Сравнительная технико-экономическая характеристика организационных типов производства 1 страница

Параметры	Тип производства
Единичное	Серийное	Массовое
Широта номенклатуры	Широкая (неограниченная)	Ограниченная	«Узкая» (один или несколько видов)
Стабильность номенклатуры	Не повторяется	Периодически повторяется	Стабильный выпуск одинаковых изделий
Специализация рабочих мест	Различные операции	Ограничена несколькими периодически повторяющимися операциями	Одна постоянно повторяющаяся операция
Значение коэффициента серийности	Кс>40	Кс(м-с)=21-40 Кс(с)=11-20 Кс(к-с)=2-10	Кс=1
Уровень специализации оборудования	Универсальное	Универсальное и специализированное	Специальное
Оснастка	Универсальная	Унифицированная	Специальная
Принцип размещения рабочих мест	Технологический	Технологический и предметный	Предметный
Уровень квалификации рабочих-станочников	Высокий	Средний	Низкий
Уровень квалификации рабочих-наладчиков оборудования	Низкий	Средний	Высокий

Разнообразие номенклатуры, ее нестабильность, единичные объемы выпуска существенно ограничивают возможности использования стандартизированных конструкторско-технологических решений, что обусловливает высокую долю оригинальных деталей и узлов и, как следствие, высокие издержки производства.

Технологические процессы и нормативы разрабатываются укрупненно с указанием межцеховых технологических маршрутов и необходимого оборудования. Это объясняется тем, что выполняемые заказы обычно не повторяются, поэтому затраты на детальную разработку технологических процессов экономически не оправданы.

Использование универсального оборудования и оснастки, необходимость доработки технологических процессов непосредственно на рабочих местах выдвигают в единичном производстве высокие требования к уровню квалификации основных производственных рабочих, что обусловливает и повышенные расходы на заработную плату.

Цехи предприятий единичного производства обычно имеют технологическую производственную структуру, т.е. состоят из производственных участков, организованных по технологическому принципу.

В единичном производстве существенно ограничены возможности реализации известных принципов рациональной организации производственного процесса и достижения на этой основе высокой эффективности производства.

К предприятиям единичного производства относятся предприятия по изготовлению тяжелых станков, экскаваторов большой мощности, турбин для электростанций, металлургического, горного и химического оборудования, судостроительные предприятия и др.

Характеристика серийного типа производства

Серийный тип производства характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий, которая периодически повторяется. Изделия запускаются в производство партиями, детали обрабатываются партиями с определенной заранее установленной периодичностью.

Под серией понимается количество конструктивно и технологически одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно.

Выпуск отдельных видов продукции в больших или относительно больших количествах позволяет проводить унификацию конструкций изделий и технологических процессов, изготавливать входящие в конструктивные ряды стандартные и нормализованные детали большими партиями, что существенно снижает их себестоимость.

Повторяемость изготовления одних и тех же изделий экономически оправдывает использование для их изготовления (наряду с универсальным) высокопроизводительного специализированного оборудования, приспособлений и инструментов. В серийном производстве широко применяются быстропереналаживаемые станки-автоматы, манипуляторы, что дает возможность повысить производительность труда и сократить длительность производственного цикла.

Относительная стабильность номенклатуры выпускаемой продукции, ее повторяемость обусловливают экономическую целесообразность разработки технологических процессов обработки и сборки, в которых детально представлена каждая операция в виде переходов, установлены режимы обработки, точные названия станков, специальной оснастки и нормы времени.

В серийном производстве по сравнению с единичным существенно повышается уровень специализации рабочих мест: за каждым из них закрепляется выполнение ограниченного количества операций. Это создает условия для снижения требований к уровню квалификации основных рабочих, что, в свою очередь, обусловливает экономию расходов на оплату труда и снижение себестоимости продукции.

В серийном производстве существенно возрастают возможности реализации принципов рациональной организации производственного процесса, что значительно повышает его эффективность по сравнению с единичным.

