Современные концепции управления качеством

Существуют различные концепции управления качеством. Основной является концепция всеобщего управления на основе качества TQM, идеологию которой разработали американские ученые У. Шухарт и У. Деминг.

Основная идея концепции Шухарта заключается в улучшении качества за счет уменьшения изменчивости процесса. Причины изменчивости могут быть как общие так и специальные. Шухарт указал на важность непрерывного и осознанного устранения вариаций из всех процессов производства продукции и услуг. В 1924 году ученый разработал концепцию производственного контроля, связанную с изобретением и последующим применением карт статистического контроля: "Контрольных карт Шухарта". Статистические методы контроля позволяют сосредоточить усилия на том, чтобы увеличить количество годных изделий за счет максимального сокращения вариаций.

Шухартом впервые была предложена циклическая модель, разделяющая управление качеством на 4 стадии:

1. Планирование (Plan),

2. Реализация (Do),

3.Проверка (Check),

4. Корректирующие воздействия (Action).

Наибольшее распространение эта модель получила в Японии.

В свою очередь, Э. Деминг разработал и предложил программу, направленную на повышение качества труда, которая базируется на 3 прагматичных аксиомах:

1. Любая деятельность может рассматриваться, как технологический процесс, а значит, может быть улучшена. 2. Производство должно рассматриваться как система, находящаяся в стабильном или нестабильном состоянии, поэтому решение конкретных проблем не является достаточным: можно получите только то, что дает система. Необходимы фундаментальные изменения в процессе. 3. Высшее руководство предприятия должно во всех случаях принимать на себя ответственность за свою деятельность. Говоря о современных методах управления качеством нельзя не упомянуть о концепции Д. Джурана, который разработал пространственную модель, определяющую стадии непрерывного развития работ по управлению качеством, названную «спиралью Джурана».

Эта спираль имеет следующий вид:

1. Исследования рынка.

2. Разработка проектного задания.

3. Проектно- конструкторские работы.

4. Составление технических условий.

5. Разработка технологий и подготовка производства.

6. Материально-техническое снабжение.

7. Изготовление инструментов и контрольно-измерительных средств.

8. Производство.

9. Контроль процесса производства.

10. Контроль готовой продукции.

11. Испытание рабочих характеристик продукции.

12. Сбыт.

13. Техническое обслуживание.

14. Утилизация.

15. Исследование рынка. По концепции Джурана непрерывное улучшение - это движение по лестнице. Эта концепция называется «AQL- ежегодное улучшение качества». Её идея состоит в получении высоких конкурентоспособных и долгосрочных результатов. Основными принципами концепции являются:

1) планирование улучшения качества на всех уровнях и во всех сферах деятельности предприятия;

2) разработка мероприятий направленных на исключение и предупреждение ошибок;

3) переход от административного к планомерному управлению всей деятельностью в области качества.

Еще одним ученым, занимавшимся проблемами управления качеством, был Ф. Кросби, разработавший концепцию ZD (ноль дефектов) – «бездефектное изготовление продукции». Эта концепция базируется на следующих положениях:

1) упор на предупреждение появления дефектов, а не на их исправление;

2) направление усилий на сокращение уровня дефектности в производстве;

3) оправдание нужд потребителя в бездефектной продукции;

4) формирование четких целей в области повышения качества на долгий период;

5) понимание того, что качество работы кампании определяется не только качеством производственных процессов, но и качеством деятельности непроизводственных подразделений;

6) признание необходимости финансирования анализа деятельности в области качества.

Ключевым принципом программы бездефектного изготовления продукции является недопустимость какого-либо уровня дефектов кроме нулевого.

А. Фейгенбаум разработал теорию комплексного управления качеством (всеобщее управление качеством), которое затрагивает все стадии создания продукции и все уровни управления предприятием при реализации технических, экономических, организационных и социально-психологических мероприятий.

Автор японского варианта комплексного управления качеством К. Исикава, выделил следующие концептуальные положения:

1. Основной чертой является участие работников в управлении качеством;

2. Необходимо введение регулярных внутренних проверок функционирования системы качества;

3. Непрерывное обучение кадров;

4. Широкое внедрение методов статистического контроля.