Хромирование

Электролитическое нанесение хрома является одним из важ­нейших и самых распространенных видов гальванических покрытий. Осажденные хромовые покрытия имеют очень хорошие химические и физические свойства. Это прежде всего высокая стойкость к кор­розии как при нормальной, так и при повышенной температуре, большая твердость с малым коэффициентом трения, стойкость к ме­ханическому износу и высокий коэффициент отражения света.

Хромовые покрытия наносятся на никелевые, медные, латунные или цинковые подложки в качестве антикоррозионного защитного или декоративного слоя. Специальные твердые покрытия повышают стойкость к износу различных стальных и чугунных деталей, а также служат для увеличения размеров (например, деталей, размеры кото­рых вследствие износа выходят за пределы допусков) до требуемой величины.

195. Матовое хромирование

400 г/л хромового ангидрида,

58 г/л гидроокиси натрия,

7,5 г/л соединений хрома (сернокислый хром, сернокислый хром-калий, хромовокислый хром и т. п.),

0,75 г/л серной кислоты.

Рабочая температура ванны от 20 до 30° С, плотность тока от 25 до 50 а/дм², отношение площадей анода и катода 2:1. Осаж­денные покрытия очень хорошо полируются.

196. Декоративное хромирование

400 г/л хромового ангидрида, 4 г/л серной кислоты концентрированной.

Рабочая температура от 25 до 65° С, плотность тока от 20 до 100 а/дм*.

197. Твердое хромирование
250 г/л хромового ангидрида,

2,5 г/л серной кислоты концентрированной.

Рабочая температура от 25 до 65° С, плотность тока от 20 до -100 а/дм².

9-5. ЦИНКОВАНИЕ

Одним из самых распространенных способов электрохимической обработки поверхности является цинкование. Цинковые покрытия, которые можно подвергнуть дальнейшей обработке (фосфатирова-нием, хроматированием и т. п.), очень хорошо сопротивляются воз­действию атмосферы и воды. Толстые слои (свыше 70 мкм) уже не пористы и их можно использовать для поверхностной защиты и в горячей воде. Весь процесс достаточно дешев и прост, что очень выгодно для широкого промышленного использования.

198. Блестящее цинкование

450 г/л сернокислого цинка, 100 г/л сернокислого натрия,

4,5 г/л кислоты нафталиндисульфоновой с сернокислым алюми­нием.

Плотность тока от 3 до 8 а/дм?, рН = 3,8-^4,5.

199. Цинкование

240 г/л сернокислого цинка,

10 г/л глюконата цинка,

15 г/л сернокислого алюминия кристаллического,

5 г/л блескообразующей присадки, содержащей:

3,5 г натриевой соли сульфонированного лигнина,

0,6 г мелассы,

0,5 мл трифторуксусной кислоты.

Плотность тока от 0,2 до 10 а/дм², рН = 6.

200. Блестящее цинкование

215 г/л сернокислого цинка,

30 г/л сернокислого натрия,

27,5 г/л сернокислого аммония,

5 г/л хлористого натрия,

10 г/л декстрина.

Плотность тока от 1 до 2 а/дм², рН = 3,5-5-4.

201. Матовое цинкование

250 г/л сернокислого цинка, 30 г/л сернокислого алюминия, 15 г/л хлористого аммония, 30 г/л кислоты борной.

Значение рН=3,5 -т-4,5. Плотность тока без перемешивания от 1 до 3 а/дм², при перемешивании от 5 до 15 а/дм².

202. Цианистое цинкование (полублестящее)

78 г/л цианистого цинка, 88 г/л цианистого натрия, 117 г!л гидроокиси калия.

Рабочая температура от 15 до 25° С, плотность тока от 2 ю 6 а/дм².

\В

г

203. Фтороборатовое цинкование

Этот электролит пригоден для быстрого, а также непрерывного цинкования стальных и чугунных деталей.

200 г/л фторобората цинка,

54 г/л хлористого аммония,

35 г/л фторобората аммония,

1 г/л экстракта солодкового корня.

Этот электролит особенно пригоден для цинкования в колоко­лах и барабанах. Рабочая температура от 25 до 35° С, плотность тока от 2,5 до 80 а/дм\ pH = 3,5-s-4.

204. Фтороборатовое цинкование

180 г/л фторобората цинка,

30 г/л хлористого аммония, •.

25 г/л фторобората аммония, 1 г/л экстракта солодкового корня.

Рабочая температура от 20 до 30° С, плотность тока от 4,3 до 9,7 а/дм*, рН=5ч-5,4.

205. Щелочное блестящее цинкование

При приготовлении этого электролита перед добавлением блес-кообразующей присадки электролит необходимо очистить порошком цинка.

50 г/л цианистого цинка,

30 г/л гидроокиси натрия,

100 г!л цианистого натрия,

4 г/л окиси молибдена,

0,75 г/л ванилина.

Рекомендуется отношение площадей анода и катода, равное 2: 1. Рабочая температура нормальная, плотность тока от 2,5 до 5 а/дм².

206. Щелочное блестящее цинкование

40 г/л цианистого цинка, 46 г/л цианистого натрия, 75 г/л гидроокиси натрия, 4 г/л углекислого натрия, 1,3 г/л сернокислого никеля, 9 г/л серноватистого натрия, 3 г/л сернистокислого натрия.

Рабочая температура от 18 до 34° С, плотность тока от 1 до 4 а/дм².