Методы установления норм труда

Методы нормирования труда – это совокупность приемовустановления норм труда. Схематично классификация методов нормирования приведена на рис. 7.3.

Рис.7.3 Классификация методов нормирования труда

По степени обоснования устанавливаемых норм методы делятся на аналитические и суммарные. Аналитический метод предусматривает расчленение производственного процесса на составные части, исследование факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента операции, и дальнейшее проектирование на этой основе нового состава, последовательности и длительности выполнения операций, учитывающих достижения передового производственного опыта.

Аналитический метод по степени дифференциации трудового процесса делится на дифференцированный и укрупненный.

Разновидностями дифференцированного являются:

– аналитически-расчетный предусматривает расчет нормы затрат труда и составляющих ее элементов по нормативам режимов работы оборудования и нормативам времени;

– аналитически-исследовательский предполагает определение нормы затрат труда на основе данных исследования режимов работы оборудования и затрат рабочего времени, полученных в результате изучения структуры, содержания, последовательности выполнения каждой операции и продолжительности отдельных составляющих ее элементов методами технического нормирования (фотография рабочего времени, хронометраж).

Укрупненный, имеет две разновидности в определении нормы затрат труда:

– по эмпирическим формулам, выражающим в математической форме затраты рабочего времени на выполнение отдельных операций;

– типовые нормы, то есть эталоны, представляющие сборники унифицированных, типовых или единых норм затрат времени для типовых организационно-технических условий выполнения данного вида работ. Такого рода нормы оформляются в виде таблиц, графиков, номограмм, которые служат исходными материалами для определения затрат времени на каждую конкретно заданную работу, выполняемую в аналогичных условиях труда.

Укрупненные методы нормирования труда применяются в единичном, мелкосерийном и серийном производствах.

Суммарный метод заключается в установлении нормы затрат труда на основе суммарных данных оперативного и статистического учета, суммарных наблюдений за использованием рабочего времени и опыта лица, устанавливающего норму затрат труда без анализа конкретного трудового процесса и проектирования рациональной организации труда, на основе опыта экспертов (так называемый опытный метод, метод экспертных оценок) или на основе статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод, метод статистической аналогии).

• Под опытным или методом экспертных оценок понимают специфическую технику сбора и обработки количественных и качественных характеристик (оценок) по какому-либо вопросу (которые не могут быть получены никакими другими объективными или научными методами), основанных на мнениях и суждениях специалистов, наиболее компетентных в проблемах данной области. Этот метод применяется для установления норм на новые виды работ, по которым отсутствует статистическая база трудоемкости и нет аналогов. В качестве экспертов выступают технологи, мастера, нормировщики и другие специалисты, которые, используя свой опыт и знания, устанавливают нормы труда. Широкое распространение данный метод получил в опытном производстве и при нормировании научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

Метод статистической аналогии базируется на опыте лица, устанавливающего норму, и статистических данных о затратах труда на выполненные в прошлом работы, аналогичные нормируемым.

Нормы, установленные с помощью суммарного (опытно-статистического) метода нормирования, в лучшем случае фиксируют фактические затраты труда на такие же или подобные работы. Такие нормы включают потери рабочего времени, они ориентированы на низкий уровень интенсивности труда, не позволяют эффективно использовать производственные ресурсы и должны заменяться нормами, установленными аналитическими методами.

При всем разнообразии методов установления норм затрат труда, нормы определенные аналитическими методами с учетом взаимосвязи технических, экономических, организационных, психофизиологических и других факторов, называют научно обоснованными, экономически обоснованными, аналитически обоснованными или комплексно обоснованными.

Контрольные вопросы и задания

1. Ответьте на вопросы:

1.1. Что понимается под организацией труда? Как организация труда

соотносится с организацией производства?

1.2. Перечислите задачи и основные направления организации труда?

1.3. В чем заключается сущность кооперации труда и ее форм?

1.4. Приведите классификацию бригадных форм организации труда.

1.5. Чем вызвана необходимость совмещения функций и профессий?

1.6. Назовите предпосылки многостаночного обслуживания.

1.7. Что понимается под специализацией, оснащением и аттестацией рабочего

места?

1.8. Опишите функции и формы обслуживания рабочего места.

1.9. Что понимают под режимом труда и отдыха? Укажите законодательные

основы их регулирования.

1.10. Раскройте содержание и области задач нормирования труда.

1.11. Что включают в себя законодательные основы регулирования вопросов

нормирования труда?

1.12. Охарактеризуйте роль государства в управлении

нормированием труда.

