редукцион­ный клапан КРМ-6/ЗВ1Р; КР2 - то же, КРМ 6/ЗВ1А; КП1 - гидроклапан давления Г54-34М; КП2 - предохранительный клапан 10-1-1 ГОСТ 21993-76; КО - обратный кла­пан Г51-34; Ф1 - приемный фильтр 40-160 ОСТ2 С41-2-80; Ф2 - напорный фильтр 2ФГМ16-25; МО - маслоохладитель; РД1 -реле давления; РД2 - реле давления 23ГОСТ 19486 - 74; КД - кран-дроссель; ПМ - пере­ключатель манометра ПМ2.2.320; МН1 - ма­нометр (р = 4 МПа); МН2 и МНЗ - манометры (р = 0,4 МПа). Давление настройки регулятора насоса 2 МПа; клапанов: КП1 - 3 МПа, КП2 -0,1 МПа; реле давления: РД1 - 0,05 МПа, РД2 -0,3 МПа.

В процессе работы гидропривода узел управления У1 по командам УЧПУ обеспечи­вает возвратно-поступательное движение стола со скоростью до 40 м/мин, а У2 - через редук­тор и шариковинтовую передачу - вертикаль­ную подачу шлифовального круга с дискретно­стью 0,25 мкм.

Рис. 9.4. Схема гидропривода шлицешлифовального станка с ЧПУ мод. ЗВ451ВФ20