Зуба западина зуда

Зале жн о в і д з наченн я крок у 5 розведення викону ю т ь п о полотн у І п о зубу. Зуб и нож і вкови х полотен, у яки х 5 = 0,8 мм, м а ю т ь бут и роз­ ведені п о п о л о т н у (рис. 119, а), тобт о ко жн і дв а су м і жн і зуб и в і дгина ю т ь у протилежн і бок и н а 0, 25...0, 6 0 м м (та к е розведення, як е щ е на зива ю т ь х в и л я с т и м, допускаєтьс я і пр и 5 = 1 мм). Ро зве- ^ денн я викону ю т ь н а висот і н е б і ль ш і й з а подвоєн у висот у зуба. К ро к розведення берут ь 85.

П олотна, у яки х 5 > 0,8 мм, розводят ь п о зуб у (рис. 119, б); так е розведення на зиваєтьс я г о ф р о в а н и м. П р и м ало м у кроков і два-тр и зуб и в і дводят ь правору ч і два-три — л і воруч. П р и середньо м у кроков і оди н зу б в і дводят ь л і воруч, други й праворуч, треті й РІЄ відво­ дять. П р и велико м у кроков і оди н зу б в і дводят ь л і воруч, а і н ш и й — праворуч. Звичайн о розведення п о зуб у застосову ю т ь дл я полоте н з? кроко м зубі в 1,25 аб о 1,6 мм.

Ро зведе нн я нож і вковог о полотн а м а є завер ш уватис я н а в і дстані н е б і ль ш я к З О м м в і д торця.

П і дготовк а д о робот и нож і вко ю. П ере д робото ю нож і вко ю міцно* закріпл юю т ь розр із увани й м атер і а л у ле щ ата х (р і вен ь кр і пленн я м ає: в і дпов і дат и зрост у прац юю чого). П от і м вибира ю т ь нож і вков е полотн о згід н о з твердіст ю, ф ормо ю і розм і рам и розр із уваног о м еталу. П р и дов­ ги х пропила х використову ю т ь нож і вков і полотн а з велики м кроко м зу­ б і в, а пр и коротки х — з др і бним.

Н о ж і вков е полотн о встановл юю т ь у прор із и головк и так, щ о б зуб и бул и спря мо ван і в і д рукоятк и (рис. 120, а), а н е д о неї (рис. 120, б). П р и цьом у спочатк у вставля ю т ь к і нец ь полотн а у нерухому головк у і ф і ксу ю т ь ї ї ш ти ф то м, пот ім вставля ю т ь і н ш и й к і нец ь полотн а у прор і з рухомо ї головк и і тако ж закріпл юю т ь ш ти ф то м. Н атягу ю т ь полотн о вручн у бе з великог о зусилл я #(не можн а застосовуват и плоскогубц і „

а г

Рис. 121. П оло ж енн я при роботі:

П оло ж енн я рук (хватка). П оз а роб іт ник а вва ж аєтьс я правильно ю, як щ о м і ж плечово ю т а л і ктьово ю частинами зіг ну то ї у л і кт і право ї рук и з нож і вко ю, встановлено ю н а губк и ле щ а т (у висх і дно м у поло­ ж енн і), утвор ю єтьс я прями й ку т (рис, 121, а).

Рукоя тк у охопл юю т ь чотирма пальцям и право ї рук и так, щ о б вон а упиралас я в долон ю (рис. 121, б), велики й палец ь наклада ю т ь зверх у вздов ж рукоятки. П альця м и л і во ї рук и обхопл юю т ь гайк у і рухом у головк у нож і вк и (рис. 121, в).

Робо т а но ж івко ю. П р и р із анн і нож і вко ю, я к і пр и обпил ю ванн і, сл і д дотри м уватис я ч іт ко ї координац і ї зусил ь (балансування), щ о по­ ляга є у правильному збіль ш енн і на тиск у рук*. Ру х нож і вк и м а є бут и строг о горизо н таль ним. Н атиску ю т ь н а стано к обом а руками, ал е біль­ ш е зусилл я роблят ь л і во ю руко ю, а право ю здійс н юю т ь голов ни м чи­ но м зворот но -поступаль ни й ру х нож і вки.

У процес і р із анн я здійс н ю єтьс я дв а ходи: робочий, кол и нож і вк у перем і щ у ю т ь впере д в і д прац юю чого, і холостий, кол и нож і вк у

перем і щ у ю т ь на зад, у напрям і д о прац юю чого. П р и холосто м у ход і н а нож і вк у н е на тиску ю ть, у результат і чог о зуб и ли ш е ковза ю ть, а пр и ро­ бочом у ход і обом а рукам и створ юю т ь легк е на тискува нн я так, щ о б нож і вк а рухалас я прямол і н і йно.

