Средства измерения, измерительная аппаратура

При проведении исследований сведения о ходе процессов получают путем измерений. Измерением называют нахождение с помощью технических средств значений некоторой физической величины. В металлургических исследованиях определяемые величины измеряют с помощью электрических средств.

Измерительный прибор включает в себя три основные узла:

§ датчик, размещаемый непосредственно на объекте;

§ измерительное устройство (преобразователь сигнала);

§ указатель информации (измерительный прибор).

Характеристики прибора:

§ чувствительность – размерная величина, равная приращению измеряемого параметра;

§ точность – характеристика качества измерения, отражающая степень приближения к нулю погрешностей;

§ погрешность – отклонение найденного значения величины от её истинного значения: d = (а – ấ) /`ấ, где d – относительная погрешность измерения, а,`ấ– найденное и истинное значение измеряемой величины соответственно.

Погрешности бывают следующими:

§ инструментальные, связанные с несовершенством измерительных приборов;

§ методические, обусловленные недостатками методики;

§ систематические, обусловленные необычностью градуировки;

§ прогрессирующие, изменяемые во времени, обусловленные старением аппаратуры;

§ случайные – неопределённые по величине и не имеющие закономерности.

Основные параметры, измеряемые в металлургии, следующие:

§ температура, ⁰С (градусники спиртовые, ртутные; термометры сопротивления; термопары; пирометры);

§ давление, Па (манометры, дифференциальные манометры: мембранные, сильфонные, пружинные);

§ расход, кг/с, м³/с, моль/с; скорость, м/с (по перепаду давлений, порционные, крыльчатые);

§ консистенция (вязкость), Па_*с (вискозиметры ротационные, вибрационные, шариковые и др.);

§ состав газа, % (газоанализаторы, хроматографы, масспектрометры);

§ масса, кг (весы: рычажные, пружинные, динамометрические, тензо-датчиковые, механотронные).