Формирование производственной программы цеха

Распределение производственной программы между непосредственными исполнителями и управление производством в целом осуществляются по единой схеме и на основе одних и тех же функций управления.

Принятая и утвержденная производственная программа предприятия конкретизируется по отдельным узлам, деталям, сборочным единицам и доводится до каждого производственного звена.

Для сборочных цехов она распределяется по плановым периодам года в разрезе изделий, для обрабатывающих - в виде номенклатурно-календарных планов выпуска деталей и сборочных единиц.

Формирование производственной программы цеха начинается с включения основного выпуска продукции, изделий по договорным обязательствам по согласованным ценам и дополнительного выпуска по договорным ценам с другими предприятиями. Основной выпуск продукции, т.е. по договорным обязательствам, контролирует планово-диспетчерский отдел предприятия, а дополнительный выпуск контролирует диспетчер цеха.

Формирование производственной программы предприятия и ее распределение по цехам осуществляются один раз в год. Однако в процессе ее реализации возможны различного рода корректировки в связи с изменениями номенклатуры, количества, объемов работ.

Качество календарного распределения выпуска изделий оказывает большое влияние на организацию и управление производством, на технико-экономические показатели работы предприятия.

Календарное распределение определяет равномерность загрузки оборудования и использования рабочего времени.

При распределении выпуска изделий по плановым периодам года необходимо учитывать следующие основные требования:

· соблюдение сроков выпуска изделий, обусловленных договорами;

· безусловное выполнение общего задания по номенклатуре и объему выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражениях;

· обеспечение равномерного или планомерно возрастающего выпуска продукции в соответствии с производственными мощностями и темпами роста производительности труда;

· высокая концентрация выпуска одноименных и конструктивно-однородных изделий в одном или смежных календарных периодах;

· обеспечение наиболее рациональной загрузки производственных площадей и оборудования;

· обеспечение необходимой комплектности выпускаемой продукции.

Процедура календарного распределения выпуска изделий сводится к следующему:

1. В первую очередь распределяется по месяцам выпуск тех изделий, которые планируется выпускать в течение всего года. Выпуск распределяется равномерно на число плановых периодов, т.е. на 12;

2. На следующем этапе распределяются изделия, выпуск которых жестко привязан к конкретному календарному периоду. К этой группе относятся изделия с договорными сроками выпуска или с жестко указанными сроками поставки лимитированных материалов и покупных комплектующих изделий;

3. Затем распределяется по календарным периодам выпуск запасных частей и других изделий пропорционально количеству рабочих дней в месяце с учетом увеличения выпуска за счёт роста производительности труда;

4. В следующую группу изделий распределения по календарным периодам относят изделия, запуск которых в производство в определенный период возможен при свободных производственных мощностях.

После окончания распределения номенклатуры изделий необходимо определить наличие неиспользованных остатков фондов цеха по стоимости и по трудоемкости в каждом календарном периоде.