П р и робот і нож і вко ю сл і д дотри м уватис я таки х правил:. коротк і заготовк и р і ж ут ь п о най ш ир ш і й сторон і; пр и р із анн і прокат у кутового, тавровог о і ш велерног о проф і л і в кра щ е з м і н ю ват и положенн я заготов­ ки, н і ж р із ат и п о вузьк і й сторон і;

у робот і м а є брат и участ ь ус е нож і вков е полотно;

прац ю ват и нож і вко ю сл і д н е посп і ш а ю чи, плавно, бе з ривк і в, роб­ ляч и н е б і ль ш я к З О...6 0 подв і йни х ход і в н а хвилин у (тве рд а стал ь — З О... 40, стал ь середньо ї твердост і — 40... 50, м ' як а стал ь — 50... 60); пр и ш вид ш и х те мп а х скор і ш е нас та є вто м ленн я і, кр і м того, полотн о на гріваєтьс я і ш вид ш е тупиться;

пере д закі нчення м розпил ю ванн я послабит и на тис к н а нож і вку, б о пр и сильно м у на тиск у нож і вков е полотн о р із к о вискаку є з розпилу, б ' ю чис ь о б ле щ ат а аб о заготовку, в результат і чог о можн а д і стат и трав м у;

пр и р із анн і н е дават и полотн у на гріватися; дл я з м ен ш енн я терт я полотн а о б ст і нк и у пропил і заготовк и пер і одичн о з м а щ у ю т ь полотн о м і неральни м аб о гра ф іт ови м м астило м, особлив о пр и р із анн і в ' язки х м етал і в;

латун ь і бронз у розр із уват и ли ш е новим и полотнами, б о нав іт ь м а - лоспрацьовані зубц і н е р і ж уть, а ковза ю ть;

пр и зла м уванн і аб о викри ш уванн і хоч а б одног о зуб а робот у не гай н о припинити, видалит и з пропил у зали ш к и зла м аног о зуба, полотн о за­ м і ни т и нови м аб о сточит и н а верстат і два-тр и сус і дн і х зуби, п і сл я цьог о можн а продовжуват и роботу.

§ 33. РІЗАНН Я НОЖІВКО Ю КРУГЛОГО. КВАДРАТНОГО, ШТАБОВОГ О Т А ЛИСТОВОГ О МЕТАЛ У

Р із анн я круглог о м еталу. К ругли й м ета л невелики х перер ізі в рі­ ж ут ь ручним и нож і вка ми, а заготовк и велики х д і а м етр і в — н а відр із­ ни х верстатах, приводни х нож і вках, дискови х пила х то щ о. Н а заго­ товк у попереднь о нанося т ь розм і чальн у риску, пот і м заготовк у затис­ ку ю т ь у сл ю сарни х ле щ ата х у горизо н таль ном у положенн і і тригра н ­ ни м напилко м п о розм і чальн і й рисц і роблят ь не глибоки й пропи л дл я кра щ ог о напрямлянн я нож і вковог о полотна. П опереднь о полотн о зма­ щ у ю т ь м астило м з а допо мо го ю пензля.

В становив ш и у пропи л нож і вку, здійс н юю т ь в і др із анн я бе з відла­ м уванн я в і др із увано ї частини. В і дла м уванн я допускаєтьс я тоді, кол и торц і заготовк и обробл ю вати м ут ь (обпил ю вати м уть). У цьом у раз і в прутк у роблят ь надр із и з двох#-чотирьох стор і н, а пот ім йог о відла­ м у ю ть, затис нув ш и у ле щ ата х аб о з а допо мо го ю мо лотка, яки м нано -

а б ~^

Рис. 122. П очаток різання но ж івко ю круглог о (а) і квадратног о (б)

Металу

сят ь удар и п о прутк у (заг отовк у пр и цьом у встановл юю т ь н а п ідклад ­ ки).

Д л я правильног о початк у р із анн я н а неро з м і чен і й заготовці у міс­ ц я р із анн я ставлят ь н ігт е м велики й палец ь л і во ї рук и і щ і льн о при­ ставля ю т ь полотн о нож і вк и д о н ігт я (рис. 122, а}-. Н о ж і вк у три м а ю т ь тільк и право ю руко ю. Вк аз і вни й палец ь ц і є ї рук и витягу ю т ь вздов ж рукоятк и збоку, чи м забезпечу ю т ь ст і йк е положенн я нож і вк и п і д ча с р із ання.

