Никелирование

Никелевые покрытия используются в производстве как наибо­лее распространенные гальванические покрытия всех самых важных материалов (медь, латунь, сталь, цинк, чугун), причем как в ка­честве антикоррозионной защиты, так и в декоративных целях. По­крытия, полученные в обычных никелирующих ваннах, бывают ма­товыми или полублестящими. Разработан также тип ванны так называемого блестящего никелирования. Полученные при этом ни­келевые покрытия нет необходимости дополнительно полировать в отличие от матовых или полублестящих покрытий.

181. Никелирование для получения матовых мягких покрытий

217,5 г!л сернокислого никеля, 46,5 г/л хлористого никеля, 31 г/л кислоты борной.

Рабочая температура ванны 50—70° С, плотность тока 1,5— 5 а/дм², значение рН от 5,2 до 5,8.

182. Никелирование для получения полутвердых покрытий

250 г/л хлористого никеля,

2,5 г/л кислоты борной.

Рабочая температура 60° С, плотность тока 2—10 а/дм², рН=2,0.

183. Никелирование для получения твердых покрытий
150 г/л сернокислого никеля,

20 г/л хлористого аммония, 25 г/л кислоты борной.

Рабочая температура ванны 50—60° С, плотность тока 2,5— 5 а/дм², значение рН от 5,6 до 5,9.

184. Никелирование медленное (универсальное применение)

100 г/л сернокислого никеля,

25 г/л сернокислого никель-аммония,

19 г/л хлористого натрия,

19 г/л кислоты борной.

Рабочая температура не менее 16° С, плотность тока 0,5— 1 а/дм², значение рН от 5,6 до 5,9.

185. Никелирование с глубинным эффектом (для сложных дета­
лей)

170 г/л сернокислого никеля, 120 г/л сернокислого натрия,

20 г/л хлористого калия,
20 г/л кислоты борной.

Рабочая температура 30—40° С, плотность тока 1,5—2,5 а/дм², рН = 5,3.

186. Никелирование черное

65 г/л сернокислого никеля, 39 г/л сернокислого никель-аммония, 33 г/л сернокислого цинка, 14 г/л роданида натрия.

Рабочая температура ванны от 25 до 30° С, плотность тока от 0,05 до 0,15 а/дм², значение рН=5,8-5-6,1.

187. Блестящее' никелирование

240 г/л сернокислого никеля, 30 г/л хлористого никеля, 45 г/л муравьинокислого никеля, 2,5 г/л формальдегида, 0,75 г/л сернокислого аммония, 30 г/л борной кислоты, 4,5 г/л сернокислого кобальта.

Рабочая температура ванны от 60 до 70° С, плотность тока от 0,7 до 10 а/дм², рН = 3,7.

9-3. МЕДНЕНИЕ

Медные покрытия используются, в основном, только в качестве подложки для следующих гальванических покрытий (никелирова­ние, хромирование, лужение). Чисто медные покрытия без дальней­шего защитного слоя не применяются ни в качестве антикоррозион­ной защиты, ни для декоративных целей. Однако медные покрытия очень распространены в гальванопластике (изготовление печатных форм, барабанов, матриц для граммофонных пластинок), где ис­пользуются ванны того же типа, что и при гальваническом мед­нении.

188. Матовое меднение

От 160 до 230 г/л сернокислой меди, от 60 до 78 г/л кислоты серной концентрированной. Раствор используется при нормальной температуре, рекомен­дуется перемешивание электролита. Плотность тока от 2 до 6 а/дм².

189. Блестящее меднение

200 г/л сернокислой меди, 50 г/л кислоты серной концентрированной, 0,04 г/л тиомочевины,

0,8 г/л мелассы (или 0,4 г/л тиомочевины).

Рабочая температура не более 20° С, перемешивание не нуж­но. Плотность тока не более 7 а/дм².

190. Быстрое меднение

250 г/л сернокислой меди,

20 г/л кислоты серной концентрированной,

2 г/л хромового ангидрида.

Рабочая температура от 18 до 25° С, рекомендуется перемеши­вание. Плотность тока 5 а/дм².

191. Цианистое меднение

45 г/л цианистой меди, 55 г/л цианистого натрия, 15 г/л углекислого натрия,

3 г/л гидроокиси натрия.

Рабочая температура от 40 до 50° С, плотность тока от 1,5 до 2 а/дм*, рН = 10,5-М2.

192. Цианистое блестящее меднение

120 г/л цианистой меди, 175 г/л цианистого калия, 60 г/л углекислого калия, 10 г/л роданида калия, 41,5 г/л гидроокиси калия.

Рабочая температура от 70 до 85° С, плотность тока от 3 цо 6 а/дм².

193. Цианистое меднение гладких поверхностей

26 г/л цианистой меди, 35 г/л цианистого натрия, 30 г/л углекислого натрия,

45 г/л сегнетовой соли (виннокислый натрий-калий). Рабочая температура от 55 до 70° G, плотность тока от 2 Ю 6 а/дм².

194. Пирофосфатное меднение

Из щелочных электролитов этот имеет наибольшее значение. Эн имеет следующий состав:

30 г/л пирофосфата натрия (свободный Na₄P2O₇),

30 г/л меди (в виде сернокислой меди).

Так как приготовление этого раствора сложно, опишем процесс [риготовления для лабораторных нужд 10 л электролита. В ванне новодуровая, стеклянная, стальная с резиновой обкладкой) раство-

рить в 5 л воды 2 360 г кислого пирофосфата натрия. Раствор тща­тельно перемешать (механической мешалкой или сжатым воздухом), после чего небольшими частями добавлять гидроокись калия в ко­личестве около 1 400 г до достижения значения рН = 8,5 (при рас­творении электролит сильно нагревается). В другой стеклянной или эмалированной посуде приготовить раствор 1 200 г сернокислой ме­ди в 3,5 л горячей воды. Готовый еще теплый раствор вливается частями при постоянном перемешивании в раствор пирофосфата в ванну. После этого раствор еще 2 ч перемешивается. Полученный раствор в большинстве случаев мутный, поэтому он переливается в рабочую ванну через фильтр из активированного угля., В другом вспомогательном сосуде готовится еще раствор 250 г кислого пиро­фосфата натрия в 12 л воды, который нейтрализуется с помощью около 200 а гидроокиси калия и через фильтр из активированного угля переливается в рабочую ванну. Этим восполняется нехватка свободного пирофосфата натрия. Небольшим количеством серной кислоты кислотность доводится до рН = 7,2-5-8.

Рабочая температура ванны от 55 до 80° С, плотность тока при перемешивании 1,6 а/дм?, без перемешивания — от 0,5 до 1,5 а/дм².