Организация перехода на выпуск новой продукции

Эффективность процесса обновления выпускаемой продукции на машиностроительных предприятиях во многом определяется правильностью, рациональностью выбранного метода перехода на производство новых изделий. Характер обновления выпускаемой продукции зависит от ряда факторов:

· Имеющиеся в распоряжении предприятия ресурсы, которые могут быть использованы для организации освоения новой продукции(капитальные вложения и т.д.)

· Различия в степени прогрессивности осваиваемого и снимаемого с производства изделий;

· Степень подготовленности предприятия к освоению новой продукции (комплектность и кач-во техникой документации и т.д.);

· Конструкторско-технологические особенности продукции;

· Спрос на продукцию, производимую предприятием;

· Уровень унификации осваиваемой и снимаемой с производства продукции.

Выше перечисленных определяющих факторов, можно выделить характерные методы перехода на новую продукцию: последовательный, параллельный, паралельно-последоват-ный.

Последовательный метод перехода характеризуется тем, что производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства. В зависимости от времени перерыва между окончанием выпуска «старой» продукции и началом выпуска «новой» можно выделить варианты этого метода:

- прерывно – последовательный вариант предлагает, что прекращение выпуска «старого» изделия выполняются работы по перепланировке и монтажу технологического оборудования и транспортных средств.

- непрерывно – последовательный вариант характеризует, что выпуск осваиваемого изделия начинается сразу же после прекращения выпуска изделия, снимаемого с производства.

Параллельный метод перехода характерен постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. В этом случае одновременно с сокращением объемов производства «старой» модели происходит нарастание выпуска «новой».Продолжительность времени совмещения различная. Этот метод наиболее часто применяется в машиностроении как в массовом, так и в серийном производстве. Основное преимущество его в сравнении с последовательным методом состоит в том, что удается значительно сократить потери в суммарно выпуске продукции в период освоения.

Параллельно – последовательный метод перехода достаточно широко применяется в массовом производстве при освоении новой продукции, существенно отличающейся по конструкции от снимаемой. При этом на предприятии создаются дополнительные мощности(участки, цехи), на которых начинается освоение нового изделия – отрабатываются технологические процессы, проводится квалификационная подготовка персонала, организуется квалификационная подготовка персонала, организуется выпуск первых партий новой продукции.

Недостаток этого метода является очевидные потери в суммарном выпуске продукции за время остановки производства и в начале последующего периода освоения нового изделия в цехах.