Р із анн я квадратног о м еталу. Заготовк у закріпл юю т ь у ле щ ата х і в м і сц і м айбутньог о прор із у тригра нни м напилко м роблят ь не глибок і пропил и дл я кра щ ог о спря м уванн я нож і вки. Н а початк у операц і ї нож і вк у нахиля ю т ь в б і к в і д себе (в перед). У м і р у вр із уванн я нахи л поступов о з м ен ш у ю т ь доти, пок и зрі з н е д і йд е д о протилежно ї кромк и нож і вки. П от і м заготовк у розр із у ю т ь пр и горизо н таль ном у положенн і

Рис. 123. Р ізання но ж івко ю при глибоких розр із ах:

а — поло ж енн я пальц і в л і во ї руки; б — без поворот у полотна; в — з поворото м полотна; г — у ' за мкненом у контур і

4 4-166 4 9 7

Ри с. 124. Робота но ж івко ю:

1 9 Я '

а — «Бездіяльність»; б — «С пуск»; в — «П і дйом»; £ — «П ов і льн а д і я»; д — «Ш видк а д і я»

г

Ри с 131. Ручні електричні нож иц і

подач а вр із уванн я но­ ж і вковог о полотн а у м ета л пр и робочому ход і.

П р и зворот ном у ход і нож і вков е полот­ н о трох и п і дн і м а ю т ь на д розр із увани м ма­ теріало м.

П риступа ю ч и д о робот и н а пил і, руко ­ ятк у кран а гідропри- вод а встановл юю т ь у положенн я «С пуск» І в мик а ю т ь електродви­ гу н. П і сл я тог о я к нож і вков е полотн о опуститьс я д о розрі­ зува но г о м еталу, ру­ коятк у кран а перево­ дят ь у положенн я «По­ в і льн а д і я» дл я по -

передньог о вр із ування. П от і м рукоятк у перем і щ у ю т ь у напрям і д о положенн я «Ш видк а д і я» і встановл юю т ь ба ж ан у подач у р із ання. П одаль ш а робот а верстат а в і дбуваєтьс я авто м атичн о д о остаточног о розр із уванн я заготовки. П о завер ш енн ю р із анн я пилков а рам а автома-,

тич н о перекл ю ча є рукоятк у кран а в положенн я «П ідйо м», як е здійс н ю ­ єтьс я д о певно ї висоти; ви мик ач, розм і щ ени й н а рукав і, на тиску є н а кнопк у «Стоп» і ви мик а є електродвигун.

Ручн і електричн і ножиц і С-424 в і брац і йног о тип у (рис. 131) скла­ да ю тьс я з електродвигуна У, редуктор а 2 з ексцентрико м 7 і рукоятк и 4. Зворотно-поступальний ру х в і д ексцентрик а передаєтьс я верхньо м у нож у 6, нижн і й н і ж 5 закріпле н о н а скоб і 8. П р и р із анн і електроно жи - ц і три м а ю т ь право ю руко ю, охопл юю ч и рукоятк у вс і м а пальцями, вказ і вни й палец ь кладут ь н а ва ж ел і ви мик ач а 3 з курком. Л і во ю руко ю лис т пода ю т ь м і ж ножами, напрямля ю ч и п і д р із альн у кромк у верхньо ­ г о нож а точ н о п о рисц і так, щ о б риск у бул о видно.

П і сл я в мик анн я електроно жиц і спря мо ву ю т ь право ю руко ю п о л і н і ї р із анн я так, щ о б пло щ і нож і в м ал и деякий, нахи л д о пло щ ин и розр із уваног о м еталу. Е лектроно жиц ям и розр із у ю т ь листов у стал ь завтов ш к и д о 2,7 м м т а і н ш і листов і м атер і али. Зале жн о в і д тов щ ин и розр із уваног о м етал у і потужност і електродвигуна продуктивн і ст ь електроно жиц ь 3...6 м /хв. Вон и особлив о зруч н і пр и р із анн і п о ф ігур ­ ном у кра ю, б о да ю т ь з мо г у р із ат и п о контур у з м али м рад і усо м кри­ визни.

Ри с. 132. Пневматична нож івка Ри с. 133. Д исков а пневматична

Пила

Зазо р м і ж ножам и 5 і 6 встановл юю т ь зале жн о в і д тов щ ин и розр із у ­ ваног о м етал у і перев і ря ю т ь щ упо м (пр и тов щ ин і 0, 5... 0, 8 м м зазо р до­ р і вн ю є 0, 03... 0, 04 8 мм, пр и тов щ ин і 11,3 м м — 0, 06... 0, 0 8 мм, пр и

тов щ ин і 1,6...2 м м — 0, 1... 0, 1 3 мм).