Характеристика массового типа производства

Для массового типа производства характерна ограниченная номенклатура производимой продукции при больших масштабах ее производства (телевизоры, холодильники, стиральные машины, тракторы, автомобили, часы). Изготовление таких изделий обычно осуществляется на специализированных предприятиях или в специализированных цехах, относящихся к массовому производству. Смена изделий в массовом производстве происходит не часто и сопровождается, как правило, реконструкцией предприятия (цеха).

Высокая стабильность номенклатуры и большие объемы выпуска обусловливают экономическую целесообразность детальной разработки технологических процессов. В этих условиях разрабатывается операционный технологический процесс, оформляемый операционной картой. В ней указываются операции, переходы, технологические режимы, вид инструмента, оснастки, поэлементные и пооперационные нормы времени и нормы расхода материалов.

Дифференциация технологического процесса позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них одной детале-операции: Кс = 1. Специализация рабочих мест на выполнении одной и той же операции служит основой для перехода к комплексной механизации и автоматизации производства. На предприятиях (в цехах) массового производства широко применяются станки-автоматы, манипуляторы, автоматические линии, робототехнические комплексы.

Массовое производство является высшим и наиболее эффективным типом производства, обеспечивающим по сравнению с единичным и серийным предпосылки для полной реализации большей части известных принципов рациональной организации производственного процесса.

Тип производства для каждого предприятия не является раз и навсегда данным и неизменным. По мере роста специализации и объемов производства создаются предпосылки для перехода предприятия или его отдельных производственных подразделений к более высокому типу производства: от единичного к серийному, от серийного к массовому, а внутри массового к наиболее прогрессивной его форме – поточно-автоматизированному производству.

Тема 4 Организация трудовых процессов и рабочих мест

4.1. Характеристика и организация трудовых процессов

4.2. Формирование рабочего места и основные принципы организации его функционирования

4.1. Характеристика и организация трудовых процессов

Организация труда на предприятии — это система осуществления трудового процесса, определяющая порядок и условия сочетания и осуществления составляющих его частичных трудовых процессов, взаимодействия исполнителей и их групп со средствами труда и друг с другом для достижения поставленной предметной цели совместной деятельности и обеспечения заданного социально-экономического эффекта.

Трудовой процесс – это совокупность методов и средств воздействия человека на предмет труда с помощью орудий труда либо воздействия контролируемого(управляемого) человеком орудия труда с целью выпуска материального и нематериального продукта, протекающий в определенных природных или искусственных условиях. Трудовой процесс является завершающим этапом или актом любого производственного, управленческого, творческого процесса. Можно прекрасно организовать перечисленные процессы в целом, но если их сердцевина – трудовой процесс будет плохо организован, то на выходе любой системы будет плохой результат [7].

Трудовой процесс охватывает все сферы деятельности человека, поэтому необходимо четко определить виды трудовых процессов в соответствии с их классификационными признаками (табл. 1.2).

Таблица 1.2.

Классификация трудовых процессов

Признак классификации	Виды трудовых процессов	Примеры
1. Характер труда	1.1. Физический (относящийся к работе мускулов)   1.2. Умственный (относящийся к деятельности ума)   1.3. Чувственный (воспринимаемый органами чувств)   1.4. Смешанный (интегральный)	Перемещение груза, вращение рукоятки машины Анализ, синтез, обобщение Контроль пульта управления, дегустация Процесс вождения транспортного средства
2. Субстанция предмета труда	2.1. Вещественные процессы, связанные с выпуском конкретного продукта   2.2. Документированные процессы, связанные с созданием нематериальных активов   2.3. Виртуальные процессы, связанные с информационным или духовным обслуживанием работников или населения	Трудовой процесс по сборке изделия, уборке урожая Разработка ноу-хау, методики, изобретения Получение информации через Интернет, концерт
3. Цель трудовых процессов для их потребителей	3.1. Создание материальной базы для удовлетворения потребностей 3.2. Удовлетворение материальных потребностей человека   3.3. Удовлетворение духовных и социальных потребностей человека   3.4. Удовлетворение общественных потребностей	Строительство объекта Изготовление продуктов питания Организация проведения спектакля Охрана общественного порядка
4. Отрасль производства, в которой протекает трудовой процесс	4.1. Материальное производство     4.2. Нематериальное производство	Строительство, промышленность   Сфера обслуживания юридических и физических лиц
5. Роль и место трудового процесса в производственном процессе	5.1. Основные процессы – выпуск продукции, выполнение работы или оказание услуги   5.2. Вспомогательные процессы, обеспечивающие нормальное протекание основных и обслуживающих процессов   5.3. Обслуживающие процессы, обеспечивающие нормальное протекание основных и вспомогательных процессов	Изготовление детали, оказание банковских услуг Ремонт технологического оборудования Оказание транспортных услуг на машиностроительном предприятии
6. Периодичность выполнения работ	6.1. Непрерывные процессы   6.2. Циклические процессы   6.3. Нециклические процессы	Процесс выплавки стали в мартенах Изготовление детали в поточном производстве по заданному ритму Изготовление детали в единичном производстве
7. Уровень автоматизации трудовых процессов	7.1. Ручные процессы 7.2. Машинно-ручные процессы 7.3. Автоматизированные процессы   7.4. Автоматические процессы	Массаж Точение детали Управление на основе ЭВТ Работа завода-автомата

