Новой техники

Новые изделия разрабатываются и осваиваются в процессе подготовки производства, протекающем последовательно в пространстве и по времени в различных подразделениях машиностроительной промышленности. Этим процессом заняты коллективы ученых, специалистов и рабочих. Он осуществляется в научных и проектно-конструкторских организациях и на предприятиях отрасли. Данный процесс интегрируется путем создания крупных научно-производственных и производственных объединений, в которых реализуются все стадии цикла "исследование - производство".

К наиболее распространенным организационным формам относят: произ­водственные объединения, имеющие в своем составе серийные заводы, научно-исследовательские институты (НИИ) или опытно-конструкторские бюро (ОКБ) и опытные производства; научно-производственные объединения, включающие НИИ, проектно-конструкторские и технологические под­разделения; опытные производства и серийные заводы. В объединениях создаются специализированные службы, и подразделения для осуществления комплекса работ по созданию новых изделий и методових изготов­ления.

Как правило, руководство подготовкой производства новых машин осуществляется главным инженером производственного объединения. Непосредственной подготовкой производства занимаются НИИ или КБ, техно­логические отделы, инструментальные подразделения, службы главного механика и энергетика, производственные звенья и т.д. В этом процессе могут участвовать вычислительный центр, отдел труда и заработной платы, отдел материально-технического снабжения, служба маркетинга и др. В зависимости от выполняемых функций участвующие в подготовке производства новых изделий подразделения условно могут быть разделены на следующие группы:

а) тематические подразделения включают исследовательские,схемо- технические отделы и лаборатории; конструкторские, конструкторско-технологические отделы и лаборатории, занятые разработкой новых конструкций изделий и технологических процессов их изготовления;

б) функционально-тематические подразделения охватывают отделы главного технолога, технологического оборудования, испытаний, измерительной техники и технического контроля. Вних выполняются работы, соответствующиеих профилю, для всех тематических подразделений;

в) производственные подразделения включают опытные заводы, цехи, участки, где проверяются результаты опытно-конструкторских работ(макетов, опытных партий и новых изделий);

г) обеспечивающие подразделения включают отделы материально-технического снабжения, комплектации и специального лабораторного обору­дования, научно-технической документации;

д) функциональные службы управления включают отдел кадров, финансовый отдел, планово-экономический и планово-диспетчерский отделы, отдел труда и заработной платы, бухгалтерию, научно-технический отдел, отдел стандартизации, отдел научно-технической информации, отдел па­тентоведения и др.

Производственная структура подразделений подготовки производства и их специализация существенно зависят от специфики создаваемых из­делий, тематики научно-исследовательских и опытно-конструкторских ра­бот, выполняемых по каждому направлению научной деятельности объеди­нения или предприятия.

Аналогичным образом по функциональному признакувсе процессы подготовки производства подразделяются на:

1) процессы собственно научных исследований, конструкторского, технологического и организационного проектирования и других инженер­ных работ. Они являются основными процессами предпроизводственной стадии и включают: проведение исследований; выполнение инженерных расчетов; конструирование приборов, оснастки, специального технологи­ческого оборудования; разработки новых технологических процессов, форм и методов организации производства новой продукции и труда рабо­тающих; стандарт-нацию и унификацию; экспериментирование; обоснование и экономические расчеты. В ходе выполнения этих работ создается техническая, организационно-плановая и экономическая информация, служа­щая базой для развертывания производства новой продукции;

2) экспериментально-производственные процессы предусматривают создание макетов, моделей, опытных образцов и первых установочных партий новых изделий, а также испытания готовых изделий и обобщения данных испытаний в целях обработки технической документации. Эти процессы выполняются в макетных мастерских, лабораториях, опытных цехах, а при изготовлении установочной партии - непосредственно в цехах серийного производства;

3) обеспечивающие процессы включают снабжение основного производства необходимой технико-экономической информацией, материалами, комплектующими изделиями, энергией; приобретение для этих целей обо­рудования, приборов и инструментов; обеспечение работ кадрами и т.д.;

4) обслуживающие процессы охватывают проверку качества техни­ческой документации и готовых изделий; транспортно-складские работы;

хранение, поиск и размножение технической и организационно-типовой документации; делопроизводство и т.д.

Все этапы и отдельные работы цикла "исследование - производство" должны быть упорядочены по времени с учетом возможности их параллель­ного выполнения. Это необходимо в целях сокращения сроков создания и освоения новых конструкций изделий.

Управление подготовкой производства в объединениях или на промышленных предприятиях рассматривается как процесс целенаправленного воздействия на коллективы людей, занятых изготовлением новых видов приборов.

Содержание процесса управления подготовкой производства проявляется через функции:

а) руководства, в результате которого определяется цель системы, разрабатывается стратегия ее поведения, и формируются конкретные тех­нические задачи для достижения заданной цели, а также обеспечивается слаженная работа всех подразделений и непосредственных исполнителей;

б) планирования, включающего научно-техническое и экономическое прогнозирование с целью выявления технических и экономических требо­ваний потребителей и возможностей их удовлетворения; разработку плановых мероприятий по созданию и освоения выпуска новых видов продукции; доведение плановых заданий до исполнителей;

в) организации работ, реализуемой в рамках созданной системы подготовки производства и направленной на организацию совместного труда всех участников работ;

г) оперативного управления ходом работ, предусматривающего контроль и регулирование процессами создания новой продукции и соблюдение плановых сроков выполнения стадий цикла "исследование - производство";

д) учета, обеспечивающего сбор и систематизацию информации о работе системы подготовки производства, создания условий для проведения технико-экономического анализа и формирования нормативной базы для этого процесса.

Лучший вариант состоит в управлении работами по подготовке производства в рамках автоматизированной системы управления предприятием или объединением.