П невматичн і но ж иц і призначен і дл я прямол і н і йног о і кривол і н і й ­ но г о р із анн я м етал у і приводятьс я в д і ю пневматични м роторни м дви­ гу ном. Н айб і ль ш а тов щ ин а розр із уваног о стальног о лист а середньо ї твердост і становит ь 3 мм, найб і ль ш а ш видк і ст ь р із анн я — 2,5 м /хв, числ о подв і йни х ход і в нож а н а хвилин у — 1600.

П невматичн а но ж і вк а (рис. 132) приводитьс я в д і ю стиснути м по­ в іт рям. Вон а складаєтьс я з перетвор ю вач а руху, роторног о двигуна, пусково ї кнопк и і нож і вковог о полотна. М акси м альн а тов щ ин а розрі­ зува но г о м етал у дор і вн ю є 5 мм, наймен ш и й рад і у с — 5 0 мм, ш видк і ст ь р із анн я — 2 0 м /хв. М а ш ин а уко мп лектован а з м і нним и затиск ним и пат­ ронам и дл я закріпле нн я напилк і в і нож і вкови х полоте н р із но г о розм іру.

Д исков а пневматичн а пил а (рис. 133) застосовуєтьс я дл я р із анн я тру б безпосереднь о н а м і сц і складанн я трубопроводів. П ил а м а є редук­ то р 3, черв ' ячн е колес о яког о з мон това н о н а одн і й ос і з і спец і ально ю дисково ю ф резо ю /. Закр і пл ю єтьс я труб а спец і альни м затискуваче м 5, яки й встановлено н а хвостовик у 4. Затискува ч кр і питьс я ш арн і рн о д о рукоятк и 2.

П р и використанн і пневматично ї пил и н а поверхня х розр із увани х тру б н е утвор юю тьс я наплив и і задирки.

П невма тич н а пил а да є з мо г у розр із ат и труб и д і а м етро м д о 50... 6 4 мм. Д і а м ет р ф рез и 190...22 0 мм, а частот а ї ї обертанн я — 150...

20 0 об/хв.

§ 36. ОСОБЛИВ І ВИДИ РІЗАНН Я

Аб разивн е р із ання. Ц е й спос і б можн а застосовуват и пр и р із анн і ма­ теріалі в найр із номан іт н і ш ог о проф і л ю розм і ро м 20 0 X 20 0 м м і тру б д і а м етро м д о 60 0 мм.

О сновн і переваг и р із анн я абразивни м и диска ми: висок а продуктивн і ст ь процесу;

мож лив і ст ь р із анн я стал і високо ї твердості;

м ал а ш ирин а розр із у, щ о з нижу є втрат и м еталу;

з начн о ви щ а як і ст ь поверхн і зрізу, н і ж пр и і н ш и х способа х рі­ за ння;

допуск и п о дов жин і й перпендикулярност і р із анн я витри м у ю тьс я у ву ж чи х м е ж ах.

Абр азивн і диск и виготовля ю т ь з електрокорунду, карб і д у кремн і ю т а ал м азу.

С ередн і й ча с р із анн я н а сух у зале жи т ь в і д д і а м етр а заготовки:

Д іамет р заготовки, мм 10, 20, ЗО, 40, 50, * 60

Час різання, с. 1, 2, 3...4, 4... 5, 6...8, 9...12

П р и використанні робочо ї р ідин и ча с р із анн я зростає, ал е одно­ часн о збіль ш уєтьс я числ о розр ізі в, щ о припада ю т ь н а оди н диск. П р и авто м атичн і й подач і стро к слу ж б и диск і в ви щ е, н і ж пр и ручн і й. Д угов е р із анн я застосову ю т ь дл я розр із уванн я брухгу, чавуну, ко­ льорови х сплав і в, видаленн я ливник і в і додатк і в (прирости) у вилив­ ках, а тако ж пр и в і дсутност і обладнанн я дл я газовог о р із ання. Н едол і­ кам и дуговог о р із анн я є нер і вн і ст ь краї в розр із у, велик а йог о ш ирин а т а утворенн я наплив і в м еталу. Д угов е р із анн я можн а застосовуват и пр и вертикально м у і похилому положення х детал і дл я пол і п ш енн я виті­ канн я розплавленог о м еталу, щ о п і дви щ у є продуктивн і ст ь і як і ст ь рі­

за ння.

П р и р із анн і м етал у завтов ш к и б і ль ш я к 2 0 м м застосову ю т ь м етале­ в і електрод и і з м і нни й стру м.

Р із анн я метал у п і д водо ю застосовуєтьс я пр и авар і йно-в і дбудовни х і судноп і дйо мни х роботах. Д л я р із анн я використову ю т ь вуг і льн і й м еталев і електроди, покрит і водонепроникно ю обмазко ю. В електричн у дуг у додатков о подаєтьс я р із альни й кисень.