1.13. Из чего складывается нормативная база нормирования?

1.14. Охарактеризуйте сущность и преимущества системы микроэлементных

нормативов.

1.15. Раскройте сущность аналитических методов нормирования труда.

2. Укажите правильный(е) ответ(ы):

2.1. Научная организация труда на предприятии решает следующие задачи:

а) экономические;

б) технологические;

в) психофизические;

г) административные;

д) социальные.

2.2. Конкретная взаимосвязь организации труда с организацией производства

на предприятия проявляется в утверждении:

а) это взаимосвязанные, но самостоятельные системы;

б) взаимосвязь отсутствует;

в) организация производства – это часть организации труда;

г) организация труда – это подсистема организации производства;

д) организация труда и производства – это части организации управления.

2.3. Процесс обособления различных видов трудовой деятельности

называется:

а) организация труда;

б) кооперация труда;

в) нормирование труд

г) разделение труда.

2.4. Критерий эффективности не учитывающийся при проектировании

разделения труда:

а) экономические;

б) эстетические;

в) социальные;

г) психофизиологические;

д) технологические.

2.5. Каждой из обозначенных римскими цифрами направлений организации

труда подберите соответствующее им понятие (табл.7.1):

Таблица 7.1 Направления организации труда и их содержание

Направление организации труда

Содержание направления

I-разделение и кооперация труда II-организация рабочих мест III-нормирование труда IV-условия труда на рабочих местах, рационализация режимов труда и отдыха V-рационализация приемов и методов труда VI-аттестация и рационализация рабочих мест VII- обслуживание рабочих мест

а) деятельность по управлению трудом и производством, направленная на установление необходимых затрат и результатов труда; б) обеспечение комфортных и безопасных условий работы, научно-обоснованных режимов труда и отдыха; в) периодический учет, оценка рабочих мест на предмет их соответствия современным требованиям; г) обеспечивает экономию рабочего времени, предотвращает преждевременное утомление работников в процессе трудовой деятельности; д) поиск оптимальных вариантов взаимодействия основных и вспомогательных рабочих; е) оснащение средствами производства и рациональное их размещение на рабочей площадке и в рабочей зоне; ж) обособление частей производственного процесса, исходя из технологических особенностей, выполняемых функций и квалификационных требований к рабочим.

2.6. Разделение работ по сложности и точности их выполнения называется:

а) пооперационное;

б) технологическое;

в) предметное;

г) профессиональное.

2.7. Деление промышленного персонала на рабочих, специалистов,

руководящих работников относится к форме разделения труда:

а) организационной;

б) функциональной;

в) технологической;

г) квалификационной;

д) технологической.

2.8. Понятие «организация рабочего места» включает в себя элементы:

а) оснащение рабочего места;

б) планировка рабочего места;

в) обслуживание рабочего места;

г) взаимозаменяемость рабочих.

2.9. Количество станков, объединенных в группу для многостаночного

обслуживания, определятся:

а).	в) ;
б) ;	г) ;

2.10. Бригада, состоящая из рабочих разных профессий или специальностей

называется:

а) сменная;

б) специализированная;

в) комплексная;

г) производственная;

д) сквозная.

2.11. Укажите правильный ответ понятия «нормирование труда»:

а) процесс установления необходимых затрат труда на выполнение

определенной работы;

в) расчет количества труда, которое необходимо затратить на качественное

выполнение заданной работы;

в) установление величины затрат рабочего времени на выполнение

определенной работы.

2.12. В систему норм труда включаются:

а) норма времени;

б) норма выработки;

в) трудоемкость производственного процесса;

г) норма управляемости;

д) нормированные задания.

2.13. Определяющей для других норм труда является:

а) норма выработки;

б) норма времени;

в) норма управляемости;

г) нормированное задание.

2.14. Уменьшение нормы времени на 10% приведет к увеличению нормы

выработки на:

а) 10%;	в) 12,5%;
б) 11,1%;	г) 16%;

2.15. Норма, установленная исходя из наиболее полного использования

рабочего времени называется:

а) опытная норма;

б) технически обоснованная норма;

в) укрупненная норма;

г) статистическая норма;

д) сравнительная норма.

2.16. Формула нормы штучно-калькуляционного времени имеет вид:

а) ;	в) ;
б) ;	г) .

2.17. Норма времени, установленная на выполнение комплекса трудовых

приемов называется:

а) единая норма;

б) типовая норма;

в) норма выработки;

г) норма численности;

2.18. По данной формуле Т_пз+Т_оп+Т_обс+Т_отл определяется:

а) норма времени;

б) норма штучного времени;

в) норма времени на партию;

г) штучно-калькуляционное время.