Целесообразно выделить следующие общие этапы трудового процесса [7]:

1) анализ ситуации (проблемы, плана работ, программы, технологии, замысла и т.д.);

2) мысленное представление технологии выполнения работы, возможных воздействий факторов внешней среды, прогнозирования результатов процесса;

3) подготовка рабочего места и обеспечение его всем необходимым (материальными ресурсами, рабочей силой, информацией, технологией и т.д.;

4) выполнение работы – непосредственный трудовой процесс;

5) оформление результатов работы;

6) сдача и внедрение (реализация) работы;

7) стимулирование хороших результатов работы.

Цель организации труда достигается в ходе решения следующих основных групп задач [5]:

• экономические: эффективное использование потенциального совокупного фонда рабочего времени (включая решение задач сокращения его резервообразующих прямых и скрытых потерь), снижение трудоемкостипродукции (работ, услуг), улучшение использования оборудования по времени и мощности, повышение качества продукции;

• организационные: определение порядка и последовательности выполнения работ, создание условий для высокоэффективной, бесперебойной работы исполнителей, обеспечение полной и равномерной их загруженности, индивидуальной и коллективной ответственности за результаты деятельности, создание действенной системы стимулирования труда, а также системы его нормирования, отвечающей специфике производственной деятельности;

• психофизиологические: оздоровление и облегчение труда, устранение излишних затрат энергии работников, обеспечение их психологической совместимости и соответствия их психофизиологических характеристик особенностям трудовой деятельности;

· социальные: повышение содержательности и привлекательности труда, создание условий для развития работников, повышения их квалификации и расширения профессионального профиля, реализации их трудовой карьеры и роста их благосостояния. В условиях рыночной конкуренции эффективность деятельности становится решающей предпосылкой не только развития, но я выживания предприятия. Поэтому существенно возрастает значение всех факторов, которые влияют на результативность производства.

На конкретном рабочем месте решаются такие задачи организации труда, как внедрение наиболее прогрессивных рабочих приемов и рационального содержания всего комплекса трудовых операций, правильное оснащение и планирование рабочих мест, равномерное и бесперебойное обеспечение его инструментами и материалами, создание надлежащих санитарно-гигиенических и эстетических условий для работы и жизнедеятельности человека.

Важнейшими составляющими организации трудовой деятельности являются разделение и кооперация труда [4].

В процессе создания материальных ценностей человек вступает в производственные взаимоотношения с другими участниками производства через разделение общественного труда и последующей его кооперацией. Разделение труда на производстве – это разграничение деятельности людей в процессе совместного труда, а кооперация совместное участие людей в одном или нескольких связанных между собой процессах труда. Разделение и кооперация труда – взаимосвязанные и дополняющие друг друга стороны трудовой деятельности людей. От выбора форм разделения и кооперации труда зависят планирование и оснащение рабочих мест, а также их обслуживание, методы и приемы труда, его нормирование, оплата труда и обеспечение благоприятных производственных условий, и в конечном итоге, уровень производительности труда.