П р и г а з о в о м у р і з а н н і п і д в о д о ю застосову ю т ь різа­ к и особливо ї конструкц ії, щ о м а ю т ь ковпачки, як і надя га ю т ь н а р із аль ­ н у головку. П р и р із анн і н а глиби н і 2 0 м я к пальн е застосову ю т ь аце­ тиле н, а пр и р із анн і н а глиби н і 20... 4 0 м — водень. У процес і р із анн я вод а в і дт і сняєтьс я в і д полум ' я продуктами горі нн я аб о стиснутц м по­ в іт рям. І з збіль ш ення м глиби н и п і дви щ у ю т ь тис к газ у аб о стиснутог о пов іт ря.

Б езпек а прац і. П р и р із анн і м етал і в сл і д дотри м уватис я таки х ви мо г безпеки:

обер іг ат и рук и в і д пораненн я р із альни м и кромкам и нож і вк и аб о задцрка м и н а м етал і;

сл і дкуват и з а положення м пальц і в л і во ї руки, як а п і дтри м у є лист знизу;

н е здуват и о ш урк и і н е видалят и ї х руками, щ о б уникнут и забруд­ ненн я оче й аб о пораненн я рук;

н е захара щ уват и робоч е м і сц е непо тріб ним и і нс тру м ента м и і дета­ ля ми;

н е з н і м ат и і н е з м а щ уват и частини, щ о руха ю тьс я і оберта ю ться; н е переводит и па с з виступ у н а висту п пр и робот і нож і вковог о вер­ стата.

Р о з д і л IX. ОБПИЛЮВАННЯ МЕТАЛУ

§ 37. ЗАГАЛЬН І ВІДОМОСТІ. НАПИЛКИ

О б п и л ю в а н н я м на зиваєтьс я операц і я з обробк и м етал і в т а і н ш и х м атер і ал і в з ня ття м не з начно г о ш ар у напилкам и вручн у аб о н а обпил ю вальни х верстатах.

Н апилка м и сл ю са р нада є деталя м потр і бно ї ф орм и і розм і р і в, при­ пасову є детал і одн у д о одної, п і дготовля є кромк и детале й дл я звар ю ­ ванн я т а викону є і н ш і роботи.

З а допо мо го ю напилк і в обробля ю т ь пло щ ини, кривол і н і йн і поверх ­ н і, пази, канавки, отвор и будь-яко ї ф орми, поверхн і, розм і щ ен і п і д р із ним и кутами, то щ о. П рипуск и н а обпил ю ванн я зали ш а ю т ь неве­ лики м и — в і д 0,5 д о 0,2 5 мм. Точ н і ст ь обробк и обпил ю вання м стано­ вит ь 0, 2... 0, 0 5 м м (в окреми х випадка х — д о 0,001 мм).

Ручн а обробк а напилко м зара з з начно ю м і ро ю за м і нен а обпилю ­ вання м ^ н а спец і альни х верстатах, ал е повн і ст ю вит і снит и ручн е обрил юЪ анн я ц і верстат и н е мож уть, б о п і дгоночн і робот и пр и скла­ данн і т а мон та ж і обладнанн я част о доводитьс я виконуват и вручну. " Н апилки. Н апило к (рис. 134) ц е стальни й брусо к певног о про­

ф і л ю і дов жини, н а поверхн і яког о є нас і чк и (нар із ки), щ о утвор юю т ь запади н и і гострозаточе н і зубці, у перер із і м а ю т ь ф орм у клина. Н а­ пилк и виготовля ю т ь з і стал і У1 0 А аб о У1 3 А (д опускаєтьс я легован а хро ми ст а стал ь Ш Х1 5 аб о 13Х), п і сл я нас і ченн я п і дда ю т ь тер м і чн і й обробц і.

Рис. 134. Слюсарний на­ пилок загальног о призна­ чення:

/ — носок; 2 — робоча частина; З — ненасічена дільниця; 4 — за плечико; 5 — хвостовик; 6, 8 — широка та вузька сторо­ ни; 7 — ребра

Вершина

а

5 Г

а — насічені; б — дістали фрезеруванням або шліфу- фрЄЗЄрнИХ Верстатах ф ре -

ванням; в — д і стал и протягуванням за ми, н а ш л і ф увальни х верстата х — спец і альни м и

ш л і ф увальни м и кругами, а тако ж нака тува нням, протягування м н а протяжни х верстата х (протяжками) і н а зубо нар із ни х верстатах. К о жни м і з заз начени х способ і в нас і каєтьс я св і й проф і л ь зубця. П рот е не зале жн о в і д способ у виготовлення ко ж е н зубец ь м а є зад н і й ку т а, ку т загостре нн я (3 і.передн ій ку т у (рис. 135).

