Организация и обслуживание рабочих мест

Основным элементом производственной системы является рабочее место.

Рабочее место представляет собой закрепленную за отдельным рабочим или группой рабочих часть производственной площади, оснащенную технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием, оснасткой, предназначенными для выполнения производственного процесса.

Вид рабочего места определяется: типом производства, уровнем разделения и кооперации труда, местом выполнения работы (стационарное, передвижное), содержанием труда, степенью автоматизации и механизации, числом единиц оборудования на рабочем месте.

Различают следующие виды рабочих мест:

• в зависимости от уровня механизации и автоматизации выполняемых работ: рабочие места для ручной и машинно-ручной работы, механизированные, автоматизированные и аппаратурные рабочие места;

• по оснащению оборудованием: специализированные и универсальные;

• по типу производства и повторяемости производственных операций: рабочие места в единичном, серийном и массовом производстве;

• по производственному назначению: основные, вспомогательные, контрольные;

• по постоянству места расположения: стационарные и передвижные;

• в зависимости от расстановки рабочих: индивидуальные и бригадные (коллективные);

• в зависимости от количества обслуживаемых станков: одностаночные и многостаночные.

Организация рабочего места представляет собой материальную основу, обеспечивающую эффективное использование оборудования и рабочей силы. Рациональной называется такая организация рабочих мест, при которой учитывается влияние многих технических, экономических, организационных и эргономических факторов.

Для анализа организации труда на рабочих местах и разработки мероприятий по ее совершенствованию большую роль играют типовые модели рабочих мест. Они создаются основе типового технологического процесса и наиболее целесообразной системы их обслуживания. Типовые модели рабочих мест основного рабочего содержат характеристику и эскиз обрабатываемого предмета, состав операций и порядок их выполнения, планировку рабочего места с показом компоновки оборудования, виды применяемых транспортных средств, системы организационного и технического обслуживания рабочих мест.

При аттестации рабочих мест устанавливается соответствие их организационно-технического уровня нормативному (описанному в типовой модели), выявляются резервы роста производительности и эффективности труда. Наиболее прогрессивным вариантом организации рабочего места являются автоматизированные рабочие места.

Автоматизированное рабочее место – это совокупность информационно-программно-технических ресурсов, обеспечивающих пользователю обработку данных и автоматизацию управленческих функций в конкретной предметной области.

Задачи организации труда в области организации рабочих мест направлены на достижение рационального сочетания вещественных личностных элементов производственного процесса, что обеспечивает высокую производительность и благоприятные условия труда.

Основой для организации рабочего места является специализация, предполагающая закрепление за ним определенного круга работ или операций по признаку их технологической однородности, сложности, точности обработки, конфигурации и др. Чем выше специализация производства, тем в большей степени появляется возможность приспособить каждое рабочее место по планировке и оснащению к конкретной работе, создать для рабочего наиболее благоприятные условия труда.

В массовом типе производства высокий уровень специализации рабочих мест (за одним рабочим местом закрепляются 1–2 операции в течение длительного периода). Повторяемость выполняемых работ и увеличение объема выпуска дают возможность закрепить за рабочим 1–2 детале-операции в течение длительного периода. Такое рабочее место экономически выгодно оснащать. Наиболее неблагоприятные условия для специализации наблюдаются в единичном производстве, где происходит постоянная смена работ, выпускаемой продукции.

Оснащение рабочего места представляет собой совокупность находящегося на рабочем месте основного и вспомогательного оборудования в соответствии со специализацией данного рабочего места, а также технологической и организационной оснастки, инструмента, технической документации, средств связи и специализации, специальных устройств по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии.

Набор этих средств зависит от производственно-технических и психологических факторов. К первым относятся: тип производства, технологическое назначение рабочего места, характер трудовых функций, количество участвующих рабочих, уровень специализации, система обслуживания рабочих мест; ко вторым антропометрические, психологические, санитарно-гигиенические, эстетические условия выполнения работ.

Средства оснащения рабочего места должны соответствовать содержанию производственного процесса. Эти средства делят на две группы: переменные (приспособления, тару, контрольно-измерительные и рабочие инструменты) и постоянные (основное и вспомогательное оборудование стационарного характера, режущий и измерительный инструмент, стеллажи, шкафчики, элементы освещения и др.). Средства оснащения должны способствовать уменьшению физических усилий рабочего обеспечению благоприятных санитарно-гигиенических и безопасных условий работы, применению рациональных приемов и методов труда.

Обслуживание рабочих мест является важной частью производственного процесса и имеет своей целью обеспечение их средствами и предметами труда, необходимыми для осуществления производства. Оно включает:

• Своевременное доведение до рабочих производственного задания с соответствующей документацией.

• Бесперебойное снабжение рабочих мест материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, инструментом, приспособлениями.

• Ремонтное обслуживание, наладочные и транспортные работы, контроль качества продукции, поддержание чистоты на рабочих местах.

Эффективность труда вспомогательных рабочих, выполняющих перечисленные функции, зависит от системы обслуживания основных рабочих принятой на предприятии.

Система обслуживания представляет собой комплекс регламентированных по объему, периодичности, срокам и методам мер, определяющих сферу деятельности вспомогательных рабочих по обеспечению основных рабочих материалами, инструментом, документацией и комплексом работ и услуг, необходимых для бесперебойного и производительного труда.

Система обслуживания рабочих мест может быть:

• Централизованная, обслуживание осуществляется едиными функциональными службами предприятия (ремонтная, инструментальная). Она позволяет более рационально использовать работников обслуживающих служб, концентрировать их усилия в необходимый период на определенных участках обслуживания, механизировать труд.

• Децентрализованная система предусматривает, что функции обслуживания выполняются либо производственными, либо обслуживающими рабочими, находящимися в данных подразделениях (цех, участок, линия).

• Смешанная, при ней одни функции обслуживания выполняются централизованно, другие – децентрализовано.

На выбор системы обслуживания влияют: масштаб и тип производства, производственная структура предприятия, качественный уровень имеющегося оборудования, сложность выпускаемой продукции, требования к качеству продукции, планировка производственных площадей. Главным критерием выбора оптимальной системы обслуживания выступает минимум затрат рабочего времени и материальных ресурсов на обслуживание при высоком качестве последнего.