Кооперация труда обеспечивает бесперебойное обслуживание машин, слаженность работы исполнителей, расширяет производственный профиль трудящихся, создает возможность совмещения профессий и функций, увеличения зон обслуживания, взаимозаменяемости исполнителей.

Разделение и кооперация труда являются основой расстановки кадров в организации. Расстановка кадров – распределение их по подразделениям и рабочим местам – должна обеспечивать: слаженную деятельность с учетом сложности, номенклатуры, объема работ; равномерную и полную загруженность исполнителей; соответствие их профессионально-квалификационных характеристик требованиям производства; определенность выполняемых функций и ответственность за их выполнение; взаимозаменяемость работников при наличии производственной необходимости; соответствие качеств, способностей, склонностей работников выполняемой работе и наличие перспектив профессионального роста; ротацию кадров и создание резерва руководящего состава.

Специфика кооперации труда зависит от типа производства. Так, для единичного мелкосерийного производства особое значение имеет комплектование бригад (число, состав). Для поточного производства важны вопросы кооперационного разделения труда и совершенствования профессий. В массовом производстве необходимо развивать многостаночное обслуживание и совмещение профессий. Для аппаратного производства значение имеет организация производственных бригад.

Бригада – это группа работников, которые вместе осуществляют производственный процесс или его часть и коллективно отвечают за результаты своего труда. Основными видами бригадной организации труда являются специализированные бригады (состоят из работников одной профессии, которые выполняют однородные технологические процессы) и комплексные бригады (состоят из работников разных профессий, которые выполняют комплекс взаимосвязанных технологически разнородных работ) [4].

4.2. Формирование рабочего места и основные принципы организации его функционирования

Первичным элементом пространственной организации производства, а равно и производственной структуры предприятия, является рабочее место.

Рабочее место – это неделимое в организационном отношении (в данных конкретных условиях) звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения одной или нескольких производственных или обслуживающих операций, оснащенное соответствующим оборудованием и технологической оснасткой [5].

Рабочее место характеризует первичное звено организации труда, где соединяются элементы процесса труда: предмет труда, средства труда и живой труд самого работника. Задачей организации труда является обоснование целесообразного функционального размещения элементов процесса труда для снижения трудозатрат, особенно потерь времени. Организация рабочего места должна способствовать максимальной эффективности процесса труда и быть достойной человека. Она во многом будет определять производительность и качество труда работника. Кроме того, немаловажное значение имеет обеспечение безопасности размещения и оснащения рабочего места

В зависимости от специфики производства рабочие места можно классифицировать по разным признакам [5]:

• по профессиям (например, рабочее место инженера-конструктора);

• по количеству исполнителей (индивидуальные или коллективные);

• по специализации (специализированные или универсальные);

• по виду производства (основного или вспомогательного);

• по типу производства (массового, серийного, единичного);

• по месту нахождения (в помещении, на открытом воздухе, под землей);

• по числу смен работы (односменные, многосменные);

• по уровню механизации (рабочие места ручной работы, механизированные, автоматизированные, аппаратные);

• по количеству оснащения, которое обслуживается (одностаночные, многостаночные);

• по специфике условий работы (стационарные и подвижные, подземные высотные, рабочие места с вредными или опасными условиями труда и др.).

Организация рабочих мест – это подчиненная целям производства система мероприятий по их оснащению средствами и предметами труда, планированию, размещению их в определенном порядке, обслуживанию и аттестации. Конкретное содержание этих мероприятий определяется характером и специализацией рабочего места, его видом и значением в производственном процессе.

Оснащение рабочего места состоит из совокупности средств труда, необходимых для выполнения конкретных трудовых функций. Сюда относятся: основное технологическое и вспомогательное оснащения; организационное оснащение (оргтехника, средства связи и сигнализации, рабочая мебель, тара и т. п.); технологическая оснастка (рабочие и измерительные инструменты, запасные ремни и т. п.); рабочая документация; средства коммуникации для подачи на рабочее место энергии, информации, материалов, сырья и др.