У напилк і в з н а с і ч е н и м и з у б ц я м и (рис. 135, а) з від'єм ­ ни м передн і м куто м (у = — 12...— 15 °) і пор і внян о велики м зад н і м куто м (а = 35...40 °) забезпечуєтьс я достатн і й прост і р дл я розм і щ ен ­ н я стру ж ки. К у т загостре ння, щ о утвор ю єтьс я пр и цьом у (Р •== 62... 70°), забезпечу є м і цн і ст ь зубця.

Н а п и л к и і з з у б ц я м и, у т в о р е н и м и ф р е з е р у в а н ­ н я м а б о ш л і ф у в а н н я м (рис. 135, б), м а ю т ь додатни й перед­ н і й ку т (у = 2...10 °). У ни х ку т загостре нн я невелики й і в і дпов і дн о м ен ш е зусилл я р із ання. В елик а варт і ст ь ф резеруванн я т а ш л і ф уван ­ н я обме ж у є застосува нн я ци х напилк і в.

Д л я н а п и л к а і з з у б ц я м и, у т в о р е н и м и п р о т я г у в а н ­ н я м (рис. 135, в), кут и становлят ь у = — 5°, |3 = 55°, а = 40 °.

Ри с. 136, Н асічки напилків:

а — одинарна (проста); б — подвійна (перехресна); в — точкова (рашпільна); г — дугова

П ротягнути й зубец ь м а є запади н у з плоски м дно м. Ц і зубц і кра щ е вр із у ю тьс я в обробл ю вани й м етал, щ о з начн о п і дви щ у є продуктив ­ н і ст ь прац і. К р і м того, напилк и з таки м и зубця м и ст і йк і ш і, б о зубц і н е забива ю тьс я стру ж ко ю.

Ч и м м ен ш е нас і чо к н а 1 с м дов жин и напилка, ти м б і ль ш и й зубець. Ро зріз ня ю т ь напилк и з одинарно і б, аб о просто ю (ри с. 136, а), з по­ дв і йно ю, аб о перехресно ю (рис. 136, б), точково ю, аб о ра ш п і льно ю (рис. 136, в), і дугово ю (рис. 136, г) нас і чками.

Н а п и л к и з о д и н а р н о ю н а с і ч к о ю мож ут ь з н і м ат и ш ирок у стру ж к у вс і є ю нас і чко ю. ї х застосову ю т ь пр и обпил ю ванн і м ' яки х м етал і в, сплав і в (лату н і, цинку, баб іт у, свинц ю, ал юм і н і ю, бронзи, м ід і то щ о) з не з начни м опоро м р із анн ю, а тако ж неметале­ ви х м атер і ал і в. К р і м того, ц і напилк и використову ю т ь дл я загостре н ­ н я пил, нож і в, а тако ж дл я обробк и деревин и і корка. О динарн у насіч­ к у нанося т ь п і д куто м X = 25° д о ос і напилка.

Н а п и л к и з п о д в і й н о ю (п е р е х р е с н о ю) н а с і ч ­ к о ю застосову ю т ь дл я обпил ю ванн я стал і, чавун у т а і н ш и х тверди х м атер і ал і в з велики м опоро м р із анн ю. У напилка х з подв і йно ю насіч­ ко ю спочатк у п і д куто м X = 25° нас і ка ю т ь нижн ю глибок у нас і чк у (основну), а повер х не ї п і д куто м со = 45° — верхн ю не глибок у (допо­ м і жн у), щ о розрубу є основн у нас і чк у н а велик у к і льк і ст ь окреми х зубців. П ерехресн а нас і чк а б і ль ш е подр і бн ю є стру ж ку, щ о полег ш у є роботу.

В і дстан ь м і ж сус і дн і м и зубця м и нас і чк и на зиваєтьс я кроко м 5. К ро к основно ї нас і чк и б і ль ш и й з а кро к допо м і жн ої. В результат і зуб­ ц і розм і щ у ю тьс я оди н з а одни м п о прям і й, як а з в і сс ю напилк а ста­ нови т ь ку т 5°, і пр и рухов і напилк а сл і д и зубці в частков о перекри­ ва ю т ь оди н одного, то м у н а оброблен і й поверхн і з м ен ш уєтьс я шорст­ к і сть, поверхн я ста є чист і ш о ю і гладе ньк*ою.

Н а п и л к и з р а ш п і л ь н о ю (т о ч к о в о ю) н а с і ч к о ю (ра ш п і л і) застосову ю т ь дл я обробк и ду ж е м ' яки х м етал і в і неметале­ ви х м атер і ал і в — ш к і ри, гу м и то щ о.