2.19. Технически обоснованная норма времени устанавливается с помощью:

а) аналитических методов нормирования;

б) опытно-статистических методов нормирования;

в) аналитически-исследовательского метода нормирования;

г) аналитически-расчетного метода нормирования.

3. Решите задачи:

3.1.Определить цикл многостаночного обслуживания, время простоя станков и величину свободного времени рабочего в течение цикла, коэффициент загрузки станков и занятости рабочего, обслуживающего три станка (табл.7.3).

Таблица 7.3 Исходные данные

Время	Станок 1	Станок 2	Станок 3
Свободное машинное время, мин.	8,3	6,1	6,5
Время занятости рабочего, мин.	2,4	4,2	6,0

3.2. Определить количество станков-дублеров, которое может обслуживать один многостаночник при условии, что машинное время работы равно 10,5 мин., а время занятости рабочего равно 1,7 мин. Рассчитать время простоя оборудования в цикле, если рабочему дать для обслуживания на один станок больше рассчитанного.

3.3. Рассчитать количество станков-дублеров для организации многостаночного обслуживания, коэффициент занятости и свободное время рабочего-многостаночника при следующих условиях: свободное машинное время операции равно 8,3 мин., время занятости рабочего равно 2,4 мин., коэффициент допустимой занятости рабочего составляет 0,9.

3.4. Построить циклограмму работы многостаночника на трех станках-дублерах (табл.7.3).

Таблица 7.3 Исходные данные

№ станка	Т з	Т мс	Т оп	Т ц

3.5. Рассчитать коэффициент разделения труда, если Т _НР – 1790 мин., Т _СМ – 8 час., n – 165 чел., – 920 мин.; коэффициент рациональности приемов труда, если Т _С – 7,5 мин., t _пр – 20 мин., N – 1000, n – 8 чел., Т _СМ – 8 час.

3.6. Определить коэффициенты: 1) организации рабочих мест, если Н_ТРМ – 221 чел., n ′ – 320 чел.; 2) обслуживания работников, если Т _ПВО –20150 мин., n – 40 чел., с – 6 смен., Т _СМ – 480 мин.; 3) нормирования труда, если n _НТ – 198 чел., n – 375 чел, К_НН – 0,78. Рассчитайте также среднегеометрический коэффициент из трех полученных.

3.7. Рассчитать месячную (22 сменную по 8 ч) и среднюю сменную норму выработки рабочего, обслуживающего станки-автоматы, по исходным данным нижеприведенной таблицы (три варианта) (табл.7.4).

Таблица 7.4. Исходные данные

Показатели	Единица измерения	Вариант
Часовая производительность одного станка-автомата Норма обслуживания станков Коэффициент использования станков во времени Время ППР на один станок в месяц	шт. станки   ч/смену   ч	7,2	6,4	6,8

3.8. Рассчитать штучное, штучно-калькуляционное время и время на изготовление партии деталей, если машинное время равно 10 мин, время ручной работы 6 мин, вспомогательное время 4 мин, время на отдых и личные надобности, обслуживания рабочего места установлено в размере 9% от оперативного времени, подготовительно-заключительное время на партию деталей – 16 мин, размер партии деталей равен 8 шт.

3.9. Рассчитать норму обслуживания металлорежущих станков смазчиком, если на одно обслуживание составляет 0,5 ч, каждый станок должен обслуживаться 2 раза в смену, дополнительное время на обслуживание рабочего места, а также время на отдых и личные надобности составляет 12% от оперативного времени.

3.10. Рассчитать укрупненную норму времени и норму выработки на 8-часовую смену на ремонт редуктора (табл.7.5).

Таблица 7.5. Исходные данные

Наименование операции	Объем работ, шт.	Норма времени на единицу работы, ч.
Вывернуть шпильки, смазать, прогнать резьбу Снять крышку редуктора, удалить старую прокладку, очистить разъем Снять валики, спрессовать с них подшипники съемником Напрессовать новые подшипники Установить валики, отрегулировать сцепление шестерен Установить крышку на новую прокладку Вставить шпильки, завернуть, затянуть крестообразно до отказа		0,05   0,12   0,24 0,25   0,15 0,10   0,03

3.11. Рассчитать норму обслуживания станков-автоматов, если время на наладку (один раз в смену) равно 20 мин, на подналадку (три раза в смену) – 7 мин, подготовительно-заключительное время составляет 10 мин, время на отдых 15 мин на 8-часовую смену.