Оксидирование алюминия

При оксидировании алюминия и его сплавов, выполняемом хи­мическим или электролитическим путем, на поверхности металла об­разуется защитный слой окисла со стекловидной структурой, кото­рый защищает металл от дальнейшего окисления и подготавливает поверхность для дальнейшей обработки (окрашивания, склеивания и т. д.).

Химическое оксидирование алюминия

Химическое оксидирование производится простым погружением алюминия и его сплавов в раствор.

157. Раствор для оксидирования алюминия

Растворить в воде:

4 г/л ангидрида хромового,

3,8 г/л фторосиликата натрия.

Раствор используют при нормальной температуре. На чистом алюминии оксидирующий слои образуется приблизительно через 10 мин, на его сплавах — приблизительно через 20 мин.

158. Раствор для оксидирования алюминия

Растворить в воде: 60 г/л углекислого натрия, 20 г/л хромовокислого натрия.

Раствор используют при температуре от 90 до 100° С. Для окси­дирования необходимо от 5 до 10 мин.

159. Раствор для оксидирования дюралюмина

Растворить в воде: 10 г/л ангидрида хромового, 6 г/л фторосиликата натрия.

Раствор используется при нормальной температуре. Оксидный слой образуется за 20 мин.

160. Раствор для оксидирования алюминия

Растворить в воде: 68 г/л углекислого натрия, 26 г/л хромовокислого натрия, 3,2 г/л ортофосфата натрия.

рабочая температура от 90 до 100" С, оксидирование длится 5—10 мин.

161. Раствор для оксидирования алюминия

Раствор для обработки при нормальной температуре получают, растворив в воде:

62 г/л кислоты фосфорной,

8 г/л ангидрида хромового,

4 г/л фтористого натрия.

Время оксидирования около 10 мин.

При химическом оксидировании в одном из указанных выше растворов рекомендуется во время обработки перемешивать раствор. С извлеченных деталей дать раствору полностью стечь, детали хорошо промыть в холодной воде и, если поверхность не бу­дет далее обрабатываться (например, упрочняться), произвести пас­сивирование (например, хроматирование). Деталь погружается в раствор с температурой 40—50° С на 10—15 сек. Так как получен­ный оксидный слой довольно пористый и не образует достаточной защиты металла, то необходимо уплотнить (закрыть) поры в оксид­ной пленке. Это достигается сушкой при температуре 140—180° С в течение 3—4 мин деталей, вынутых из оксидирующего раствора, без промывки.

Электролитическое оксидирование алюминия (анодирование)

162. Раствор для анодирования алюминия

Чаще всего электролитическое оксидирование алюминия произ-| водится в ванне следующего состава:

225 г кислоты серной концентрированной,

800 мл воды.

Раствор используют при температуре 22° С. Катоды изготавли-I вают из чистого алюминия. Их поверхность должна соответствовать поверхности оксидируемых деталей, которые подвешиваются в ка­честве анодов между двумя катодами. Плотность раствора поддер­живается равной 1,158 г/сл<³. Плотность тока 1—2,5 а/дж² при посто­янном токе или 3 а/<Эж² при переменном. Время оксидирования за­висит от величины обрабатываемых деталей. Оксидирование мелких предметов заканчивается за 15—30 мин, а предметы, у которых нужно создать толстую оксидную пленку, оксидируют до 60 мин.

После образования необходимой оксидной пленки деталь тща­тельно промыть в проточной воде и в нейтрализирующей ванне (приблизительно 5%-ный раствор аммиака). После этого она опять промывается в воде.

Оксидная пористая поверхность, которая не обеспечивает доста­точной защиты, уплотняется, что достигается кипячением в течение 20—30 мин в дистиллированной воде.

Иногда необходимо окрасить оксидированную поверхность. Это выполняется перед кипячением. Для этой цели применяются специ­альные красители, выпускаемые нар. предприятием Spolek pro.chemickou a hutni vyrobu, г. Усти-над-Лабой.

Например, для популярного и очень часто используемого золо­тистого цвета применяется хромовый оранжевый краситель (0.25— "i5 г на 1000 мл воды). Детали погружают в красящий раствор на 10 мин (в зависимости от необходимого оттенка). После окраши-

вания анодированных поверхностей поры уплотняются кипячением и дистиллированной воде.

163. Раствор для анодирования алюминия

Менее привычный раствор для электролитического оксидиро­вания алюминия содержит:

50 г щавелевой кислоты,

1 000 мл дистиллированной воды.

Раствор используют при нормальной температуре, однако его можно и нагреть до 40° С. Плотность тока от 0,5 до 1,5 а/дм² при постоянном напряжении 60 в. Время анодирования колеблет­ся от 30 до 60 мин в зависимости от величины деталей. Получен­ные оксидные пленки имеют желтоватую окраску. Этот оттенок не изменяется после извлечения из ванны и не выцветает. Оксид­ная поверхность алюминиевых деталей затем промывается в про­точной воде и нейтрализующем растворе, после чего поверхность окрашивается и уплотняется таким же способом, как и в рецепте 162.