Ра ш п і льн а (т очкова) нас і чк а утвор ю єтьс я вдавл ю вання м м етал у спец і альни м и тригра нним и зубила ми, як і зали ш а ю т ь розм і щ ен і у ша­ хово м у порядк у м і стк і виї мки, щ о сприя є кра щ ом у розм і щ енн ю стру ж ки.

Н а п и л к и з д у г о в о ю н а с і ч к о ю застосову ю т ь дл я об­ робк и м ' яки х м етал і в (м ід і, д ю рал юм і н і ю то щ о). Д угов у нас і чк у д і ста ю т ь ф резеруванням; вон а м а є велик і запади н и м і ж зубця м и т а дугопод і бн у ф орму, як а забезпечу є висок у продуктивн і ст ь і п і дви щ у є як і ст ь обробл ю вани х поверхонь.

§ 38. КЛАСИФІКАЦІ Я НАПИЛКІВ

З а призначення м напилк и под і ля ю т ь н а так і групи: загаль но г о призначення; спец і альног о призначення; надф і л і; ра ш п і л і; м а ш инн і. Н апилк и загаль но г о призначенн я слу ж ат ь дл я загаль носл ю сар -

ни х роб іт. З а числ о п нас і чо к (зу бц і в), щ о припада ю т ь н а 1 0 м м дов­ жини, напилк и под і ля ю т ь н а ш і ст ь клас і в, а нас і чк и м а ю т ь номер и 0, 1, 2, 3, 4 і 5.

Д о пер ш ог о клас у належа т ь напилк и з нас і чкам и № 0 та 1 (п =

=. 4... 12). ї х на зива ю т ь д р а ч о в и м и. Вон и м а ю т ь найб і ль ш і зубц і і слу ж ат ь дл я грубог о обпил ю вання.

Д о другог о клас у належа т ь напилк и з нас і чкам и № 2 і 3 (п = 13... 24). ї х на зива ю т ь л и ч к у в а л ь н и м и і застосову ю т ь дл я чисто­ г о обпил ю вання.

Д о третього, четвертого, п ' ятог о і ш остог о клас і в належа т ь напилк и з нас і чкам и № 4 і 5 (п ^ 28). ї х на зива ю т ь б а р х а т н и м и і засто­ сову ю т ь дл я остаточно ї обробк и і доведенн я поверхонь.

Н апилк и под і ля ю т ь н а так і типи:

плоск і (рис. 137, а), плоск і гостро нос і (рис. 137, б) застосову ю т ь дл я обпил ю ванн я зов н і ш н і х аб о внутр і ш н і х плоски х поверхонь, а та­ ко ж пропил ю ванн я ш л і ц і в і канавок;

квадратн і (ри с 137, в) застосову ю т ь дл я розпил ю ванн я квадрат ­ них, прямокутни х і багатокутних отвор і в, а тако ж дл я обпил ю ванн я вузьки х плоски х поверхонь;

тригра нн і (рис. 137, г) слу ж ат ь дл я обпил ю ванн я гостри х кут і в, щ о становлят ь 60° і б і ль ш е, я к із зов н і ш ньо г о бок у детал і, та к і в па­ зах, отвора х і канавках, а тако ж дл я загостре нн я пи л п о дереву;

кругл і (ри с 137, д) використову ю т ь дл я розпил ю ванн я кругли х аб о овальни х отвор і в т а вв іг ну ти х поверхон ь невелико г о рад і уса;

нап і вкругл і (рис. 137, є) і з сег м ентни м перер із о м застосову ю т ь дл я обробк и угнути х кривол і н і йни х поверхон ь великог о рад і ус а і велики х

Ри с. 137. Типи напилків:

а — плоский; б — плоский гостронос ий; в — квадратний; г -~ тригранні; д — круглі; е — напів­ круглий; в — ромбічний; ж ножівкові

отвор і в (в ипнуто ї сторони); пло щ ин, випнути х кривол і н і йни х повер­ хон ь і кут і в б і ль ш е 30° (плоско ю стороно ю);

ромб і чн і (рис. 137, є) застосову ю т ь дл я обпил ю ванн я зубі в зубчас­ ти х кол і с, диск і в і зірочок, дл я з ня тт я задиро к з ци х детале й п і сл я обробк и ї х н а верстатах, а тако ж обпил ю ванн я кут і в пона д 15° і паз і в; нож і вков і (рис. 137, ж) слу ж ат ь дл я обпил ю ванн я внутр і ш н і х кут і в, клиновидни х канавок, вузьки х паз і в, пло щ и н у тригра нних, квадратни х і прямокутни х отворах, а тако ж дл я виготовлення р із аль ­

ни х і нс тру м ент і в і ш та мп і в.

