Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
1. Силы тяжести – способствует переносу металла в нижнем положении, и препятствуют в потолочном. Наиболее сильно проявляются при малых токах, когда электродинамические силы малы.
2. Силы поверхностного натяжения:
а) придают каплям сферическую форму;
б) удерживают капли на «потолке»;
в) всасывают капли в жидкую сварочную ванну.
Чем коэффициент поверхностного натяжения, тем мельче капли и вероятнее переход к мелкокапельному и струйному переносу металла.
3. Электродинамические силы (пинч-эффекта) сильно влияют на перенос металла, особенно при больших токах. В слаботочных дугах, где эти силы малы, преобладает крупнокапельный перенос, а в сильноточных – струйный. Пинч-эффект – сжатие жидкого или газообразного проводника с током силами – является причиной давления дуги и плазменных потоков от электродов и участков сжатия дуги.
4. Реактивные силы, вызываемые давлением паров, обычно противодействуют начальному обрыву капли.
Сила давления паров F=R∙I2, где
R≈(1-5)∙10-7 Н/А2 – для прямой полярности;
R<3·10-8 Н/А2 – для обратной полярности.
Струйный перенос на обратной полярности возникает при меньших токах.
5. Электростатические силы порождаются градиентом потенциала в переходных областях дуги, особенно у катода, где Е=104-106 В/мм. Поскольку в столбе дуги Ес<<Ek (в тысячи и более раз), то создается разность давлений и течение газа от катода (или анода) в столб дуги подобно «электрическому ветру» с острия.
Р= Ркат-Рст= , мм.рт.ст. и может составлять несколько мм.рт.ст.
6. Плазменные потоки также сильно влияют на перенос металла. Это особенно заметно, если катодное пятно и катодный поток не охватывают конец электрода, а мощный анодный поток охватывает катодный, затрудняет перенос металла, вызывая сдвиг капли в сторону или даже её подъём над уровнем торца электрода.
Билет №20
1. Кинетика процесса сварки металлов и их сплавов в твердой фазе
Кинетика сварки – изменение во времени прочности соединения, то есть изменение количества атомов, вступивших в химическое взаимодействие. Скорость образования химического соединения в основном зависит от скорости создания активных центров на сближаемых поверхностях.
Активный центр – группа поверхностных атомов, имеющих повышенную энергию по сравнению с соседними поверхностными атомами.
Методы активации (уже рассмотрели):
а) нагрев;
б) пластическая деформация;
в) облучение.
Основной механизм создания активных центров при любом методе активации – это дислокационный механизм. Именно возникновение дислокации на соединяемой поверхности ведет к возбуждению окружающих ее ионов, т. е. создание активного центра.
При сварке в твердой фазе наибольшее практическое значение имеет пластическая деформация.
Образование химических связей, начавшееся в активном центре как «цепная реакция», поддерживаемое высвобождающимся избытком поверхностной энергии, распространяется по соединяемым поверхностям. Там, где высвобождающейся энергии недостаточно из-за удаленности соединяемых поверхностей, процесс приостанавливается. Необходимо дальнейшее сближение поверхностей и создание новых активных центров, что и происходит, если скорость деформации достаточно велика.
Т. о. кинетика процесса сварки в твердой фазе определяется скоростью деформации. Кроме того, процесс деформирования может сопровождаться дополнительным нагревом, что обеспечивает дополнительную термическую активацию ионов соединяемых поверхностей.
Дата публикования: 2014-11-18; Прочитано: 366 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!