Комплексное оснащение рабочего места является необходимой предпосылкой эффективной организации процесса труда. Однако не менее важное условие – рациональное пространственное размещение средств оснащения на рабочем месте так, чтобы обеспечить, удобство его обслуживания, свободный доступ к механизмам, экономию движений и передвижений работника, удобную рабочую позу, хороший обзор рабочей зоны, безопасность труда, экономию производственной площади, удобную взаимосвязь с сопредельными рабочими местами, с подчиненными и руководителями. Обеспечение этих условий достигается в ходе планирования рабочих мест, которое мы коротко определяем как наиболее рациональное пространственное размещение материальных элементов производства, которые составляют оснащение рабочего места, и самого работника.

Уровень организации труда на конкретном рабочем месте зависит так же от качества его обслуживания.

Обслуживание рабочего места предусматривает своевременное обеспечение его всем необходимым, включая техническое обслуживание (наладку, регулирование, ремонт); регулярную подачу необходимых видов энергии, информации и затратных материалов; контроль качества работы оснащения, транспортное и хозяйственное обслуживание (уборка, чистка оснащения, и т. п.).

Обслуживание рабочих мест осуществляется по таким функциям: подготовительная, информационная, производственная, инструментальная, наладочная, энергетическая, контрольная и т. п. Прогресс в системах обслуживания рабочих мест состоит в переходе от очередного обслуживания, то есть обслуживания по вызовам из мест остановки производства, к научно обоснованному стандартному планово-предупреждающему обслуживанию.

Поиск эффективных решений в организации рабочих мест и систем их обслуживания облегчается использованием разработанных учеными и проверенных практикой типичных проектов организации труда для массовых профессий рабочих, технических исполнителей и специалистов. Как правило, типичный проект концентрирует передовой опыт организации рабочих мест, отражая все составные этого процесса (оснащение, планирование, обслуживание, аттестация). Однако применяя типичные проекты, следует учитывать специфику конкретного производства и индивидуальные характеристики работника.

Для комплексной оценки качества организации рабочих мест, и для поиска и приведения в действие резервов повышения эффективности труда, используется механизм аттестации и рационализации рабочих мест. В ходе аттестации комплексно оцениваются техническое и организационное состояние рабочих мест, условия труда и техника безопасности, рассматриваются возможности роста фондоотдачи, использование квалификационного потенциала работника.

Тема 5 Нормирование труда

5.1. Сущность и значение нормирования труда

5.2 Эффективность и методы измерения производительности труда.

5.1. Сущность и значение нормирования труда

Установлению обоснованных соотношений между мерой труда и мерой затрат на него способствует нормирование труда. С его помощью рассчитываются трудозатраты определенного объема работы определенного периода времени в заданных условиях деятельности, т. е. нормы груда являются конкретным выражением меры труда.

В современных условиях нормирование труда играет важную роль в экономике, так как является инструментом планирования, учета и анализа трудозатрат и соответственно издержек предприятия.

Нормирование труда призвано решать следующие задачи [4]:

1) эффективное использование потенциала работника. Это достигается распространением сферы нормирования на все категории работников, обеспечения выполнения работ с оптимальной численностью персонала, минимальными затратами рабочего времени при высоком качестве труда (продукции, услуг);

2) повышение значимости экономического аспекта в трудовых отношениях. Обе стороны – и работодатель, и наемный работник – экономически заинтересованы в применении обоснованных норм трудозатрат и рациональном использовании рабочего времени;

З) отражение в трудозатратах изменений технологических процессов, оборудования и оснастки. Для этого необходима связь нормирования труда с планированием и организацией производства, что наиболее эффективно достигается при микроэлементном нормировании труда, участвующем в комплексе автоматизированных систем производства;

4) установление нормального уровня интенсивности труда. Для обеих сторон трудовых отношений важно, чтобы заложенная в нормировании интенсивность труда обеспечивала долговременный рост производительности труда и прибыли при рациональных затратах на персонал. Для этого нормирование труда должно учитывать интенсивность труда, а так же уровень нервно-психологических и интеллектуальных нагрузок, существенно возрастающих при использовании новейшей техники, технологии и прогрессивных производственных процессов;

5) социальная защита работников от чрезмерной интенсивности труда, необходимой для сохранения нормальной работоспособности на протяжении всего трудового периода. Задача социальной защиты в нормировании труда призвана обеспечивать благоприятные возможности для роста удовлетворенности работника содержанием и условиями труда, наиболее полного использования его интеллектуального потенциала. Гарантом выполнения этой задачи выступает профсоюзная организация, отразившая ее в коллективном договоре;

6) взаимосвязи нормирования и стимулирования труда. Норма труда может рассматриваться как средство стимулирования персонала, так как стимулирует эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, высокое качество труда (продукции, оборота, услуг). Хорошо устанавливается связь нормирования труда с премиальными системами, когда размер премий зависит от величины норм трудозатрат, степени их напряженности и выполнения.

Нормирование труда может охватывать основное и вспомогательное производства, труд живой и совокупный. Оно применяется для работников, находящихся на повременной и сдельной оплате труда, может распространяться на все категории: рабочих, специалистов, служащих и руководителей.

Различают нормативы и нормы труда. Нормативы труда характеризуют научно обоснованные, централизованно разработанные показатели затрат труда. На их основе предприятие самостоятельно разрабатывает свои нормы труда. Таким образом, норма труда — это норматив труда, скорректированный на местные условия труда.

Могут быть нормативы и нормы труда: а) выработки; б) обслуживания; в) времени; г) времени обслуживания; д) численности работников [4].

Норма времени – это необходимые затраты времени на выполнение единицы работы одним или несколькими работниками.

Норма выработки – это количество единиц работы, которые должны быть выполнены в единицу времени (час, смену, месяц, год и т. д.). Норма выработки обратно пропорциональна норме времени.

Норма обслуживания – это число объектов, которые должны обслуживаться в единицу времени одним или несколькими работниками.

Норма времени обслуживания – это затраты времени на обслуживание одного объекта (покупателя, клиента или оборудования).

Норма численности работников – это необходимое количество работников для выполнения предусмотренного объема работ в единицу времени.

Микроэлементное нормирование устанавливает меру трудовых действий работника, детализированных на микроэлементы, т. е. простейшие движения в краткий момент времени.

Экономико-математические методы нормирования труда – это обоснование трудовых норм посредством математических формул, уравнений и неравенств.

Современные методологические основы нормирования предполагают решение следующих задач:

расширение сферы нормирования труда;

обеспечение высокого качества норм труда и их максимальное приближение к общественно необходимым затратам труда;

научное обоснование с учетом организационно-технических, социально-экономических и психофизиологических факторов;

гуманизацию норм труда, что способствует максимальному удовлетворению творческих, производственных и материальных потребностей работников. Это предполагает и отказ от мелочного регламентирования работ.

Вопросы нормирования труда в стране сейчас регламентируются условиями трудовых договоров и соглашений. Поэтому важной мерой контроля над интенсивностью труда является позиция профсоюзной организации при заключении коллективного договора или отраслевого соглашения. В коллективном договоре должно предусматриваться то, что изменение норм труда возможно лишь при соответствующих изменениях организационно-технических параметров работы. Кроме того, актуальным является установление минимального уровня выполнения норм труда и темпа работы.

Таким образом, нормирование труда, являясь инструментом учета, анализа и планирования трудозатрат, влияет на издержки и соответственно на прибыль предприятия. Разработка нормативов и норм труда включает различные методы, среди которых наиболее перспективным считается метод микроэлементного нормирования. Однако в последние годы, в связи с усилением значимости теории качества трудовой жизни, наблюдается отказ от мелочного регламентирования трудовых движений ради обогащения труда и снижения монотонности в работе. В Украине ослабление внимания к нормированию труда вызвано объективными причинами реформирования экономики. А в перспективе каждое предприятие должно будет строить свою систему нормирования труда, учитывающую как ее общеметодологические основы, так и особенности труда в отрасли.