П лоск і, квадратн і, тригра нн і, нап і вкругл і, ромб і чн і т а нож і вков і напилк и виготовля ю т ь з нас і чним и і нар із ним и зубця ми.

Н о ж і вков і напилк и виготовля ю т ь ли ш е з а спец і альни м за мо влен­ ням, а їх та ромб і чн і напилк и ли ш е з нас і чкам и № 2, 3, 4 і 5 завдов ж к и в і дпов і дн о 100... 25 0 м м і 100... 31 5 мм.

Н апилк и спец і альног о призначенн я виготовля ю т ь дл я обробк и кольорови х сплав і в, вироб і в з легки х сплав і в і неме талевих м атер і ал і в, а тако ж тарова н і т а ал м азн і. •

Н а п и л к и д л я о б р о б к и к о л ь о р о в и х с п л а в. і в н а в і д м і н у в і д сл ю сарни х загаль но г о призначенн я м а ю т ь і н ш і, раціо ­ нальн і ш і дл я даног о конкретног о сплав у кут и нахил у нас і чо к і глиб ш у т а гострі ш у нас і чку, щ о забезпечу ю т ь висок і продуктивн і ст ь і ст і йк і ст ь напилк і в. Н апилк и випуска ю тьс я ли ш е плоскими і загостре ним и з на­ с і чко ю № 1 і признача ю тьс я дл я обробк и бронзи, латун і, д ю рал юм і н і ю. Н апилк и дл я обробк и бронзи, латун і і д ю рал юм і н і ю м а ю т ь подв ій ­

н у нас і чк у — верхн я виконан а п і д кутам и 45, ЗО^і 50°, а нижн я — від­ пов і дн о п і д кутам и 60, 8 5 і 60°. М арк і ру ю т ь напилк и буквам и Ц М н а хвостовику.

Н а п и л к и д л я о б р о б к и в и р о б і в з л е г к и х с п л а в і в і н е м е т а л е в и х м а т е р і а л і в. Н апилк и за­ галь но г о призначення, щ о застосову ю тьс я пр и обробц і вироб і в з лег­ ки х і м ' яки х сплав і в (ал юм і н і ю, д ю рал юм і н і ю, м і д і, баб іт у, свинц ю) і неме талевих м атер і ал і в (пластмаси, гети наксу, текстоліту, орган і чног о скла, деревини, гу м и то щ о), м а ю т ь др і бн у насічку,* то м у пр и робот і ш видк о забива ю тьс я стру ж ко ю і виходят ь з ладу. Застосову ю т ь напил ­ к и з і спец і ально ю дер ж авко ю (рис. 138, а), щ о да є з мо г у запобігт и заз начени м недол і кам. Н апилк и м а ю т ь розм і р и 4 X 40 X 36 0 м м і на­ с і чк у у вигляд і дугови х канаво к (рис. 138, б) дл я виход у стру ж к и пр и з начн о з м ен ш ено м у кроков і пор і внян о з драчови м и напилкам и загаль ­ но г о призначення. П родуктивн і ст ь робот и таки м и напилкам и підви­ щ уєтьс я у 2 — 3 рази.

Т а р о в а н і н а п и л к и застосову ю т ь в ус і х випадках, кол и потр і бн о перев і рят и твердіст ь у м алодоступни х дл я ал м азног о наконеч ­ ник а прилад у частина х вироб у (б ічни й проф і л ь зуб а зубчастог о колеса, р із альн і лез а ф рез и то щ о) і безпосереднь о в цех у б і л я робочог о м і сц я тер м і ста. Н апилк и тару ю тьс я н а певн у твердіст ь зале жн о в і д твердост і

Рис. 138, Н апило к дл я обробки виробів з легких сплав ів і неметалевих матеріал ів:

а — загальний вигляд; б — насічка

виробу. Вон и в і др із ня ю тьс я в і д в і дпов і дни х нормал із овани х напилк і в п і дви щ ено ю і стаб і льно ю як і ст ю.

А л м а з н і напилк и застосову ю т ь дл я обробк и і доводк и твердо­ сплавни х части н і нс тру м ент а і ш та мп і в. А л м азни й напило к — ц е ме­

талеви й стер ж ен ь з перер із о м потр і бног о проф і л ю т а робочо ю поверхне ю, н а як у на­ несен о то нки й алмаз­ ни й ш ар. А л м азн е по­ критт я на робоч і й ча­ стині виготовля ю т ь р із но ї зер нис тост і дл я попередньог о та оста­ точ но г о доведення.

Н ад ф і л і. Н евелик і напилки, як і назива­ ю тьс я надф і ля ми, за­ стосову ю т ь дл я ле­ кальних, гравер ни х роб іт, а тако ж дл я за -

Ри с 139. Н ад ф і л і: